CN210726027U - 一种甘薯秧蔓切割回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种甘薯秧蔓切割回收机，包括自前往后依次设置的挑秧机构、喂入机构、切割刀辊、绞龙、输送装置和集秧箱，所述切割刀辊的出料侧与绞龙的进料口对应，绞龙的输出端与输送装置的进料端对应，输送装置的出料端与集秧箱对应。本实用新型根据甘薯秧蔓生长茂盛、匍匐缠绕严重的特点通过增加仿形挑秧铲的方式，将秧蔓挑起，进行秧蔓的输送、粉碎一系列动作，解决垄沟秧蔓难切断问题；秧蔓切割刀辊通过采用横切刀与纵切刀的安装方式，保证秧蔓及时被粉碎，达到良好的切割效果；为增加输送带刮板的摩擦力，在刮板上增加锯形齿，便于将碎秧蔓输送到集秧箱。

Description

一种甘薯秧蔓切割回收机

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及到一种甘薯秧蔓切割回收机。

背景技术

甘薯秧蔓中含有较丰富的营养成分，是牲畜的上好饲料。目前甘薯秧蔓处理主要方法是机械粉碎还田或人工收割回收，秧蔓粉碎还田处理不仅使秧蔓不能回收饲用造成浪费，还容易加重病虫害传播；人工收割秧蔓存在劳动强度大，生产效率低，成本高等问题。国内甘薯秧蔓回收机械化作业完全为零，严重制约了薯类产业的发展。本实用新型可以实现甘薯秧蔓的切割回收，收集的秧蔓茎叶可作为饲料利用，同时减少病虫害的发生，具有重大的经济和社会效益显著，对薯类产业的轻简化生产技术产生巨大推动作用。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种甘薯秧蔓切割回收机，可一次完成秧蔓喂入、切割粉碎、输送及集箱回收作业，实现了甘薯秧蔓粉碎回收机械化。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种甘薯秧蔓切割回收机，包括自前往后依次设置的挑秧机构、喂入机构、切割刀辊、绞龙、输送装置和集秧箱，所述切割刀辊的出料侧与绞龙的进料口对应，绞龙的输出端与输送装置的进料端对应，输送装置的出料端与集秧箱对应。

本方案通过挑秧机构前端紧贴地面前移把垄沟里的秧蔓挑起向后上方移动，并输送到喂入机构，解决垄沟秧蔓难切断问题，通过喂入机构将秧蔓送至切割刀辊处，通过切割刀辊的高速旋转将秧蔓粉碎，粉碎后的秧蔓在高速旋转的切割刀辊产生的气流和离心力的作用下抛送至绞龙，最后秧蔓由绞龙和输送装置输送到集秧箱收集，完成整个作业过程。

作为优化，所述切割刀辊包括连接动力装置的刀轴和沿周向固接于刀轴上的若干刀架，所述刀架上固接有沿轴向延伸的纵切刀，所述纵切刀上垂直固接有若干横切刀。本优化方案通过刀轴接受动力而旋转，通过将横切刀和纵切刀固接在一起形成十字交叉组合刀，大幅提高了切碎效果。

作为优化，所述刀架通过螺栓与刀轴连接，所述刀架上开设有若干沿径向延伸且供螺栓通过的长孔。本优化方案通过设置长孔，方便调节割刀的回转半径。

作为优化，所述绞龙水平设置且绞龙的送料方向与回收机行走方向垂直。本优化方案的绞龙设置，使得输送装置可以设置在整机的一侧，减小了整机前后方向长度，使整机更加紧凑合理。

作为优化，所述输送装置为带式输送机，所述带式输送机的输送带刮板上设有锯形齿。本优化的输送装置结构简单，通过设置锯形齿，增加了输送带刮板对秧蔓的摩擦力，便于将碎秧蔓输送到集秧箱。

本实用新型的有益效果为：根据甘薯秧蔓生长茂盛、匍匐缠绕严重的特点通过增加仿形挑秧铲的方式，将秧蔓挑起，进行秧蔓的输送、粉碎一系列动作，解决垄沟秧蔓难切断问题；秧蔓切割刀辊通过采用横切刀与纵切刀的安装方式，保证秧蔓及时被粉碎，达到良好的切割效果；为增加输送带刮板的摩擦力，在刮板上增加锯形齿，便于将碎秧蔓输送到集秧箱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为切割刀辊结构示意图；

图中所示：

1、挑秧机构，2、喂入机构，3、切割刀辊，4、机架，5、绞龙，6、升降油缸，7、输送装置，8、集秧箱， 9、横切刀，10、纵切刀，11、长孔，12、螺栓，13、刀轴。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种甘薯秧蔓切割回收机，包括拖拉机、固装在拖拉机上的机架4，以及自前往后依次设置在机架4上的挑秧机构1、喂入机构2、切割刀辊3、绞龙5、输送装置7和集秧箱8，切割刀辊3安装在机架4的前下方，喂入机构2与机架4的摆臂联接，挑秧机构安装在机架4的最前端，挑秧机构采用立体楔形结构，工作时，挑秧机构1前端紧贴地面前移把垄沟里的秧蔓挑起向后上方移动，并输送到喂入机构2，解决垄沟秧蔓难切断问题。

喂入机构采用摆臂浮动式喂入，喂入滚筒与机架采用摆臂浮动联接，在做旋转运动的同时可绕摆臂上下浮动。当喂入量增大时，喂入滚筒与挑秧铲间隙增大，反之，喂入滚筒与挑秧铲间隙减小。挑秧机构、喂入机构和输送装置均可采用现有技术，其具体结构不再赘述。

本实施例的绞龙水平设置且绞龙的送料方向与回收机行走方向垂直，所述切割刀辊3的出料侧与绞龙的进料口对应，绞龙的输出端与输送装置的进料端对应，输送装置的出料端与集秧箱对应。输送装置为带式输送机，通过输送带输送，所述带式输送机的输送带刮板上设有锯形齿，便于将碎秧蔓输送到集秧箱。

切割刀辊3包括连接动力装置的刀轴13和沿周向固接于刀轴上的若干刀架，所述刀架上固接有沿轴向延伸的纵切刀10，所述纵切刀10上垂直固接有若干横切刀9，横切刀9和纵切刀10垂直焊接在一起形成十字交叉组合刀，保证秧蔓及时被粉碎，同时能够将切割后的碎秧蔓拋送至绞龙，达到良好的切割效果。为方便调整割刀回转半径，刀架通过螺栓12与刀轴连接，所述刀架上开设有若干沿径向延伸且供螺栓12通过的长孔11。

工作时，随着机具的前进挑秧铲将垄底的秧蔓挑起，喂入滚筒转动把秧蔓喂入到切割粉碎装置。秧蔓由高速旋转的刀辊切割粉碎，粉碎后的秧蔓在高速旋转的切割刀辊产生的气流和离心力的作用下抛送至绞龙。最后秧蔓由绞龙和输送带输送到集秧箱收集，完成整个作业过程。

拖拉机的动力由发动机带轮输出，一路经皮带传动机构传递给秧蔓输送机构，再通过链传动传递给喂入滚筒和绞龙；另一路经过两级带传动驱动刀辊轴高速旋转。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.一种甘薯秧蔓切割回收机，其特征在于：包括自前往后依次设置的挑秧机构（1）、喂入机构（2）、切割刀辊（3）、绞龙（5）、输送装置（7）和集秧箱（8），所述切割刀辊（3）的出料侧与绞龙的进料口对应，绞龙的输出端与输送装置的进料端对应，输送装置的出料端与集秧箱对应。

2.根据权利要求1所述的一种甘薯秧蔓切割回收机，其特征在于：所述切割刀辊（3）包括连接动力装置的刀轴（13）和沿周向固接于刀轴上的若干刀架，所述刀架上固接有沿轴向延伸的纵切刀（10），所述纵切刀（10）上垂直固接有若干横切刀（9）。

3.根据权利要求2所述的一种甘薯秧蔓切割回收机，其特征在于：所述刀架通过螺栓（12）与刀轴连接，所述刀架上开设有若干沿径向延伸且供螺栓（12）通过的长孔（11）。

4.根据权利要求1所述的一种甘薯秧蔓切割回收机，其特征在于：所述绞龙水平设置且绞龙的送料方向与回收机行走方向垂直。

5.根据权利要求1所述的一种甘薯秧蔓切割回收机，其特征在于：所述输送装置为带式输送机，所述带式输送机的输送带刮板上设有锯形齿。

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