CN213341155U - 一种低压柜安全泄压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低压柜安全泄压装置,包括低压柜和泄压装置,当低压柜内的压力过大时,高压气体通过泄压口进入壳体的内腔中,此时挡板在压力的作用下,通过推板、滑槽、滑块、伸缩杆、连接板和弹簧之间的配合向壳体内腔的另一侧移动,进行泄压工作,当挡板的位置滑过吸风口的位置时,高压风机进行工作,高压气体通过出风口和散热口及时排出,提高了装置的安全性,第一泄压机构和第二泄压机构的设置可以同时对低压柜进行泄压工作,加快了低压柜的泄压效率,过滤机构的设置,不仅增加了装置的过滤效果,防止装置因空气中的灰尘和杂质堵塞而受损,而且可以对堵塞的过滤板进行及时的处理或更换,增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压柜技术领域,具体为一种低压柜安全泄压装置。
背景技术
随着科学技术的发展和时代的进步,当容器内压力超过了其最高使用压力,容器就有可能因过多的压力膨胀变形而遭到破坏,并会由此造成恶性重大事故,泄压装置就是为保证容器内的压力安全运行,防止它发生超压的一种安全装置。
现有的低压柜安全泄压装置通常只有散热孔,泄压功能不强无法保证安全,泄压效率差,且泄压功能简单,不能及时的将装置内的压力排出去,不仅造成浪费甚至机器运行停止,有时甚至会产生炸裂而发生危险,安全性差,现有的低压柜安全泄压装置没有过滤功能,空气中的灰尘或杂质会通过散热口进入装置中,造成装置堵塞而受损,降低了装置的使用寿命,加大了使用成本,实用性差。
针对上述问题,为了提高装置泄压的效率,及时的将装置内的压力排出去,提高装置的安全性,增加装置的过滤效果,防止装置因空气中的灰尘和杂质堵塞而受损,延长装置的使用寿命,降低使用成本,增加装置的实用性,本实用新型提出一种低压柜安全泄压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低压柜安全泄压装置,具有提高了装置泄压的效率,及时的将装置内的压力排出去,提高了装置的安全性,增加了装置的过滤效果,防止装置因空气中的灰尘和杂质堵塞而受损,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本,增加了装置的实用性的优点,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低压柜安全泄压装置,包括低压柜和泄压装置,泄压装置设置在低压柜的一侧,所述泄压装置包括壳体、第一泄压机构、第二泄压机构、过滤机构、泄压口和散热口,第一泄压机构设置在壳体的内腔中,第二泄压机构设置在壳体的两端,过滤机构设置在第一泄压机构的一侧,泄压口设置在第一泄压机构的另一侧,散热口贯穿设置在壳体远离泄压口一侧侧壁的内腔中;所述第一泄压机构包括推板、挡板、滑槽、滑块、伸缩杆、连接板和弹簧,弹簧的两端分别与两个连接板的一侧连接,连接板的另一端通过伸缩杆分别与推板靠近弹簧的一侧和挡板靠近弹簧的一侧连接,推板的两端与滑块连接,滑块设置在滑槽的内腔中。
进一步地,所述泄压口的一端与壳体的内腔连通,泄压口的另一端贯穿低压柜侧壁的中部与低压柜的内腔连通。
进一步地,所述滑槽设置在壳体两端相对内壁的内腔中。
进一步地,所述第二泄压机构包括过滤框、出风口、高压风机和吸风口,过滤框与壳体两端的侧壁连接,高压风机设置在过滤框的内腔中,出风口的一端与高压风机的一侧连通,出风口的另一端设置在过滤框的内腔中,吸风口的一端与高压风机的底部连通,吸风口的另一端贯穿设置在壳体两端的侧壁中,且吸风口的另一端与壳体的内腔连通。
进一步地,所述吸风口设置在推板和挡板之间,且吸风口的位置靠近滑槽的一侧。
进一步地,所述过滤机构包括固定密封板、螺栓、过滤板、卡块和卡槽,固定密封板设置在过滤板的一端,卡块设置在过滤板的另一端,过滤板设置在壳体的内腔中,且过滤板通过固定密封板和螺栓与壳体的侧壁活动连接,卡块和卡槽之间的位置大小相适配,卡槽设置在壳体一端内壁顶部的内腔中。
进一步地,所述过滤机构为可拆卸结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种低压柜安全泄压装置,当低压柜内的压力过大时,高压气体通过泄压口进入壳体的内腔中,此时挡板在压力的作用下,通过推板、滑槽、滑块、伸缩杆、连接板和弹簧之间的配合向壳体内腔的另一侧移动,进行泄压工作,当挡板的位置滑过吸风口的位置时,高压风机进行工作,高压气体通过出风口和散热口及时排出,不仅提高了装置泄压的效率,而且及时的将装置内的压力排出去,提高了装置的安全性。
2、本实用新型提出的一种低压柜安全泄压装置,第一泄压机构和第二泄压机构的设置可以同时对低压柜进行泄压工作,加快了低压柜的泄压效率,提高了低压柜的泄压效果。
3、本实用新型提出的一种低压柜安全泄压装置,过滤机构为可拆卸结构,不仅增加了装置的过滤效果,防止装置因空气中的灰尘和杂质堵塞而受损,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本,而且可以对堵塞的过滤板进行及时的处理或更换,增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的泄压装置结构示意图;
图3为本实用新型的第一泄压机构部分结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大示意图。
图中:1、低压柜;2、泄压装置;21、壳体;22、第一泄压机构;221、推板;222、挡板;223、滑槽;224、滑块;225、伸缩杆;226、连接板;227、弹簧;23、第二泄压机构;231、过滤框;232、出风口;233、高压风机;234、吸风口;24、过滤机构;25、泄压口;26、散热口;241、固定密封板;242、螺栓;243、过滤板;244、卡块;245、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种低压柜安全泄压装置,包括低压柜1和泄压装置2,泄压装置2设置在低压柜1的一侧,泄压装置2包括壳体21、第一泄压机构22、第二泄压机构23、过滤机构24、泄压口25和散热口26,第一泄压机构22设置在壳体21的内腔中,第二泄压机构23设置在壳体21的两端,过滤机构24设置在第一泄压机构22的一侧,泄压口25设置在第一泄压机构22的另一侧,散热口26贯穿设置在壳体21远离泄压口25一侧侧壁的内腔中,第一泄压机构22包括推板221、挡板222、滑槽223、滑块224、伸缩杆225、连接板226和弹簧227,弹簧227的两端分别与两个连接板226的一侧连接,连接板226的另一端通过伸缩杆225分别与推板221靠近弹簧227的一侧和挡板222靠近弹簧227的一侧连接,推板221的两端与滑块224连接,滑块224设置在滑槽223的内腔中,泄压口25的一端与壳体21的内腔连通,泄压口25的另一端贯穿低压柜1侧壁的中部与低压柜1的内腔连通,滑槽223设置在壳体21两端相对内壁的内腔中,第二泄压机构23包括过滤框231、出风口232、高压风机233和吸风口234,过滤框231与壳体21两端的侧壁连接,高压风机233设置在过滤框231的内腔中,出风口232的一端与高压风机233的一侧连通,出风口232的另一端设置在过滤框231的内腔中,吸风口234的一端与高压风机233的底部连通,吸风口234的另一端贯穿设置在壳体21两端的侧壁中,且吸风口234的另一端与壳体21的内腔连通,吸风口234设置在推板221和挡板222之间,且吸风口234的位置靠近滑槽223的一侧,当低压柜1内的压力过大时,高压气体通过泄压口25进入壳体21的内腔中,此时挡板222在压力的作用下,通过推板221、滑槽223、滑块224、伸缩杆225、连接板226和弹簧227之间的配合向壳体21内腔的另一侧移动,进行泄压工作,当挡板222的位置滑过吸风口234的位置时,高压风机233进行工作,高压气体通过出风口232和散热口26及时排出,不仅提高了装置泄压的效率,而且及时的将装置内的压力排出去,提高了装置的安全性,第一泄压机构22和第二泄压机构23的设置可以同时对低压柜1进行泄压工作,加快了低压柜1的泄压效率,提高了低压柜1的泄压效果,过滤机构24包括固定密封板241、螺栓242、过滤板243、卡块244和卡槽245,固定密封板241设置在过滤板243的一端,卡块244设置在过滤板243的另一端,过滤板243设置在壳体21的内腔中,且过滤板243通过固定密封板241和螺栓242与壳体21的侧壁活动连接,卡块244和卡槽245之间的位置大小相适配,卡槽245设置在壳体21一端内壁顶部的内腔中,过滤机构24为可拆卸结构,不仅增加了装置的过滤效果,防止装置因空气中的灰尘和杂质堵塞而受损,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本,而且可以对堵塞的过滤板243进行及时的处理或更换,增加了装置的实用性。
综上所述:本实用新型提出的一种低压柜安全泄压装置,包括低压柜1和泄压装置2,当低压柜1内的压力过大时,高压气体通过泄压口25进入壳体21的内腔中,此时挡板222在压力的作用下,通过推板221、滑槽223、滑块224、伸缩杆225、连接板226和弹簧227之间的配合向壳体21内腔的另一侧移动,进行泄压工作,当挡板222的位置滑过吸风口234的位置时,高压风机233进行工作,高压气体通过出风口232和散热口26及时排出,不仅提高了装置泄压的效率,而且及时的将装置内的压力排出去,提高了装置的安全性,第一泄压机构22和第二泄压机构23的设置可以同时对低压柜1进行泄压工作,加快了低压柜1的泄压效率,提高了低压柜1的泄压效果,过滤机构24为可拆卸结构,不仅增加了装置的过滤效果,防止装置因空气中的灰尘和杂质堵塞而受损,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本,而且可以对堵塞的过滤板243进行及时的处理或更换,增加了装置的实用性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种低压柜安全泄压装置,包括低压柜(1)和泄压装置(2),泄压装置(2)设置在低压柜(1)的一侧,其特征在于:所述泄压装置(2)包括壳体(21)、第一泄压机构(22)、第二泄压机构(23)、过滤机构(24)、泄压口(25)和散热口(26),第一泄压机构(22)设置在壳体(21)的内腔中,第二泄压机构(23)设置在壳体(21)的两端,过滤机构(24)设置在第一泄压机构(22)的一侧,泄压口(25)设置在第一泄压机构(22)的另一侧,散热口(26)贯穿设置在壳体(21)远离泄压口(25)一侧侧壁的内腔中;所述第一泄压机构(22)包括推板(221)、挡板(222)、滑槽(223)、滑块(224)、伸缩杆(225)、连接板(226)和弹簧(227),弹簧(227)的两端分别与两个连接板(226)的一侧连接,连接板(226)的另一端通过伸缩杆(225)分别与推板(221)靠近弹簧(227)的一侧和挡板(222)靠近弹簧(227)的一侧连接,推板(221)的两端与滑块(224)连接,滑块(224)设置在滑槽(223)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种低压柜安全泄压装置,其特征在于:所述泄压口(25)的一端与壳体(21)的内腔连通,泄压口(25)的另一端贯穿低压柜(1)侧壁的中部与低压柜(1)的内腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种低压柜安全泄压装置,其特征在于:所述滑槽(223)设置在壳体(21)两端相对内壁的内腔中。
4.根据权利要求1所述的一种低压柜安全泄压装置,其特征在于:所述第二泄压机构(23)包括过滤框(231)、出风口(232)、高压风机(233)和吸风口(234),过滤框(231)与壳体(21)两端的侧壁连接,高压风机(233)设置在过滤框(231)的内腔中,出风口(232)的一端与高压风机(233)的一侧连通,出风口(232)的另一端设置在过滤框(231)的内腔中,吸风口(234)的一端与高压风机(233)的底部连通,吸风口(234)的另一端贯穿设置在壳体(21)两端的侧壁中,且吸风口(234)的另一端与壳体(21)的内腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种低压柜安全泄压装置,其特征在于:所述吸风口(234)设置在推板(221)和挡板(222)之间,且吸风口(234)的位置靠近滑槽(223)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种低压柜安全泄压装置,其特征在于:所述过滤机构(24)包括固定密封板(241)、螺栓(242)、过滤板(243)、卡块(244)和卡槽(245),固定密封板(241)设置在过滤板(243)的一端,卡块(244)设置在过滤板(243)的另一端,过滤板(243)设置在壳体(21)的内腔中,且过滤板(243)通过固定密封板(241)和螺栓(242)与壳体(21)的侧壁活动连接,卡块(244)和卡槽(245)之间的位置大小相适配,卡槽(245)设置在壳体(21)一端内壁顶部的内腔中。
7.根据权利要求6所述的一种低压柜安全泄压装置,其特征在于:所述过滤机构(24)为可拆卸结构。
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