CN209020237U - 环保型脱脂剂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型脱脂剂搅拌机，应用在脱脂剂生产设备的机械领域，解决了脱脂剂飞扬到车间不利于绿色生产的技术问题，其技术方案要点是包括机架、固定在机架外的搅拌电机、连接在搅拌电机上的搅拌轴、用于支撑和固定搅拌轴的搅拌桶，所述搅拌桶上端设有投料口，所述投料口的三个侧壁上均设有隔板，所述隔板与所述投料口的侧壁之间设有空腔，所述隔板上开设有若干与所述空腔连通的通气孔，所述机架上设有与所述空腔连通的吸气管，所述吸气管上连接有的抽风机，所述抽风机的出风口上连接有过滤桶，所述过滤桶过内设有过滤布袋；具有的技术效果是能够对飞扬的脱脂剂进行回收和利用，实现绿色环保生产。

Description

环保型脱脂剂搅拌机

技术领域

本实用新型涉及脱脂剂生产设备的机械领域，更具体地说，它涉及一种环保型脱脂剂搅拌机。

背景技术

脱脂剂主要用于脱除物体表面油污，包括:碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。

目前，公告号为CN205683868U的中国专利公开了一种脱脂剂搅拌机，它包括筒体、主电机、主搅拌轴、辅助电机、辅助搅拌轴、出料漏斗；所述筒体为立式圆柱体，所述筒体上端面开有进料口，所述筒体下端面中央位置开有出料口；所述主搅拌轴上连接有主电机，所述主搅拌轴由上端面竖直插入所述筒体中；所述辅助搅拌轴上连接有辅助电机，所述辅助搅拌轴沿径向水平插入所述筒体下部；所述出料口外接有出料漏斗；所述主搅拌轴和辅助搅拌轴上安装有螺旋面浆叶。

这种脱脂剂搅拌机，脱脂剂装载塑料桶中，工作人员从筒体上端的进料口将料到入搅拌筒，人工在倾倒脱脂剂的时候容易造成部分脱脂剂洒落到投料口的外端，并且粉状的脱脂剂在倾倒的过程中容易飞扬，造成车间弥漫大量的脱脂剂粉末，危害工作人员的将康，不利于创造一个绿色环保的工作环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保型脱脂剂搅拌机，其优点是，能够对从搅拌桶内扩散出来的脱脂剂粉末进行回收和再次利用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型脱脂剂搅拌机，包括机架、固定在机架外的搅拌电机、连接在搅拌电机上的搅拌轴、用于支撑和固定搅拌轴的搅拌桶，所述搅拌桶上端设有投料口，所述投料口的三个侧壁上均设有隔板，所述隔板与所述投料口的侧壁之间设有空腔，所述隔板上开设有若干与所述空腔连通的通气孔，所述机架上设有与所述空腔连通的吸气管，所述吸气管上连接有的抽风机，所述抽风机的出风口上连接有过滤桶，所述过滤桶过内设有过滤布袋。

通过上述技术方案，搅拌电机用于驱动搅拌轴转动，在搅拌轴上设置刮板，脱脂剂从投料口中倒入搅拌桶中，从而通过搅拌轴将脱脂剂搅拌均匀。当脱脂剂从投料口倒入搅拌桶中时，此时脱脂剂会从搅拌桶中飞扬出来，从而会危害工作人员的健康。抽风机通过吸气管与空腔连通，空腔位于投料口的侧壁上，当脱脂剂从投料口中飞扬出来后，立刻被抽风机吸取到过滤桶，并且进过过滤布袋的过滤，使得脱脂剂被回收到过滤布袋中，从而起到防止脱脂剂随意飞扬的作用，并且对脱脂剂进行回收和利用。隔板上开设有多个通气孔，并且分布在隔板上，能够最大面积的吸收脱脂剂，防止脱脂剂来不及吸收而扩散到车间内。

本实用新型进一步设置为：所述隔板的上沿垂直于所述隔板的方向设有螺杆，所述侧壁上沿垂直于侧壁的方向设有与所述螺杆配合的螺纹孔。

通过上述技术方案，隔板通过螺杆可拆卸的连接在侧壁上，方便更换不同的隔板，通过更换不同的隔板来调节隔板上的通气孔的大小和密度。

本实用新型进一步设置为：所述侧壁上位于侧壁的表面设有开设锥形槽，所述隔板上设有与所述锥形槽配合的锥形块。

通过上述技术方案，当锥形快配合在锥形插槽中时，使得隔板的边缘与侧壁之间无缝对接，从而使得气流只能通过通气孔进入空腔内，并且能够有效保证通气孔的吸力，进一步确保对脱脂剂的吸收效果。

本实用新型进一步设置为：所述投料口上方设有吸风罩壳，所述罩壳上内设有吸风腔，所述罩壳的下端设有与所述吸风腔连通的吸风孔。

通过上述技术方案，吸风罩壳从上端吸收脱脂剂，从而进一步确保脱脂剂能够被完全吸收，防止扩散到车间被工作人吸入肺中。

本实用新型进一步设置为：所述罩壳上设有伸缩管，所述伸缩管与所述罩壳连通且穿过所述机架的顶板并连通在吸气管上。

通过上述技术方案，伸缩管能够上下调节罩壳的高度，当脱脂剂多时，可以降低罩壳的高度，从而提高对脱脂剂的吸收效率；当脱脂剂散发的量不多时，此时将罩壳升高，使得罩壳不会妨碍投料。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上沿搅拌轴的径向方向设有若干等距立柱，相邻所述立柱之间相互垂直，所述立柱的顶端分别设有第一叶片、第二叶片，所述第一叶片与第二叶片之间成相反的螺旋。

通过上述技术方案，第一叶片和第二叶片成相反的螺旋，当第一叶片从左向右搅拌脱脂剂、而第二叶片从右向左搅拌脱脂剂，使得第一叶片与第二叶片同时使用后，对脱脂剂形成上下左右立体式翻滚，使得脱脂剂搅拌得更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上沿垂直于所述搅拌轴的轴向方向设有阶梯状的定位孔，所述立柱的一端沿立柱的轴向方向设有定位柱。

通过上述技术方案，定位孔和定位柱配合，确保立柱沿垂直于搅拌轴的轴线。这样设置便于安装搅拌轴，有能确保搅拌轴的精度。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上远离所述定位柱的一端开设有用于定位所述第一叶片、第二叶片的限位槽。

通过上述技术方案，在定位柱上通过机床能够准确的加工出限位槽。相比较将第一叶片、第二叶片直接固定在立柱上，限位槽具有定位快、定位准确的优点。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶的下端设有出料口，所述出料口上设有直径大于所述出料口的出料管，所述出料口上设有封闭板，所述封闭板下端沿垂直于所述封闭板的方向设有顶杆，所述顶杆下端设有凸轮，所述凸轮上水平设有转动杆，所述转动杆穿过所述出料管的侧壁且转动连接在所述出料管上。

通过上述技术方案，封闭板用于将出料口封堵上，防止在搅拌的过程中，脱脂剂从出料口内滑出。封闭板沿竖直方向移动，当封闭板将出料口完全堵住时，此时封闭板的上端与搅拌桶的内表面平齐，防止出料管内留有脱脂剂，并且出料管内的脱脂剂无法被搅拌，从而造成出料管内的脱脂剂不能使用而浪费。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆上套设有导向套，所述导向套上沿导向套的径向方向设有固定杆，所述固定杆固定在所述出料管上。

通过上述技术方案，导向套用于限制封闭板的移动方向，使得导向板只能沿竖直方向移动，确保顶杆始终和凸棱接触，使得凸轮在转动时，顶杆能够剩下移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、吸气管、抽风机的设置，能够将从搅拌桶内扬起的脱脂剂进行回收，实现绿色环保生产；

2、第一叶片、第二叶片同时使用，对脱脂剂进行立体式搅拌，提高搅拌的效率。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图。

图2是图1中A-A剖视图。

图3是本实施例的隔板与侧壁的装配结构示意图。

图4是本实施例的搅拌轴的结构示意图。

图5是本实施例的出料管与搅拌桶的装配结构示意图。

图6是本实施例的封闭板的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、搅拌桶；21、投料口；22、侧壁；23、锥形槽；24、螺纹孔；3、搅拌轴；31、立柱；32、定位柱；33、定位孔；34、第一叶片；35、第二叶片；36、限位槽；4、搅拌电机；5、抽风机；50、空腔；51、隔板；511、螺杆；512、锥形块；513、通气孔；52、吸气管；53、过滤桶；54、过滤布袋；55、罩壳；551、吸风腔；552、吸风孔；56、伸缩管；6、出料口；61、封闭板；62、顶杆；63、凸轮；64、转动杆；65、导向套；66、固定杆；67、锁紧轮；68、限位卡钩；69、出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种环保型脱脂剂搅拌机，参考图1，包括机架1、固定在机架1下端的搅拌桶2，在搅拌桶2内设置搅拌轴3，在搅拌轴3的一端设置搅拌电机4，搅拌电机4用于驱动搅拌轴3转动，搅拌轴3转动后对搅拌桶2内的脱脂剂进行搅拌。

参考图2，在搅拌桶2的上方设置投料口21，脱脂剂从投料口21中投放到搅拌桶2内。在投放脱脂剂的过程中，脱脂剂会从搅拌桶2内飞扬出来，因此在投料口21的三个侧壁22上设置吸气管52，在吸气管52上设置抽风机5并且吸气管52穿过侧壁22，在侧壁22的内侧设置隔板51，隔板51与侧壁22之间形成空腔50，吸气管52与空腔50连通，在隔板51上加工若干通气孔513。当脱脂剂从投料口21中飞扬出来时，此时抽风机5工作，使得脱脂剂从通气孔513进入空腔50中，再从空腔50中进入吸气管52中，从而对飞扬的脱脂剂起到集中收集的作用。

参考图2，抽风机5的出风口连接有过滤桶53，在过滤桶53内设置过滤布袋54，当抽风机5将脱脂剂排入到过滤桶53中时，此时通过过滤布袋54的过滤，使得脱脂剂被过滤在过滤布袋54中。

参考图3，在隔板51的四个拐角沿垂直于隔板51的方向设置螺杆511，在侧壁22上加工螺纹孔24，隔板51通过螺杆511可拆卸连接在侧壁22上，从而方便更换具有不同大小和不同密度通气孔513的隔板51，从而能能够根据不同需求更换不同的隔板51。在侧壁22的表面设置锥形槽23，在隔板51上与侧壁22接触的边沿设置锥形块512，锥形块512配合在锥形槽23中，使得隔板51与侧壁22之间无缝对接，进一步确保气流只能从通气孔513中进入吸气管52，这样设置提高通气孔513对脱脂剂的吸力，确保脱脂剂不会散发到车间内。

参考图2，在机架1的顶板的下端设置罩壳55，罩壳55的下端对应投料口21的位置。在罩壳55内设置吸风腔551，并且罩壳55的下端设置吸风孔552，在罩壳55上还设置与吸风腔551连通的伸缩管56，伸缩管56固定在机架1的顶板上并且与吸气管52连通。从而使得隔板51从侧面吸收脱脂剂，罩壳55从上端吸收脱脂剂，从而能够全面的吸收脱脂剂。伸缩管56能够上下调节罩壳55的高度，当脱脂剂多时，可以降低罩壳55的高度，从而提高对脱脂剂的吸收效率；当脱脂剂散发的量不多时，此时将罩壳55升高，使得罩壳55不会妨碍投料。

参考图4，在搅拌轴3上沿垂直于搅拌轴3的轴线方向设置若干立柱31，且相邻两根立柱31之间相互垂直。在立柱31的顶端固定有第一叶片34、第二叶片35，第一页片与第二叶片35沿着螺旋线盘绕在搅拌轴3的外端，并且第一页片与第二叶片35成相反的螺旋线，使得在搅拌脱脂剂的过程中，对脱脂剂形成立体式搅拌，确保将脱脂剂搅拌的更加均匀 。

参考图4，在搅拌轴3上沿垂直搅拌轴3的轴向方向设置阶梯状的定位孔33，在立柱31的一端沿立柱31的轴向方向设置定位柱32，定位孔33和定位柱32配合，确保立柱31在搅拌轴3上的位置准确，再通过焊接技术将立柱31固定在搅拌轴3上。在立柱31上远离搅拌轴3的一端加工限位槽36，第一叶片34卡接在限位槽36中，再用焊接技术将第一叶片34固定在立柱31上。限位槽36能够快速定位到叶片的位置并且方便将第一叶片34固定住。第二叶片35与立柱31之间的安装关系与第一叶片34与立柱31之间的安装关系相同。

参考图5和图6，在搅拌桶2的下端设置出料口6，在出料口6的上设置直径大于出料口6的出料管69，在出料口6上安装封闭板61。当不需要排料时，用封闭板61将出料口6堵上；防止脱脂剂从出料口6上漏出；当需要排料时，移动封闭板61，使得脱脂剂从出料口6中流出。在封闭板61的下端竖直设置顶杆62，在顶杆62下端竖直设置凸轮63，在凸轮63上水平设置转动杆64，转动杆64与凸轮63固定连接，转动杆64穿过出料管69并且转动连接在出料管69上。当转动杆64转动时，此时凸轮63随同转动杆64一起转动，从而使得凸轮63上的顶杆62上下移动，当顶杆62上升到一定的高度后，封闭板61正好将出料口6堵住。

参考图5和图6，在顶杆62上设置导向套65，导向套65的两端沿垂直于导向套65的轴向方向设置固定杆66，固定杆66固定在出料管69上。导向套65对顶杆62起到导向的作用，确保封闭板61始终沿竖直方向移动，同时确保顶杆62始终与凸轮63接触。在转动杆64上位于出料管69外部设置锁紧轮67，锁紧轮67固定在转动轴上，在锁紧轮67上设置限位卡钩68，当转动杆64转动，使得凸轮63顶推顶杆62上移时，限位卡钩68在锁紧轮67的表面移动；当转动杆64反转时，此时限位卡钩68卡在锁紧轮67的轮齿上，从而防止转动杆64回转。

动作过程：首先将脱脂剂从投料口21中放入搅拌桶2内，接着抽风机5将搅拌桶2内的飞扬出来的脱脂剂吸走后集中处理；接着搅拌轴3对搅拌桶2内的脱脂剂进行搅拌；脱脂剂最后从出料口6中排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种环保型脱脂剂搅拌机，包括机架(1)、固定在机架(1)外的搅拌电机(4)、连接在搅拌电机(4)上的搅拌轴(3)、用于支撑和固定搅拌轴(3)的搅拌桶(2)，其特征在于，所述搅拌桶(2)上端设有投料口(21)，所述投料口(21)的三个侧壁(22)上均设有隔板(51)，所述隔板(51)与所述投料口(21)的侧壁(22)之间设有空腔(50)，所述隔板(51)上开设有若干与所述空腔(50)连通的通气孔(513)，所述机架(1)上设有与所述空腔(50)连通的吸气管(52)，所述吸气管(52)上连接有的抽风机(5)，所述抽风机(5)的出风口上连接有过滤桶(53)，所述过滤桶(53)过内设有过滤布袋(54)。

2.根据权利要求1所述的环保型脱脂剂搅拌机，其特征在于，所述隔板(51)的上沿垂直于所述隔板(51)的方向设有螺杆(511)，所述侧壁(22)上沿垂直于侧壁(22)的方向设有与所述螺杆(511)配合的螺纹孔(24)。

3.根据权利要求2所述的环保型脱脂剂搅拌机，其特征在于，所述侧壁(22)上位于侧壁(22)的表面设有开设锥形槽(23)，所述隔板(51)上设有与所述锥形槽(23)配合的锥形块(512)。

4.根据权利要求1所述的环保型脱脂剂搅拌机，其特征在于，所述投料口(21)上方设有吸风罩壳(55)，所述罩壳(55)上内设有吸风腔(551)，所述罩壳(55)的下端设有与所述吸风腔(551)连通的吸风孔(552)。

5.根据权利要求4所述的环保型脱脂剂搅拌机，其特征在于，所述罩壳(55)上设有伸缩管(56)，所述伸缩管(56)与所述罩壳(55)连通且穿过所述机架(1)的顶板并连通在吸气管(52)上。

6.根据权利要求1所述的环保型脱脂剂搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴(3)上沿搅拌轴(3)的径向方向设有若干等距的立柱(31)，相邻所述立柱(31)之间相互垂直，所述立柱(31)的顶端分别设有第一叶片(34)、第二叶片(35)，所述第一叶片(34)与第二叶片(35)之间成相反的螺旋。

7.根据权利要求6所述的环保型脱脂剂搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴(3)上沿垂直于所述搅拌轴(3)的轴向方向设有阶梯状的定位孔(33)，所述立柱(31)的一端沿立柱(31)的轴向方向设有定位柱(32)。

8.根据权利要求7所述的环保型脱脂剂搅拌机，其特征在于，所述立柱(31)上远离所述定位柱(32)的一端开设用于定位所述第一叶片(34)、第二叶片(35)的限位槽(36)。

9.根据权利要求1所述的环保型脱脂剂搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶(2)的下端设有出料口(6)，所述出料口(6)上设有直径大于所述出料口(6)的出料管(69)，所述出料口(6)上设有封闭板(61)，所述封闭板(61)下端沿垂直于所述封闭板(61)的方向设有顶杆(62)，所述顶杆(62)下端设有凸轮(63)，所述凸轮(63)上水平设有转动杆(64)，所述转动杆(64)穿过所述出料管(69)的侧壁(22)且转动连接在所述出料管(69)上。

10.根据权利要求9所述的环保型脱脂剂搅拌机，其特征在于，所述顶杆(62)上套设有导向套(65)，所述导向套(65)上沿导向套(65)的径向方向设有固定杆(66)，所述固定杆(66)固定在所述出料管(69)上。