CN214182847U - 一种化工原料混合用搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料混合用搅拌罐，包括搅拌罐体、第一电机、第二电机和控制柜，所述搅拌罐体的内部焊接安装有隔板，隔板将搅拌罐体内部分为两个空间，所述搅拌罐体的内部通过螺丝固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿与隔板与传动轴固定连接，所述传动轴的表面通过螺丝固定安装有搅拌叶，所述搅拌罐体的一端设有第一进出料口，所述搅拌罐体的一侧通过转轴活动安装有支撑板，所述支撑板的下方焊接安装有底座，所述底座的上方焊接安装有控制柜，本实用新型可对不同的化工原料进行充分混合搅拌，提高化工产品的合格率，设有的出气口可对不同化工原料混合产生的气体排放，提高装置安全性。

Description

一种化工原料混合用搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐，具体为一种化工原料混合搅拌罐。

背景技术

化工原料是化工生产的基础，在投入生产前往往需要进行预处理，使其符合相应的要求，保证产出产品的质量和效率。然而，化工原料多种多样，有液态的、颗粒的，有时对颗粒原料进行搅拌，其中往往还要加入一些液态原料，现有的化工生产设备中还没有此种设备

传统的化工原料混合搅拌装置功能单一，只有一种搅拌方式，通过一种转动方向使内部的原料混合，搅拌不均匀，影响工业生产，且化工原料搅拌过程中产生的气体无法得到处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料混合用搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料混合用搅拌罐，包括搅拌罐体、第一电机、第二电机和控制柜，所述搅拌罐体的内部焊接安装有隔板，所述隔板的上方通过转轴活动安装有传动轴，所述传动轴的表面通过螺丝固定安装有搅拌叶，所述搅拌罐体的内壁通过螺丝固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿与隔板与传动轴固定连接，所述搅拌罐体的表面焊接安装有第一进出料口，所述搅拌罐体的一侧通过转轴活动安装有支撑板，所述支撑板的下方焊接安装有底座，所述底座的上方焊接安装有控制柜，且控制柜位于远离支撑板的一侧，所述控制柜的上方通过螺丝固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与搅拌罐体固定连接。

优选的，所述搅拌罐体的表面焊接安装有第二进料口，且第二进料口位于第一进出料口的一侧，第二进料口的表面设有密封阀门。

优选的，所述搅拌罐体的表面焊接安装有排气口，且排气口位于第一进出料口的远离第二进料口的一侧，排气口的内部安装气体过滤装置，排气口的上方安装有气阀。

优选的，所述控制柜的表面嵌合安装有控制按钮和压力表，且控制按钮位于压力表的下方。

优选的，所述底座的内部贯穿安装有固定螺丝。

优选的，所述控制箱的侧面嵌合安装有电源接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一进出料口投入原料，用第一电机带动搅拌叶进行搅拌，此时可通过第二进料口投入液体原料，一边投料一边搅拌，有利于化工原料充分调和，通过设有的第二电机带动搅拌罐体进行转动，配合内部的搅拌叶对化工原料进行充分搅拌，增加搅拌效率，通过设有的出气口，过滤排出搅拌过程中产生的气体，吸收其中的有害成分，防止对工作人员造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的左侧结构示意图；

图3为本实用新型的右侧结构示意图。

图中：1、第一电机；2、搅拌罐体；201、隔板；3、搅拌叶；4、传动轴； 5、第一进出料口；6、支撑板；7、排气口；701、气阀；702、气体过滤装置； 8、第二电机；9、控制柜；901、控制按钮；902、压力表；10、底座；1001、固定螺丝；11、第二进料口；1101、密封阀门；12、电源接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种化工原料混合用搅拌罐，包括搅拌罐体2、第一电机1、第二电机8和控制柜9，所述搅拌罐体2 的内部焊接安装有隔板201，隔板201将第一电机1与传动轴4隔离在两个空间，防止搅拌物料对第一电机1造成损伤，所述隔板201的上方通过转轴活动安装有传动轴4，传动轴4用于为搅拌叶3提供安装位置，所述传动轴4的表面通过螺丝固定安装有搅拌叶3，搅拌叶3用于搅拌化工原料，完成混合要求，所述搅拌罐体2的内壁通过螺丝固定安装有第一电机1，第一电机1为搅拌叶3提供动力，所述第一电机1的输出端贯穿与隔板201与传动轴4固定连接，所述搅拌罐体2的表面焊接安装有第一进出料口5，第一进出料口5用于投入和排放化工原料，所述搅拌罐体2的一侧通过转轴活动安装有支撑板6，支撑板6将搅拌罐体2撑起，方便其旋转，所述支撑板6的下方焊接安装有底座10，底座10增加装置稳定性，所述底座10的上方焊接安装有控制柜9，且控制柜9位于远离支撑板6的一侧，控制柜9为装置提供安装位置，所述控制柜9的上方通过螺丝固定安装有第二电机8，所述第二电机8的输出端与搅拌罐体2固定连接，第二电机8带动搅拌罐体2进行旋转，增加搅拌效率。

进一步，所述搅拌罐体2的表面焊接安装有第二进料口11，且第二进料口11位于第一进出料口5的一侧，第二进料口11的表面设有密封阀门1101，第二进料口11用于投入不同的原料，有利于搅拌混合，密封阀门1101打开方便投料，关上防止原料搅拌过程中流出。

进一步，所述搅拌罐体2的表面焊接安装有排气口7，且排气口7位于第一进出料口5的远离第二进料口11的一侧，排气口7的内部设有气体过滤装置702，排气口7的上方安装有气阀701，排气口7用于排放化工原料搅拌过程中产生的气体，气体过滤装置702用于吸收气体中的有害气体，防止对人员造成伤害，对环境造成污染，气阀701用于控制气体的排放，保证工作过程中搅拌罐体2的密封性。

进一步，所述控制柜9的表面嵌合安装有控制按钮901和压力表902，且控制按钮901位于压力表902的下方，控制按钮901用于控制第一电机1和第二电机8的工作，增加装置操作多功能性，压力表902用于检测搅拌罐体2 内的压力，增加装置实用性。

进一步，所述底座10的内部贯穿安装有固定螺丝1001，固定螺丝1001 将整体装置固定，防止工作过程中产生振动使装置产生位移，增强稳定性。

进一步，所述控制箱9的侧面嵌合安装有电源接口12，电源接口12为装置外接电源，保证装置的正常工作。

工作原理：过第一进出料口5投入一种原料，通过控制按钮901控制第一电机1工作，带动搅拌叶3，通过第二进料口11投入另一种原料，原料初步混合和后，控制第二电机8对带到搅拌罐体2进行转倒，配合第一电机1 对原料进行充分混合搅拌，搅拌过程中观察压力表902，若产生气体，先打开出气口7的气阀701排放气体至内部压力与外界一至，打开第一进出料口5 排出混合搅拌完成的化工原料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化工原料混合用搅拌罐，包括搅拌罐体(2)、第一电机(1)、第二电机(8)和控制柜(9)，其特征在于：所述搅拌罐体(2)的内部焊接安装有隔板(201)，所述隔板(201)的上方通过转轴活动安装有传动轴(4)，所述传动轴(4)的表面通过螺丝固定安装有搅拌叶(3)，所述搅拌罐体(2)的内壁通过螺丝固定安装有第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出端贯穿隔板(201)与传动轴(4)固定连接，所述搅拌罐体(2)的表面焊接安装有第一进出料口(5)，所述搅拌罐体(2)的一侧通过转轴活动安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的下方焊接安装有底座(10)，所述底座(10)的上方焊接安装有控制柜(9)，且控制柜(9)位于远离支撑板(6)的一侧，所述控制柜(9)的上方通过螺丝固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端与搅拌罐体(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料混合用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐体(2)的表面焊接安装有第二进料口(11)，且第二进料口(11)位于第一进出料口(5)的一侧，第二进料口(11)的上方安装有密封阀门(1101)。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料混合用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐体(2)的表面焊接安装有排气口(7)，且排气口(7)位于第一进出料口(5)的远离第二进料口(11)的一侧，排气口(7)的内部安装有气体过滤装置(702)，排气口(7)的上方安装有气阀(701)。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料混合用搅拌罐，其特征在于：所述控制柜(9)的表面嵌合安装有控制按钮(901)和压力表(902)，且控制按钮(901)位于压力表(902)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料混合用搅拌罐，其特征在于：所述底座(10)的内部贯穿安装有固定螺丝(1001)。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料混合用搅拌罐，其特征在于：所述控制柜(9)的侧面嵌合安装有电源接口(12)。

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