CN213803575U - 一种使用便捷性乳化炸药成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用便捷性乳化炸药成型装置,包括搅拌罐，搅拌罐的顶部两侧和底部中间位置分别安装有进料斗和出料管，搅拌罐的顶部中间位置装配有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至搅拌罐的内部，并且连接有竖轴的上端，搅拌罐的内壁两侧上部转动安装有横轴，横轴的两端分别等距离安装有多个上搅拌叶片，横轴和竖轴的外部均固定有锥形齿轮，两个锥形齿轮相互啮合设置，竖轴的中部安装有多个下搅拌叶片，多个下搅拌叶片的侧面均设置有导料板。本实用新型避免原料内外温差较大影响敏化均匀度，原料分布效果好，同时能够将粘附在搅拌罐内底壁上的原料刮下，避免原料的浪费，有利于提高乳化炸药成品的质量，自动化程度高，适合推广。

Description

一种使用便捷性乳化炸药成型装置

技术领域

本实用新型涉及乳化炸药生产技术领域，尤其涉及一种使用便捷性乳化炸药成型装置。

背景技术

乳化炸药是泛指一类用乳化技术制备的使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型（W/O）的乳胶状含水工业炸药。乳化炸药是含水炸药的一种。

目前乳化炸药成型时，原料的内外温差较大，严重影响泵后敏化均匀度，现有的成型装置，难以实现乳化炸药原料的充分搅拌混合，无法提高成品质量，而且搅拌时，原料容易粘附在搅拌罐的内底壁上，容易造成原料的浪费，为此，本实用新型提出了一种使用便捷性乳化炸药成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以实现乳化炸药原料的充分搅拌混合，无法提高成品质量的问题，而提出的一种使用便捷性乳化炸药成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种使用便捷性乳化炸药成型装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部两侧和底部中间位置分别安装有进料斗和出料管，所述搅拌罐的顶部中间位置装配有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至搅拌罐的内部，并且连接有竖轴的上端，所述搅拌罐的内壁两侧上部转动安装有横轴，横轴的两端分别等距离安装有多个上搅拌叶片，所述横轴和竖轴的外部均固定有锥形齿轮，两个锥形齿轮相互啮合设置，所述竖轴的中部安装有多个下搅拌叶片，多个所述下搅拌叶片的侧面均设置有导料板，所述竖轴的底部配合安装有推杆电机，推杆电机的电动推杆上连接有搅拌底板，所述搅拌底板的底部周向等距离安装有多个弹簧柱，多个所述弹簧柱的底部均装配有刮刀。

优选的，所述搅拌罐的内顶壁中间位置固定有安装座，两个锥形齿轮均位于安装座的内部。

优选的，所述安装座的外壁上周向设置有轴孔，轴孔的内壁上装配有密封垫。

优选的，多个所述上搅拌叶片均位于两个进料斗的正下方，所述导料板呈三棱柱状结构。

优选的，所述搅拌底板的形状与搅拌罐的底部形状相匹配，搅拌底板上等距离设有多个通料孔，所述搅拌罐的内壁两侧下部固定有限位柱，且竖轴的下端与限位柱转动连接。

优选的，所述竖轴的底部设有安装槽，推杆电机的顶端与安装槽的内顶壁相连接，搅拌底板的上端延伸至安装槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用便捷性乳化炸药成型装置，具备以下有益效果：

1、通过设置有进料斗、搅拌罐、驱动电机、竖轴、锥形齿轮、横轴和多个上搅拌叶片，能够在进料时对原料进行搅拌混合，并配合有多个下搅拌叶片和导料板，提高了混合效果，同时避免原料内外温差较大影响敏化均匀度，原料分布效果好。

2、通过设置有推杆电机和搅拌底板，增加了搅拌范围，便于对搅拌罐底部的原料进行搅拌，防止搅拌罐底部的原料堆积，并配合有多个刮刀和多个弹簧柱，能够将粘附在搅拌罐内底壁上的原料刮下，避免原料的浪费，有利于提高乳化炸药成品的质量，自动化程度高，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种使用便捷性乳化炸药成型装置的整体结构示意图；

图2为图1中的A处局部放大结构示意图；

图3为图1中的B处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种使用便捷性乳化炸药成型装置的正视结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、进料斗；3、出料管；4、驱动电机；5、竖轴；6、锥形齿轮；7、横轴；8、上搅拌叶片；9、安装座；10、下搅拌叶片；11、导料板；12、限位柱；13、推杆电机；14、橡胶圈；15、搅拌底板；16、弹簧柱；17、刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种使用便捷性乳化炸药成型装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的顶部两侧和底部中间位置分别安装有进料斗2和出料管3，所述搅拌罐1的顶部中间位置装配有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴延伸至搅拌罐1的内部，并且连接有竖轴5的上端，所述搅拌罐1的内壁两侧上部转动安装有横轴7，横轴7的两端分别等距离安装有多个上搅拌叶片8，所述横轴7和竖轴5的外部均固定有锥形齿轮6，两个锥形齿轮6相互啮合设置，所述竖轴5的中部安装有多个下搅拌叶片10，多个所述下搅拌叶片10的侧面均设置有导料板11，所述竖轴5的底部配合安装有推杆电机13，推杆电机13的电动推杆上连接有搅拌底板15，所述搅拌底板15的底部周向等距离安装有多个弹簧柱16，多个所述弹簧柱16的底部均装配有刮刀17；推杆电机13可以采用型号为JMKDT08的电动推杆，驱动电机4可以采用型号为YE2-112M-4的伺服电机，通过蓄电池或者外部电源进行供电，搅拌罐1的正面设有观察口，观察口上安装有透明观察门，便于对搅拌罐1内部的情况进行观察。

本实施例中，所述搅拌罐1的内顶壁中间位置固定有安装座9，两个锥形齿轮6均位于安装座9的内部，所述安装座9的外壁上周向设置有轴孔，轴孔的内壁上装配有密封垫；横轴7和竖轴5的两端分别贯穿密封垫延伸至安装座9的外部，横轴7和竖轴5分别通过密封垫与安装座9密封设置。

本实施例中，多个所述上搅拌叶片8均位于两个进料斗2的正下方，所述导料板11呈三棱柱状结构；当原料进入到导料板11上时，原料在重力作用下进入到相对应的下搅拌叶片10上，通过下搅拌叶片10对物料进行搅拌，提高了混合效果。

本实施例中，所述搅拌底板15的形状与搅拌罐1的底部形状相匹配，搅拌底板15上等距离设有多个通料孔，所述搅拌罐1的内壁两侧下部固定有限位柱12，且竖轴5的下端与限位柱12转动连接；限位柱12的设置，增加了竖轴5转动时的稳定性。

本实施例中，所述竖轴5的底部设有安装槽，推杆电机13的顶端与安装槽的内顶壁相连接，搅拌底板15的上端延伸至安装槽的内部；安装槽的内壁上装配有橡胶圈，且搅拌底板15的内壁与橡胶圈的内壁接触设置，提高了使用时的密封性，避免搅拌时原料进入到安装槽的内部。

本实用新型中，使用时，首先将乳化炸药原料通过两个进料斗2加入到搅拌罐1的内部，同时启动驱动电机4工作，驱动电机4工作时带动竖轴5转动，竖轴5在两个锥形齿轮6的共同配合下，实现了横轴7和多个上搅拌叶片8的转动，使得多个上搅拌叶片8在进料时对原料进行搅拌混合，当原料继续向下运动时，多个下搅拌叶片10对原料进行搅拌，多个导料板11上的物料进入到多个下搅拌叶片10上，提高了混合效果，同时避免原料内外温差较大影响敏化均匀度，原料分布效果好，搅拌时，推杆电机13带动搅拌底板15上下运动，便于调节搅拌底板15与搅拌罐1底部的距离，增加了搅拌范围，搅拌结束后，推杆电机13带动搅拌底板15下降，使得多个刮刀17的底部与搅拌罐1的内底壁相接触，驱动电机4转动时，带动竖轴5、搅拌底板15和多个刮刀17转动，将粘附在搅拌罐1内底壁上的原料刮下，避免原料的浪费，有利于提高乳化炸药成品的质量，自动化程度高，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种使用便捷性乳化炸药成型装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶部两侧和底部中间位置分别安装有进料斗(2)和出料管(3)，所述搅拌罐(1)的顶部中间位置装配有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴延伸至搅拌罐(1)的内部，并且连接有竖轴(5)的上端，所述搅拌罐(1)的内壁两侧上部转动安装有横轴(7)，横轴(7)的两端分别等距离安装有多个上搅拌叶片(8)，所述横轴(7)和竖轴(5)的外部均固定有锥形齿轮(6)，两个锥形齿轮(6)相互啮合设置，所述竖轴(5)的中部安装有多个下搅拌叶片(10)，多个所述下搅拌叶片(10)的侧面均设置有导料板(11)，所述竖轴(5)的底部配合安装有推杆电机(13)，推杆电机(13)的电动推杆上连接有搅拌底板(15)，所述搅拌底板(15)的底部周向等距离安装有多个弹簧柱(16)，多个所述弹簧柱(16)的底部均装配有刮刀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种使用便捷性乳化炸药成型装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的内顶壁中间位置固定有安装座(9)，两个锥形齿轮(6)均位于安装座(9)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种使用便捷性乳化炸药成型装置，其特征在于，所述安装座(9)的外壁上周向设置有轴孔，轴孔的内壁上装配有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种使用便捷性乳化炸药成型装置，其特征在于，多个所述上搅拌叶片(8)均位于两个进料斗(2)的正下方，所述导料板(11)呈三棱柱状结构。

5.根据权利要求1所述的一种使用便捷性乳化炸药成型装置，其特征在于，所述搅拌底板(15)的形状与搅拌罐(1)的底部形状相匹配，搅拌底板(15)上等距离设有多个通料孔，所述搅拌罐(1)的内壁两侧下部固定有限位柱(12)，且竖轴(5)的下端与限位柱(12)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种使用便捷性乳化炸药成型装置，其特征在于，所述竖轴(5)的底部设有安装槽，推杆电机(13)的顶端与安装槽的内顶壁相连接，搅拌底板(15)的上端延伸至安装槽的内部。

Images