CN213345553U - 高导热性的烘鞋器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高导热性的烘鞋器，包括壳体、发热体以及导热组件，所述壳体上设有多个散热孔；所述壳体内部形成为安装腔，所述导热组件包括至少两个导热片，至少两个导热片均安装于安装腔的底壁，至少两个导热片在安装腔的长度方向依次分布；相邻两个导热片的端部相互叠放；所述发热体安装于其中一个导热片上。本实用新型的高导热性的烘鞋器，其发热体产生的热量可经至少两个导热片进行引导，热量传播均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘鞋器技术领域，尤其涉及高导热性的烘鞋器。
背景技术
目前，烘鞋器，又名干鞋器、暖鞋器，是专门为烘干鞋子而设计的小家电。烘鞋器具有烘干、杀菌、除臭等功能，所以能为人们解决一些脚部有相关烦恼及困恼的人群，比如脚冰凉、脚气、长冻疮，极大地能满足人们对于日常足部烦恼解决的需求。
但是，现有的烘鞋器一般都是通过发热体发热，通过导热片进行引导，从而进行烘干，若需要进行导热，需要加工较大的导热片，加工难度大。而导热片较小，则会出现导热不匀的情况。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高导热性的烘鞋器，其发热体产生的热量可经至少两个导热片进行引导，热量传播均匀。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
高导热性的烘鞋器，包括壳体、发热体以及导热组件，所述壳体上设有多个散热孔；所述壳体内部形成为安装腔，所述导热组件包括至少两个导热片，至少两个导热片均安装于安装腔的底壁，至少两个导热片在安装腔的长度方向依次分布；相邻两个导热片的端部相互叠放；所述发热体安装于其中一个导热片上。
进一步地，所述发热体包括发热片，所述发热片的电源线由安装腔引出。
进一步地，所述导热片上设有连接片，所述连接片的两侧向下弯折形成安装臂，安装臂的底端向外弯折形成弯折部；所述连接片封盖于所述发热片的顶端以使两个安装臂抵接于发热片的两侧；所述弯折部上设有安装孔，所述导热片上设有穿接孔；所述安装孔内穿接有第一螺钉，第一螺钉的尾部穿过所述穿接孔并螺接于安装腔的底壁。
进一步地，与安装发热体的导热片相邻的另一个导热片上的穿接孔内穿接有第二螺钉，第二螺钉的尾部螺接于安装腔的底壁。
进一步地，所述安装腔的底壁的两侧均设有多个定位柱，两侧的多个定位柱之间间隔形成定位间隔；所述导热片安装于定位间隔。
进一步地，所述导热片设有两个，其中一个导热片延伸至安装腔的前端壁，另一个导热片的延伸至安装腔的后端壁。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其发热体可安装在其中一个导热片上，相邻两个导热片的端部叠放，因而热量可逐步传递，在烘鞋器的长度方向进行传递，热量分布均匀，由壳体上的多个散热孔导出，进行烘鞋作业，烘鞋效果更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中：10、壳体；11、散热孔；12、定位柱；20、导热片；21、穿接孔；30、发热片；40、连接片；41、安装臂；42、弯折部。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1以及图2所示的高导热性的烘鞋器，包括壳体10、发热体以及导热组件，在壳体10上设有多个散热孔11，上述壳体10内部形成为安装腔。具体导热组件包括至少两个导热片20，将至少两个导热片20均安装于安装腔的底壁，且至少两个导热片20在安装腔的长度方向依次分布。另外，相邻两个导热片20的端部相互叠放；发热体安装于其中一个导热片20上。
在上述结构基础上，使用本实用新型的高导热性的烘鞋器时，可将壳体10放置于鞋子内部，将发热体的电源线由安装腔引出并与市电接通，发热体发热，由于发热体安装在其中一个导热片20上，因而发热产生的热量可经在长度方向依次叠放的导热片20引导，并散出，因而热量可逐步传递，在烘鞋器的长度方向进行传递，热量分布均匀，由壳体10上的多个散热孔11导出，进行烘鞋作业，烘鞋效果更加均匀。
需要说明的是，由于相邻两个导热片20的端部叠放，因而叠放的部分可直接接收热量，防止热量流失。
进一步地，本实施例中的发热体包括发热片30，发热片30的电源线由安装腔引出，在进行烘干时，电源线与市电接通，发热片30发热即可产生热量进行烘干，由于发热片30的片状结构可更好的与导热片20贴合安装，热量利用率更高，导热效果更好。
当然，上述发热体也可选用现有技术中的发热电阻或者发热丝来实现。
进一步地，还可在导热片20上设有连接片40，该连接片40的两侧向下弯折形成安装臂41，而安装臂41的底端向外弯折形成弯折部42。在装配发热片30时，连接片40可封盖于发热片30的顶端，以使两个安装臂41抵接于发热片30的两侧。
具体在弯折部42上设有安装孔，导热片20上设有穿接孔21；安装孔内穿接有第一螺钉，第一螺钉的尾部穿过穿接孔21并螺接于安装腔的底壁。
如此，在进行发热片30的安装时，可将连接片40封盖在发热片30的顶端，发热片30的两侧可夹持在两个安装臂41之间，此后，在弯折部42的安装孔内穿接第一螺钉，第一螺钉螺接在安装臂41的底端即可，便于发热片30的拆装。当然，连接片40的结构可使连接片40与导热片20安装面积更大，发热片30的安装结构更加稳定。
更具体的是，可在与安装发热体的导热片20相邻的另一个导热片20上的穿接孔21内穿接有第二螺钉，第二螺钉的尾部螺接于安装腔的底壁，如此，即导热片20可通过第二螺钉装配在壳体10的底壁，便于拆装。
进一步地，上述安装腔的底壁的两侧均设有多个定位柱12，两侧的多个定位柱12之间可间隔形成定位间隔，在装配导热片20时，导热片20安装于定位间隔，导热片20的安装位置准确且稳定。
本实施例中，导热片20设有两个，其中一个导热片20延伸至安装腔的前端壁，另一个导热片20的延伸至安装腔的后端壁，如此，可通过前后两个叠放的导热片20引导热量前后分布，热量均匀。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.高导热性的烘鞋器，其特征在于，包括壳体、发热体以及导热组件，所述壳体上设有多个散热孔；所述壳体内部形成为安装腔，所述导热组件包括至少两个导热片，至少两个导热片均安装于安装腔的底壁，至少两个导热片在安装腔的长度方向依次分布；相邻两个导热片的端部相互叠放；所述发热体安装于其中一个导热片上。
2.如权利要求1所述的高导热性的烘鞋器，其特征在于，所述发热体包括发热片，所述发热片的电源线由安装腔引出。
3.如权利要求2所述的高导热性的烘鞋器，其特征在于，所述导热片上设有连接片，所述连接片的两侧向下弯折形成安装臂，安装臂的底端向外弯折形成弯折部；所述连接片封盖于所述发热片的顶端以使两个安装臂抵接于发热片的两侧；所述弯折部上设有安装孔，所述导热片上设有穿接孔；所述安装孔内穿接有第一螺钉，第一螺钉的尾部穿过所述穿接孔并螺接于安装腔的底壁。
4.如权利要求3所述的高导热性的烘鞋器，其特征在于，与安装发热体的导热片相邻的另一个导热片上的穿接孔内穿接有第二螺钉，第二螺钉的尾部螺接于安装腔的底壁。
5.如权利要求1-4任一项所述的高导热性的烘鞋器，其特征在于，所述安装腔的底壁的两侧均设有多个定位柱，两侧的多个定位柱之间间隔形成定位间隔；所述导热片安装于定位间隔。
6.如权利要求1-4任一项所述的高导热性的烘鞋器，其特征在于，所述导热片设有两个，其中一个导热片延伸至安装腔的前端壁，另一个导热片的延伸至安装腔的后端壁。
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Publications (1)
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2020
- 2020-09-07 CN CN202021936630.7U patent/CN213345553U/zh active Active
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