CN213343386U - 一种新型秸秆收割残膜捡拾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型秸秆收割残膜捡拾机，包括机架和机架上采用支撑柱连接的地轮以及用螺栓固定安装在机架上的闸箱和电机及通过中轴一、中轴二固定在机架的切刀和旋刀、秸秆粉碎装置，还包括残膜回收装置；所述秸秆粉碎装置包括粉碎刀、输送器，集中箱；所述中轴一、中轴二通过轴承和轴承套固定在机架上，中轴一、中轴二的一侧设置链轮‑、链轮二、链轮三，并通过链条连接电机链轮，该机械是秸秆收割及残膜捡拾同机作业，也可以分离作业，并将粉碎的秸秆存入集中箱，输送设备采取压缩机或旋转轴，方便快捷，同机捡膜机，与现有技术不同是对捡起膜经粉碎，清渣，再存入仓内，解决农田秸秆和残膜同步完成。

Description

一种新型秸秆收割残膜捡拾机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，特别是一种新型秸秆收割残膜捡拾机。

背景技术

秸秆回收困难，焚烧严重，以致造成环境的再度污染，虽然目前相关领域对秸秆回收和地膜回收均有研究和开发，新开发的农机具也有多样，但仍然不能解决秸秆还田及地膜回收同时完成的问题，一种秸秆还田残膜回收旋耕一体机，因牵引机与机体同体，结构复杂成本高，适应范围小等问题，进行改进，仅用切割粉碎和残膜捡拾，目前农业发展秸秆回收用于青贮，秸秆再利用价值提升，现有技术将秸秆收割后散放或另车转载，增加费用和劳动成本;另外,残膜捡拾机，本领域技术人员也做了大量研究，如，自走式拾膜机和《捡膜旋耕一体机》，专利号：2015203102083，因其结构复杂，需要动力传动等缺陷，为此本实用新型解决秸秆收割及残膜捡拾集中回收问题和分离组合作业问题。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型解决了秸秆、残膜集中回收的问题。

本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是：一种新型秸秆收割残膜捡拾机，包括机架和机架上采用支撑柱连接的地轮以及用螺栓固定安装在机架上的闸箱和电机及通过中轴一、中轴二固定在机架的切刀和旋刀、秸秆粉碎装置，还包括残膜回收装置；所述秸秆粉碎装置包括粉碎刀、输送器，集中箱；所述中轴一、中轴二通过轴承和轴承套固定在机架上，中轴一、中轴二的一侧设置链轮-、链轮二、链轮三，并通过链条连接电机链轮。

其中，进一步优化，所述切刀安装在中轴二之下的支架上,呈剪刀状，旋刀之上机架设置护瓦一和切刀架后护瓦二形成切割仓,开口分别为进料口和出料口，护瓦二下端采用支撑杆连接稳定轮，支撑杆设置弹簧为减振作用。

其中，进一步，所述旋刀采用间隙分组选用螺栓固定一端在中轴一上，中轴一上增加滚筒，减少秸秆缠绕。

其中，进一步，所述粉碎刀通过螺栓将一端固定在中轴二上；粉碎装置的机架上焊接或螺栓连接护瓦三，与护瓦二连接护瓦四形成粉碎腔，护瓦三和护瓦四进口对应切割仓出料口，出口对应输送器输送道；中轴二选用滚筒替换，以加大输送速度，减少秸秆缠绕。

其中，进一步，所述输送器为管状结构输送道，输送道一端与粉碎器连接，另一端连接集中箱开口；管内设置旋转轴，旋转轴一端通过锥形齿轮与链轮四的锥形齿轮连接；所述输送器优选为压缩机排输送粉碎秸秆。

其中，所述残膜捡拾装置包括捡膜辊、起膜铲和回收仓，特别在于秸秆粉碎装置和残膜捡拾装置在机架上采用双插销或挂钩连接。

其中，进一步，所述残膜捡拾装置起膜铲柄通过拉簧与机架连接，起膜铲柄下设置稳定轮，以增加起膜铲的振动，以挑起残膜。

本实用新型与现有技术对比，其有益效果为该机械是秸秆收割及残膜捡拾同机作业，也可以分离作业，并将粉碎的秸秆存入集中箱，输送设备采取压缩机或旋转轴，方便快捷，同机捡膜机，与现有技术不同是对捡起膜经粉碎，清渣，再存入仓内，解决农田秸秆和残膜同步完成，其结构简单，收割快，留茬低、干净，残膜回收率高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图，

图2为本实用新型横剖结构示意图，

图3为本实用新型旋刀23结构示意图，

图4为本实用新型切刀21结构示意图，

图5为本实用新型输送部件示意图。

具体实施方式

结合附图1、2，实施例1，一种新型秸秆收割残膜捡拾机，包括机架30和机架30上采用支撑柱31连接的地轮19以及用螺栓固定安装在机架30上的闸箱2和电机及通过中轴一27、中轴二28固定在机架30的切刀21和旋刀23、秸秆粉碎装置，还包括残膜回收装置；所述秸秆粉碎装置包括粉碎刀26、输送器，集中箱1；所述中轴一27、中轴二28通过轴承和轴承套34固定在机架30上，中轴一27、中轴二28的一侧设置链轮-22、链轮二32、链轮三33，并通过链条6、7、26连接电机链轮3、4。

实施例2，进一步优化，所述切刀21安装在旋刀23中轴二28之下的支架35上,呈剪刀状，旋刀23之上机架30设置护瓦一和切刀21支架后护瓦二形成切割仓,开口分别为进料口和出料口，护瓦二下端采用支撑杆连接稳定轮20，支撑杆设置弹簧为减振作用。

其中，进一步，所述旋刀23采用间隙分组选用螺栓固定一端在中轴一27上，中轴一27上增加滚筒24，减少秸秆缠绕。

其中，进一步，所述粉碎刀18通过螺栓将一端固定在中轴二28上；粉碎装置的机架上焊接或螺栓连接护瓦三，与护瓦二连接护瓦四形成粉碎腔，护瓦三和护瓦四进口对应切割仓出料口，粉碎器出口对应输送器输送道5；中轴二28选用滚筒替换，以加大输送速度，减少秸秆缠绕。

实施例3，其中，进一步，所述输送器为管状结构输送道5，输送道5一端与粉碎器出口连接，另一端连接集中箱1开口；输送道5内设置旋转轴36，旋转轴36的一端通过锥形齿轮41与链轮四17的锥形齿轮40连接；所述输送器优选为压缩机排输送粉碎秸秆。

实施例4，其中，所述残膜捡拾装置包括捡膜辊13、起膜铲16和回收仓10，特别在于秸秆粉碎装置和残膜捡拾装置在机架27上采用双插销或挂钩8连接, 残膜捡拾装置为一个独立机体,连接后组合使用。

其中，进一步，所述残膜捡拾装置起膜铲16柄通过拉簧与机架连接，起膜铲16柄下设置稳定轮15，以增加起膜铲的振动，以挑起残膜。

使用时，由牵引机连接连接器25和闸箱2，在闸箱2电机电源连接牵引机动力电源,在闸箱2作用下带动电机了链轮3、4，使链条6、7、26牵动链轮一22、链轮二32、链轮三33，使整机在地轮19驱动下，稳定轮20可根据地形变化起伏振动，使切刀21再惯性下切断秸秆，旋刀23转动卷入秸秆进入切割仓内，经旋刀23切碎秸秆，转至出料口进入粉碎腔二次粉碎，至输送器为管状结构输送道5，经螺旋轴36送至集中箱1内，完成秸秆收割粉碎任务。同时，若农田种植地膜作物，将连接残膜捡拾机，在机架30后连接插销或挂钩，与秸秆收割同步进行，在稳定轮15的振动下，起膜铲16挑起残膜，起膜辊13上设置捡膜齿9，拾膜齿9经转动惯性将收回残膜输送到送到回收仓10的进料口12收集，当回收仓满时或作业完后，打开出料口14扣锁，掏出所回收残膜，完成作业后，该机械可以卸下插销8，使机体分离作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，需要说明的是残膜捡拾装置是在现在有技术基础改进，并组合，本实用新型中只对关键技术进行公开说明，本说明依据节省原则未全面公开，其原理及详细说明，参考专利号：2015203102083《捡膜旋耕一体机》及相关相似技术。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种新型秸秆收割残膜捡拾机，其特征在于包括机架和机架上采用支撑柱连接的地轮以及用螺栓固定安装在机架上的闸箱和电机及通过中轴一、中轴二固定在机架的切刀和旋刀、秸秆粉碎装置，还包括残膜回收装置；所述秸秆粉碎装置包括粉碎刀、输送器，集中箱；所述中轴一、中轴二通过轴承和轴承套固定在机架上，中轴一、中轴二的一侧设置链轮-、链轮二、链轮三，并通过链条连接电机链轮 。

2.根据权利要求1所述一种新型秸秆收割残膜捡拾机，其特征在于所述切刀安装在中轴二之下的支架上,呈剪刀状，旋刀之上机架设置护瓦一和切刀架后护瓦二形成切割仓,开口分别为进料口和出料口，护瓦二下端采用支撑杆连接稳定轮，支撑杆设置弹簧为减振作用。

3.根据权利要求1所述一种新型秸秆收割残膜捡拾机，其特征在于所述旋刀采用间隙分组选用螺栓固定一端在中轴一上，中轴一上增加滚筒，减少秸秆缠绕。

4.根据权利要求1所述一种新型秸秆收割残膜捡拾机，其特征在于所述粉碎刀通过螺栓将一端固定在中轴二上；粉碎装置的机架上焊接或螺栓连接护瓦三，与护瓦二连接护瓦四形成粉碎腔，护瓦三和护瓦四进口对应切割仓出料口，出口对应输送器输送道；中轴二选用滚筒替换，以加大输送速度，减少秸秆缠绕。

5.根据权利要求1所述一种新型秸秆收割残膜捡拾机，其特征在于所述输送器为管状结构输送道，输送道一端与粉碎器连接，另一端连接集中箱开口；管内设置旋转轴，旋转轴一端通过锥形齿轮与链轮四的锥形齿轮连接；所述输送器为压缩机排输送粉碎秸秆。

6.根据权利要求1所述一种新型秸秆收割残膜捡拾机，其特征在于所述残膜捡拾装置包括捡膜辊、起膜铲和回收仓，特别在于秸秆粉碎装置和残膜捡拾装置在机架上采用双插销或挂钩连接。

7.根据权利要求6所述一种新型秸秆收割残膜捡拾机，其特征在于所述残膜捡拾装置起膜铲柄通过拉簧与机架连接，起膜铲柄下设置稳定轮，以增加起膜铲的振动，以挑起残膜。

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