CN208512330U - 槽式混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了槽式混合机，包括混合机盖、左立板及右立板，所述混合机盖内部设有水管，所述水管底端设有若干高压喷头，所述混合机盖左下方设有左立板，所述混合机盖右下方设有右立板，所述左立板与所述右立板内壁分别设有减速器，所述减速器顶端设有支架，所述支架内侧设有固定柱，所述固定柱分别设在混合槽左右两端，所述固定柱之间设有旋转轴，所述旋转轴左侧上表面及右侧下表面分别设有立柱，所述旋转轴左侧下方及右侧上方分别设有辅助搅拌桨，所述辅助搅拌桨外侧设有搅拌桨，所述混合槽下方设有集废箱。本实用新型结构简单，能够有效加大混合槽内物料的混合程度，加快物料混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械混合技术领域，具体是槽式混合机。
背景技术
在很多现代化技术的生产中，原料经过粉碎后需要经过充分的混合，通常情况下会使用混合机混合所有的原料，物料经过混合机后可增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀，而混合状或糊状物体通常使用的是槽式混合机，而槽式混合机大多数采用S型搅拌棒固定在旋转轴上，在使用过程中S型搅拌桨旋转，翻动物料往复运动，使物料粒子群做较大位置的移动从而达到物料混合的目的，但是由于在S型搅拌桨和旋转轴之间存在较大的空间，要达到均匀混合需要太长时间，而且会出现结团结块的现象，对下一步的造粒增加难度。且在混合物料时间较长时，混合槽内部会附着一些难以清理的残渣，会附着在新的混合物料中，造成物料被污染，因此，需要一款新的槽式混合机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供槽式混合机，其结构简单，能够有效加大混合槽内物料的混合程度，加快物料混合，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：槽式混合机，包括混合机盖、左立板及右立板，所述混合机盖内部设有水管，所述水管底端设有若干高压喷头，所述混合机盖左下方设有左立板，所述混合机盖右下方设有右立板，所述左立板与所述右立板内壁分别设有减速器，所述减速器顶端设有支架，所述支架内侧设有固定柱，所述固定柱分别设在混合槽左右两端，所述固定柱之间设有旋转轴，所述旋转轴左侧上表面及右侧下表面分别设有立柱，所述旋转轴左侧下方及右侧上方分别设有辅助搅拌桨，所述辅助搅拌桨外侧设有搅拌桨，所述混合槽下方设有集废箱。
优选的，所述混合槽底端设有漏屑槽挡板。
优选的，所述立柱表面设有若干刀片。
优选的，所述集废箱底端设有排水口。
优选的，所述右立板右侧设有电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在混合槽上方设置的水管及高压喷头，可在混合物料前后对混合槽内部进行清洗，保证混合槽内部的卫生；在混合槽内部设置的立柱及刀片可在旋转轴转动的时候，对体积较大的物料进行切割，更有利于物料混合；混合槽底端设置的漏屑槽挡板可拿开，拿开漏屑槽挡板后，混合槽内的碎屑即可通过漏屑槽落到集废箱内，避免碎屑污染下一次待混合的物料。
附图说明
图1为本实用新型槽式混合机的结构示意图。
图中：1-混合机盖、2-水管、3-高压喷头、4-左立板、5-右立板、6-减速器、7-支架、8-固定柱、9-混合槽、10-旋转轴、11-搅拌桨、12-辅助搅拌桨、13-立柱、14-刀片、15-集废箱、16-排水口、17-漏屑槽挡板、18-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，槽式混合机，包括混合机盖1、左立板4及右立板5，混合机盖1内部设有水管2，水管2底端设有若干高压喷头3，混合机盖1左下方设有左立板4，混合机盖1右下方设有右立板5，左立板4与右立板5内壁分别设有减速器6，减速器6顶端设有支架7，支架7内侧设有固定柱8，固定柱8分别设在混合槽9左右两端，固定柱8之间设有旋转轴10，旋转轴10左侧上表面及右侧下表面分别设有立柱13，旋转轴10左侧下方及右侧上方分别设有辅助搅拌桨12，辅助搅拌桨12外侧设有搅拌桨11，混合槽9下方设有集废箱15。
混合槽9底端设有漏屑槽挡板17；立柱13表面设有若干刀片14；集废箱15底端设有排水口16；右立板5右侧设有电机18。
工作原理：打开混合机盖1，将待混合的物料置于混合槽9内，合上混合机盖1，打开电源，电机18带动旋转轴10转动，在转动过程中，搅拌桨11及辅助搅拌桨12将物料进行充分混合，刀片14将体积较大的物料切碎，便于物料进行混合，在混合完毕后，将物料取出，打开高压喷头3，电机18带动旋转柱10旋转，将水流带至混合槽9内各个角落，在清洗完毕后，打开漏屑槽挡板17，将污水及废屑放入集废箱15，待工作人员打开排水口16将污水排出即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.槽式混合机，包括混合机盖(1)、左立板(4)及右立板(5)，其特征在于，所述混合机盖(1)内部设有水管(2)，所述水管(2)底端设有若干高压喷头(3)，所述混合机盖(1)左下方设有左立板(4)，所述混合机盖(1)右下方设有右立板(5)，所述左立板(4)与所述右立板(5)内壁分别设有减速器(6)，所述减速器(6)顶端设有支架(7)，所述支架(7)内侧设有固定柱(8)，所述固定柱(8)分别设在混合槽(9)左右两端，所述固定柱(8)之间设有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)左侧上表面及右侧下表面分别设有立柱(13)，所述旋转轴(10)左侧下方及右侧上方分别设有辅助搅拌桨(12)，所述辅助搅拌桨(12)外侧设有搅拌桨(11)，所述混合槽(9)下方设有集废箱(15)。
2.根据权利要求1所述的槽式混合机，其特征在于，所述混合槽(9)底端设有漏屑槽挡板(17)。
3.根据权利要求1所述的槽式混合机，其特征在于，所述立柱(13)表面设有若干刀片(14)。
4.根据权利要求1所述的槽式混合机，其特征在于，所述集废箱(15)底端设有排水口(16)。
5.根据权利要求1所述的槽式混合机，其特征在于，所述右立板(5)右侧设有电机(18)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117161307A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-12-05 | 芜湖久弘重工股份有限公司 | 一种砂型铸造覆膜砂翻砂处理设备及其使用方法 |
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2018
- 2018-07-06 CN CN201821065322.4U patent/CN208512330U/zh not_active Expired - Fee Related
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