CN213348572U - 一种具有混料均匀结构的配料罐 - Google Patents

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尹进阳
林宁
文飞
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Abstract

本实用新型公开了一种具有混料均匀结构的配料罐,包括混料箱和固定底座,所述固定底座顶端的两侧均固定有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定有混料箱,所述搅拌轴的两侧均固定有搅拌叶,且搅拌叶的内部套接有套筒,所述搅拌叶的一侧设置有刮壁结构,所述混料箱的一端固定有控制面板,且控制面板的底端设置有安装结构。本实用新型通过将固定板先进行安装,紧接着在出料口进行出料的过程中,用固定片将固定环进行安装,紧接着物料会抵达固定板,在第一滤板和第二滤板的作用下,将物料先进行了分流,并且进行了一定的滤杂处理,使其下料的物质更加的纯粹,从而不仅提高了其分流的能力,也同时提高了其滤杂效果,提高了整体的下料能力。

Description

一种具有混料均匀结构的配料罐
技术领域
本实用新型涉及配料罐技术领域,具体为一种具有混料均匀结构的配料罐。
背景技术
随着社会的不断发展,经济水平的不断提高,人们在各个领域的发展变得更加迅速,其中在化工、食品领域下,为了对原料进行混合和配置,常常需要用到配料罐,配料罐是一种作为中间反应的器皿,被人们运用在各个行业;
然而传统的此类装置在使用的过程中,其内部仍然存在着一些问题,例如在使用的过程中,出料口常常会挤压大量原料,且在杂质较多的情况下造成一定的堵塞,影响出料。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有混料均匀结构的配料罐,以解决上述背景技术中提出出料困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有混料均匀结构的配料罐,包括混料箱和固定底座,所述固定底座顶端的两侧均固定有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定有混料箱,且混料箱顶端的一侧固定有第一入料筒,所述第一入料筒的一侧设置有第二入料筒,所述固定底座顶端的中间位置处固定有驱动电机,所述驱动电机的顶端安装有搅拌轴,所述搅拌轴的两侧均固定有搅拌叶,且搅拌叶的内部套接有套筒,所述搅拌叶的一侧设置有刮壁结构,所述混料箱一侧的底端设置有出料口,且出料口的内部设置有下料结构,所述下料结构包括固定板、固定环、第一滤板、固定片、固定轴和第二滤板,所述固定板的外侧壁安装在出料口的内部,所述固定板的内部安装有固定环,且固定环的两端均安装有固定片,所述固定片的中间位置处固定有固定轴,所述固定轴的一侧设置有第一滤板,所述固定轴的另一侧安装有第二滤板,所述混料箱的一端固定有控制面板,且控制面板的底端设置有安装结构。
优选的,所述刮壁结构包括连接柱、连接片和清洁刀片,所述连接柱安装在搅拌叶的一侧,所述连接柱的一侧安装有连接片,所述连接片的一侧安装有清洁刀片。
优选的,所述清洁刀片在连接片的一侧呈等间距排列,所述连接柱在连接片的另一侧均匀分布有三组。
优选的,所述第一滤板和第二滤板关于固定轴的垂直中轴线呈对称分布,所述固定片关于固定板的水平中轴线呈对称分布。
优选的,所述安装结构包括安装槽、固定槽和安装片,所述安装槽安装在混料箱的一端,所述安装槽的内部固定有固定槽,且固定槽的内部安装有安装片。
优选的,所述安装片关于固定槽的水平中轴线呈对称分布,所述安装槽的内径大于固定槽的内径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种具有混料均匀结构的配料罐不仅提高了该装置的出料能力,也同时提高了该装置的混料刮壁能力和安装能力;
(1)通过将固定板先进行安装,紧接着在出料口进行出料的过程中,用固定片将固定环进行安装,紧接着物料会抵达固定板,在第一滤板和第二滤板的作用下,将物料先进行了分流,并且进行了一定的滤杂处理,使其下料的物质更加的纯粹,从而不仅提高了其分流的能力,也同时提高了其滤杂效果,提高了整体的下料能力;
(2)通过将驱动电机打开之后,让搅拌轴开始转动,使其带动搅拌叶进行工作,对原料进行混合处理,同时在搅拌叶的一端固定好连接柱,然后在连接片的连接下可以对清洁刀片进行安装,在转动的同时清洁刀片对内部进行了刮壁处理,从而提高了其整体的刮壁能力;
(3)通过将安装槽先进行固定,然后在内部设置好固定槽后,用安装片进行安装,同时将安装片与外界的连接键进行固定,从而完成了对混料箱的安装。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的下料结构侧视结构示意图。
图中:1、第一入料筒;2、第二入料筒;3、混料箱;4、刮壁结构;401、连接柱;402、连接片;403、清洁刀片;5、套筒;6、搅拌叶;7、支撑柱;8、固定底座;9、驱动电机;10、搅拌轴;11、出料口;12、下料结构;1201、固定板;1202、固定环;1203、第一滤板;1204、固定片;1205、固定轴;1206、第二滤板;13、控制面板;14、安装结构;1401、安装槽;1402、固定槽;1403、安装片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有混料均匀结构的配料罐,包括混料箱3和固定底座8,固定底座8顶端的两侧均固定有支撑柱7,支撑柱7的顶端固定有混料箱3,且混料箱3顶端的一侧固定有第一入料筒1,第一入料筒1的一侧设置有第二入料筒2,固定底座8顶端的中间位置处固定有驱动电机9,该驱动电机9的型号可为Y90S-2,驱动电机9的顶端安装有搅拌轴10,搅拌轴10的两侧均固定有搅拌叶6,且搅拌叶6的内部套接有套筒5,搅拌叶6的一侧设置有刮壁结构4;
刮壁结构4包括连接柱401、连接片402和清洁刀片403,连接柱401安装在搅拌叶6的一侧,连接柱401的一侧安装有连接片402,连接片402的一侧安装有清洁刀片403;
清洁刀片403在连接片402的一侧呈等间距排列,连接柱401在连接片402的另一侧均匀分布有三组;
在搅拌叶6的一端固定好连接柱401,然后在连接片402的连接下可以对清洁刀片403进行安装,在转动的同时清洁刀片403对内部进行了刮壁处理;
混料箱3一侧的底端设置有出料口11,且出料口11的内部设置有下料结构12,下料结构12包括固定板1201、固定环1202、第一滤板1203、固定片1204、固定轴1205和第二滤板1206,固定板1201的外侧壁安装在出料口11的内部,固定板1201的内部安装有固定环1202,且固定环1202的两端均安装有固定片1204,固定片1204的中间位置处固定有固定轴1205,固定轴1205的一侧设置有第一滤板1203,固定轴1205的另一侧安装有第二滤板1206;
第一滤板1203和第二滤板1206关于固定轴1205的垂直中轴线呈对称分布,固定片1204关于固定板1201的水平中轴线呈对称分布;
用固定片1204将固定环1202进行安装,紧接着物料会抵达固定板1201,在第一滤板1203和第二滤板1206的作用下,将物料先进行了分流,并且进行了一定的滤杂处理;
混料箱3的一端固定有控制面板13,且控制面板13的底端设置有安装结构14,安装结构14包括安装槽1401、固定槽1402和安装片1403,安装槽1401安装在混料箱3的一端,安装槽1401的内部固定有固定槽1402,且固定槽1402的内部安装有安装片1403;
安装片1403关于固定槽1402的水平中轴线呈对称分布,安装槽1401的内径大于固定槽1402的内径;
将安装槽1401先进行固定,然后在内部设置好固定槽1402后,用安装片1403进行安装,同时将安装片1403与外界的连接键进行固定结束初步安装。
工作原理:首先,将装置整体外接电源后,使其可以开始正常工作,紧接着将原料分别从第一入料筒1和第二入料筒2进入,紧接着将安装槽1401先进行固定,然后在内部设置好固定槽1402后,用安装片1403进行安装,同时将安装片1403与外界的连接键进行固定结束初步安装;
之后,将驱动电机9打开之后,让搅拌轴10开始转动,使其带动搅拌叶6进行工作,对原料进行混合处理,同时在搅拌叶6的一端固定好连接柱401,然后在连接片402的连接下可以对清洁刀片403进行安装,在转动的同时清洁刀片403对内部进行了刮壁处理;
最后,在混料结束之后,开始从出料口11处进行出料将固定板1201先进行安装,紧接着在出料口11进行出料的过程中,用固定片1204将固定环1202进行安装,紧接着物料会抵达固定板1201,在第一滤板1203和第二滤板1206的作用下,将物料先进行了分流,并且进行了一定的滤杂处理,结束出料后,关闭内部电器。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有混料均匀结构的配料罐,包括混料箱(3)和固定底座(8),其特征在于:所述固定底座(8)顶端的两侧均固定有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的顶端固定有混料箱(3),且混料箱(3)顶端的一侧固定有第一入料筒(1),所述第一入料筒(1)的一侧设置有第二入料筒(2),所述固定底座(8)顶端的中间位置处固定有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的顶端安装有搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)的两侧均固定有搅拌叶(6),且搅拌叶(6)的内部套接有套筒(5),所述搅拌叶(6)的一侧设置有刮壁结构(4),所述混料箱(3)一侧的底端设置有出料口(11),且出料口(11)的内部设置有下料结构(12),所述下料结构(12)包括固定板(1201)、固定环(1202)、第一滤板(1203)、固定片(1204)、固定轴(1205)和第二滤板(1206),所述固定板(1201)的外侧壁安装在出料口(11)的内部,所述固定板(1201)的内部安装有固定环(1202),且固定环(1202)的两端均安装有固定片(1204),所述固定片(1204)的中间位置处固定有固定轴(1205),所述固定轴(1205)的一侧设置有第一滤板(1203),所述固定轴(1205)的另一侧安装有第二滤板(1206),所述混料箱(3)的一端固定有控制面板(13),且控制面板(13)的底端设置有安装结构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有混料均匀结构的配料罐,其特征在于:所述刮壁结构(4)包括连接柱(401)、连接片(402)和清洁刀片(403),所述连接柱(401)安装在搅拌叶(6)的一侧,所述连接柱(401)的一侧安装有连接片(402),所述连接片(402)的一侧安装有清洁刀片(403)。
3.根据权利要求2所述的一种具有混料均匀结构的配料罐,其特征在于:所述清洁刀片(403)在连接片(402)的一侧呈等间距排列,所述连接柱(401)在连接片(402)的另一侧均匀分布有三组。
4.根据权利要求1所述的一种具有混料均匀结构的配料罐,其特征在于:所述第一滤板(1203)和第二滤板(1206)关于固定轴(1205)的垂直中轴线呈对称分布,所述固定片(1204)关于固定板(1201)的水平中轴线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有混料均匀结构的配料罐,其特征在于:所述安装结构(14)包括安装槽(1401)、固定槽(1402)和安装片(1403),所述安装槽(1401)安装在混料箱(3)的一端,所述安装槽(1401)的内部固定有固定槽(1402),且固定槽(1402)的内部安装有安装片(1403)。
6.根据权利要求5所述的一种具有混料均匀结构的配料罐,其特征在于:所述安装片(1403)关于固定槽(1402)的水平中轴线呈对称分布,所述安装槽(1401)的内径大于固定槽(1402)的内径。
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