CN219168283U - 一种油性涂料配比制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油性涂料配比制备装置，包括工作架，所述工作架的内部开设有预留槽，所述第二导流管的内壁固定有安装板，所述安装板的一侧连接有安装环，所述安装环的内部开设有滤网。本实用新型通过把固定板固定在制备箱的一侧，然后把处理箱放置在固定板的顶端完成固定工作，然后在螺纹头旋出后，达到气流流通的效果，让制备箱内部可能产生出来的有害气体例如甲醛等，在竹炭层的设置下被吸收，在气流流通时，该安装板固定在第二导流管内壁后完成安装环的安装工作，达到流通过程中气流经过滤网进行过滤的效果，因此在制备箱内部配备的过程中，降低了有害气体的浓度，进而很好的提高了其整体的有害气体处理能力，提高了安全性。

Description

一种油性涂料配比制备装置

技术领域

本实用新型涉及油性涂料配比制备技术领域，具体为一种油性涂料配比制备装置。

背景技术

油性涂料就是油性漆，以干性油为主要成膜物质的一类涂料，在油性涂料制备的过程中需要进行配比制备工作，对配料以一定的量添加后充分混合，在混合后得到的涂料就是可以使用的油性涂料，而现今油性涂料的使用范围也较为广泛，例如在室内装修中，对于墙面等的修饰就会使用到油性涂料；

而由于油性涂料的材料特殊性，油性涂料存在对人体有害的物质，在挥发进空气后，会随着空气被人体吸收，造成对人体的损害，因此在制备时，选择提供一类具有吸收此类气体的结构，来降低有害气体的浓度，从而直接提高安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油性涂料配比制备装置，以解决上述背景技术中提出有害气体浓度高后易影响人体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油性涂料配比制备装置，包括工作架，所述工作架的内部开设有预留槽，所述预留槽的底端设有第二电机，所述预留槽的内部设有磁性块，所述工作架的顶端连接有制备箱，所述制备箱一侧靠近底端的位置处设有气体处理结构，所述气体处理结构包括固定板，所述固定板固定在制备箱一侧靠近底端的位置处，所述固定板的顶端安装有处理箱，所述处理箱的一侧连接有螺纹头，所述处理箱的内部填充有竹炭层，所述处理箱的另一侧连通有第二导流管，所述第二导流管的顶端连接有送风机，所述第二导流管的内壁固定有安装板，所述安装板的一侧连接有安装环，所述安装环的内部开设有滤网。

优选的，所述螺纹头和处理箱内部的一侧形成螺纹连接，所述第二导流管的一侧和制备箱的内部相互连通。

优选的，所述安装板关于第二导流管的圆心呈对称分布，所述固定板的一侧和制备箱的一侧形成焊接一体化结构。

优选的，所述制备箱两侧靠近顶端的位置处设有涂料存储箱，所述涂料存储箱的一端安装有刻度标，所述涂料存储箱的一侧设有计量泵，所述计量泵的一端连接有第一导流管，所述第一导流管的一端均和制备箱的内部相互连通。

优选的，所述制备箱的顶端安装有第一电机，所述第一电机底端的输出轴连接有搅拌轴，所述制备箱内部的底端设有磁力搅拌子，所述制备箱一侧靠近底端的位置连通有排料口。

优选的，所述排料口内壁的一侧设有排料结构，所述排料结构包括转动连接片，所述转动连接片安装在排料口内壁一侧靠近顶端的位置处，所述转动连接片的一端连接有翻板，所述排料口内壁一侧的底端固定有挡位板。

优选的，所述转动连接片和翻板内部之间形成转动连接，所述挡位板和翻板设置在同一水平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种油性涂料配比制备装置不仅提高了该油性涂料配比制备装置的有害气体处理能力，也同时提高了该油性涂料配比制备装置的搅拌混合能力和排料止回能力；

(1)通过把固定板固定在制备箱的一侧，然后把处理箱放置在固定板的顶端完成固定工作，然后在螺纹头旋出后，在处理箱的内部添加竹炭层，让第二导流管完成制备箱和处理箱之间的连通工作，在送风机打开后，完成送气等工作，达到气流流通的效果，让制备箱内部可能产生出来的有害气体例如甲醛等，在竹炭层的设置下被吸收，在气流流通时，该安装板固定在第二导流管内壁后完成安装环的安装工作，达到流通过程中气流经过滤网进行过滤的效果，因此在制备箱内部配备的过程中，降低了有害气体的浓度，进而很好的提高了其整体的有害气体处理能力，提高了安全性；

(2)通过把第一电机打开后带动搅拌轴开始进行转动，让搅拌轴对内部的物料进行搅拌，同时在第二电机开始工作后，该第二电机带动磁性块转动，当磁性块在预留槽的内部转动时，带动其磁力搅拌子发生转动，让磁力搅拌子对制备箱底部的原料进行混合搅拌处理，降低可能发生的底部沉淀的问题，因此提高了对油性涂料的搅拌混合能力；

(3)通过把转动连接片和排料口的内壁完成连接安装，然后在下料时，在流通性质下，该翻板受力后翻开，达到可以下料的效果，之后在翻板向内翻转时，则可以被挡位板所遮挡，进而不会轻易发生回流的状况，提高了其整体的排料能力。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的气体处理结构局部侧视结构示意图；

图4为本实用新型的排料结构侧视结构示意图。

图中：1、制备箱；2、第一电机；3、搅拌轴；4、第一导流管；5、计量泵；6、涂料存储箱；7、刻度标；8、气体处理结构；801、送风机；802、处理箱；803、螺纹头；804、固定板；805、竹炭层；806、第二导流管；807、安装板；808、安装环；809、滤网；9、工作架；10、第二电机；11、预留槽；12、磁性块；13、磁力搅拌子；14、排料口；15、排料结构；1501、转动连接片；1502、翻板；1503、挡位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种油性涂料配比制备装置，包括工作架9，工作架9的内部开设有预留槽11，预留槽11的底端设有第二电机10，预留槽11的内部设有磁性块12，工作架9的顶端连接有制备箱1，制备箱1一侧靠近底端的位置处设有气体处理结构8，气体处理结构8包括固定板804，固定板804固定在制备箱1一侧靠近底端的位置处，固定板804的顶端安装有处理箱802，处理箱802的一侧连接有螺纹头803，处理箱802的内部填充有竹炭层805，处理箱802的另一侧连通有第二导流管806，第二导流管806的顶端连接有送风机801，第二导流管806的内壁固定有安装板807，安装板807的一侧连接有安装环808，安装环808的内部开设有滤网809；

螺纹头803和处理箱802内部的一侧形成螺纹连接，第二导流管806的一侧和制备箱1的内部相互连通，安装板807关于第二导流管806的圆心呈对称分布，固定板804的一侧和制备箱1的一侧形成焊接一体化结构，在工作的过程中，该固定板804可以进行较好的稳定安装能力，从而达到具有较强支撑的效果；

制备箱1两侧靠近顶端的位置处设有涂料存储箱6，涂料存储箱6的一端安装有刻度标7，涂料存储箱6的一侧设有计量泵5，计量泵5的一端连接有第一导流管4，第一导流管4的一端均和制备箱1的内部相互连通；

制备箱1的顶端安装有第一电机2，第一电机2底端的输出轴连接有搅拌轴3，制备箱1内部的底端设有磁力搅拌子13，制备箱1一侧靠近底端的位置连通有排料口14，该磁力搅拌子13和磁性块12相互配合，达到可转动搅拌的目的；

排料口14内壁的一侧设有排料结构15，排料结构15包括转动连接片1501，转动连接片1501安装在排料口14内壁一侧靠近顶端的位置处，转动连接片1501的一端连接有翻板1502，排料口14内壁一侧的底端固定有挡位板1503；

转动连接片1501和翻板1502内部之间形成转动连接，挡位板1503和翻板1502设置在同一水平面内，在工作的过程中可以进行较好的遮挡工作，达到排料不受影响而却具有止回的效果。

工作原理：首先，把涂料存储箱6安装后，对所需要的涂料经过计量泵5和第一导流管4配合导入至制备箱1的内部，该过程首先在刻度标7的位置可观察排入容量，同时在计量泵5的设置下可以进行计量式进料工作，然后在涂料到达制备箱1的内部后，把第一电机2打开后带动搅拌轴3开始进行转动，让搅拌轴3对内部的物料进行搅拌，同时在第二电机10开始工作后，该第二电机10带动磁性块12转动，当磁性块12在预留槽11的内部转动时，带动其磁力搅拌子13发生转动，让磁力搅拌子13对制备箱1底部的原料进行混合搅拌处理，达到对油性涂料充分制备的效果，在混合结束后，制备好的油性涂料从排料口14的位置排出收集。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种油性涂料配比制备装置，包括工作架(9)，其特征在于：所述工作架(9)的内部开设有预留槽(11)，所述预留槽(11)的底端设有第二电机(10)，所述预留槽(11)的内部设有磁性块(12)，所述工作架(9)的顶端连接有制备箱(1)，所述制备箱(1)一侧靠近底端的位置处设有气体处理结构(8)，所述气体处理结构(8)包括固定板(804)，所述固定板(804)固定在制备箱(1)一侧靠近底端的位置处，所述固定板(804)的顶端安装有处理箱(802)，所述处理箱(802)的一侧连接有螺纹头(803)，所述处理箱(802)的内部填充有竹炭层(805)，所述处理箱(802)的另一侧连通有第二导流管(806)，所述第二导流管(806)的顶端连接有送风机(801)，所述第二导流管(806)的内壁固定有安装板(807)，所述安装板(807)的一侧连接有安装环(808)，所述安装环(808)的内部开设有滤网(809)。

2.根据权利要求1所述的一种油性涂料配比制备装置，其特征在于：所述螺纹头(803)和处理箱(802)内部的一侧形成螺纹连接，所述第二导流管(806)的一侧和制备箱(1)的内部相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种油性涂料配比制备装置，其特征在于：所述安装板(807)关于第二导流管(806)的圆心呈对称分布，所述固定板(804)的一侧和制备箱(1)的一侧形成焊接一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种油性涂料配比制备装置，其特征在于：所述制备箱(1)两侧靠近顶端的位置处设有涂料存储箱(6)，所述涂料存储箱(6)的一端安装有刻度标(7)，所述涂料存储箱(6)的一侧设有计量泵(5)，所述计量泵(5)的一端连接有第一导流管(4)，所述第一导流管(4)的一端均和制备箱(1)的内部相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种油性涂料配比制备装置，其特征在于：所述制备箱(1)的顶端安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)底端的输出轴连接有搅拌轴(3)，所述制备箱(1)内部的底端设有磁力搅拌子(13)，所述制备箱(1)一侧靠近底端的位置连通有排料口(14)。

6.根据权利要求5所述的一种油性涂料配比制备装置，其特征在于：所述排料口(14)内壁的一侧设有排料结构(15)，所述排料结构(15)包括转动连接片(1501)，所述转动连接片(1501)安装在排料口(14)内壁一侧靠近顶端的位置处，所述转动连接片(1501)的一端连接有翻板(1502)，所述排料口(14)内壁一侧的底端固定有挡位板(1503)。

7.根据权利要求6所述的一种油性涂料配比制备装置，其特征在于：所述转动连接片(1501)和翻板(1502)内部之间形成转动连接，所述挡位板(1503)和翻板(1502)设置在同一水平面内。

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