CN211976261U - 一种风机出口阀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机出口阀结构，连接管，所述连接管的左侧固定安装有风机输出端，所述连接管的顶端固定安装有安全阀，所述连接管的右侧固定安装有单向阀，所述单向阀的右侧固定安装有集气舱连接端，所述集气舱连接端的顶端固定安装有电控排气阀。本实用新型通过设置有安全阀、单向阀和电控排气阀，使得实现了气体可控单向鼓入，风机停止后，不会因为压差变化使气流倒行，能够实现集气舱内气压稳定在需要的范围内，压力过低时，由风机鼓入气体补充压力，压力过高时，由电控排气阀排除多余气体，还具备应急释压功能，避免风机无法停止或者风机出口单向阀锁死等导致风机过载运行、集气舱压力过高故障的情况。

Description

一种风机出口阀结构

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种风机出口阀结构。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，由于风机需要长时间工作，常常处于负荷工作状态，当连接管内部压力过高容易导致管路和器件损坏，从而影响装置的运转工作，因此亟需设计一种风机出口阀结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机出口阀结构，以解决上述背景技术中提出的由于风机需要长时间工作，常常处于负荷工作状态，当连接管内部压力过高容易导致管路和器件损坏，从而影响装置的运转工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机出口阀结构，包括连接管，所述连接管的左侧固定安装有风机输出端，所述连接管的顶端固定安装有安全阀，所述连接管的右侧固定安装有单向阀，所述单向阀的右侧固定安装有集气舱连接端，所述集气舱连接端的顶端固定安装有电控排气阀。

优选的，所述集气舱连接端的内部插入有套环，所述套环的内部嵌入有过滤网，所述集气舱连接端内壁底端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶端与套环的底端固定连接。

优选的，所述集气舱连接端内壁顶端开设有第二空腔，所述套环的顶端开设有第一空腔，所述第一空腔的内部插入有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定安装有弧形卡块，且弧形卡块的顶端插入于第二空腔的内部。

优选的，所述弧形卡块左侧的形状为弧形。

优选的，所述集气舱连接端的顶端开设有通槽，且通槽与第二空腔相连通，所述通槽的内部通过密封圈插入有推杆，所述推杆的底端固定安装有挤压板。

优选的，所述第二空腔内壁顶端固定安装有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的数量为两个，两个所述拉伸弹簧的底端皆与挤压板的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有安全阀、单向阀和电控排气阀，使得实现了气体可控单向鼓入，风机停止后，不会因为压差变化使气流倒行，能够实现集气舱内气压稳定在需要的范围内，压力过低时，由风机鼓入气体补充压力，压力过高时，由电控排气阀排除多余气体，还具备应急释压功能，避免风机无法停止或者风机出口单向阀锁死等导致风机过载运行、集气舱压力过高故障的情况，当被保护管路内的压力升高超过允许值时，安全阀自动开启，排出部分多余的介质，以防止管路内压力继续升高，当管路内压力降低到某规定值时，安全阀又能自动关闭。可以有效避免风机出口至风机出口单相阀之间的管路内部压力过高，防止风机过载运行，避免管路和器件损坏。

2、通过设置有套环、过滤网、滑槽和滑块，使得当集气舱连接端内的气体经过套环时，套环内侧的过滤网可将气体中的灰尘和杂质等阻挡过滤，从而有效的降低灰尘混合气体进入装置内部，从而对装置内部零件造成损坏的情况，有效的提升了本结构的实用性。

3、通过设置有压缩弹簧、弧形卡块和第二空腔，使得工作时，弧形卡块的顶端插入于第二空腔的内部，这时弧形卡块与第二空腔相互限位，从而将套环与集气舱连接端连接固定，从而避免由于气流导致套环在集气舱连接端内滑动，进而与集气舱连接端脱离的情况，有效的提升了本结构工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的套环结构侧视示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处局部结构放大示意图。

图中：1、连接管；2、风机输出端；3、安全阀；4、单向阀；5、电控排气阀；6、圆环；7、过滤网；8、滑槽；9、滑块；10、第一空腔；11、压缩弹簧；12、弧形卡块；13、第二空腔；14、通槽；15、推杆；16、挤压板；17、拉伸弹簧；18、集气舱连接端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种风机出口阀结构，包括连接管1，连接管1的左侧固定安装有风机输出端2，连接管1的顶端固定安装有安全阀3，本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，连接管1的右侧固定安装有单向阀4，单向阀4的右侧固定安装有集气舱连接端18，集气舱连接端18的顶端固定安装有电控排气阀5，集气舱连接端18的内部插入有套环6，套环6的内部嵌入有过滤网7，集气舱连接端18内壁底端开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动安装有滑块9，滑块9的顶端与套环6的底端固定连接，当集气舱连接端18内的气体经过套环6时，套环6内侧的过滤网7可将气体中的灰尘和杂质等阻挡过滤，从而有效的降低灰尘混合气体进入装置内部，从而对装置内部零件造成损坏的情况，有效的提升了本结构的实用性。

集气舱连接端18内壁顶端开设有第二空腔13，套环6的顶端开设有第一空腔10，第一空腔10的内部插入有压缩弹簧11，压缩弹簧11的顶端固定安装有弧形卡块12，且弧形卡块12的顶端插入于第二空腔13的内部，工作时，弧形卡块12的顶端插入于第二空腔13的内部，这时弧形卡块12与第二空腔13相互限位，从而将套环6与集气舱连接端18连接固定，从而避免由于气流导致套环6在集气舱连接端18内滑动，进而与集气舱连接端18脱离的情况，有效的提升了本结构工作时的稳定性。

弧形卡块12左侧的形状为弧形，由于弧形卡块12的形状为弧形，因此安装时，将滑块9对准滑槽8插入，这时集气舱连接端18右侧挤压弧形卡块12，由于弧形卡块12的形状为弧形，因此当受力时弧形卡块12弧形面向集气舱连接端18内侧移动，从而便于套环6安装。

集气舱连接端18的顶端开设有通槽14，且通槽14与第二空腔13相连通，通槽14的内部通过密封圈插入有推杆15，推杆15的底端固定安装有挤压板16，拆卸时，通过握住推杆15向下按压，这时推杆15带动挤压板16在第二空腔13内向下移动，当移动至一定位置时挤压板16与弧形卡块12顶端接触，当继续下压时，挤压板16带动弧形卡块12挤压压缩弹簧11并向内收缩，当收缩至一定位置时，弧形卡块12不再与第二空腔13连接卡合，进而使得套环6不再与集气舱连接端18连接，这时可将套环6与集气舱连接端18拆卸，从而对过滤网7和集气舱连接端18内部清理，拆卸较为便捷，便于工作人员操作使用本结构。

第二空腔13内壁顶端固定安装有拉伸弹簧17，且拉伸弹簧17的数量为两个，两个拉伸弹簧17的底端皆与挤压板16的顶端固定连接，当挤压板16在第二空腔13内向下移动时，挤压板16带动拉伸弹簧17拉伸变形，因此当工作人员不在对推杆15施力时，这时拉伸弹簧17由于拉伸产生的弹性势能释放，复位产生的弹力带动挤压板16向上移动，从而将挤压板16与集气舱连接端18连接固定，从而避免挤压板16在第二空腔13内活动，影响装置后续使用的情况，一定程度上提升了本结构工作时的稳定性。

工作原理：当工作人员使用本结构时，首先将本结构的左端与风机连接，集气舱连接端18与集气舱连接。

工作时，当连接管1内部压力过高时，由电控排气阀5排除多余气体，当被保护管路内的压力升高超过允许值时，安全阀3自动开启，排出部分多余的介质，以防止管路内压力继续升高，当管路内压力降低到某规定值时，安全阀3又能自动关闭，当气体经过过滤网7时，将气体的中的灰尘杂质阻挡过滤，从而减少灰尘混合气体流通至集气舱内的情况。

当需要对过滤网7进行清理时，首先将本结构与风机等拆卸，通过握住推杆15向下压动，这时推杆15带动挤压板16向下移动并带动拉伸弹簧17拉伸，当挤压板16移动至一定位置时挤压板16底端与弧形卡块12顶端接触，这时继续下压，挤压板16带动弧形卡块12挤压压缩弹簧11并向内收缩，当弧形卡块12收缩至一定位置时，弧形卡块12不再与第二空腔13连接卡合，这时可将套环6与集气舱连接端18拆卸，从而对集气舱连接端18内和过滤网7进行清洁，安装时，将滑块9对准滑槽8插入，插入时集气舱连接端18右侧与弧形卡块12贴合，当工作人员对套环6施力时，由于弧形卡块12左侧的形状为弧形，因此这时集气舱连接端18右侧挤压弧形卡块12，使得弧形卡块12挤压压缩弹簧11并向内收缩，这时套环6插入于集气舱连接端18内部，滑块9在滑槽8内向左滑动，这时集气舱连接端18内壁顶端挤压弧形卡块12，当套环6插入至一定位置时，集气舱连接端18内壁顶端不在挤压弧形卡块12，这时压缩弹簧11由于压缩产生的弹性势能释放，所产生的弹力带动弧形卡块12插入于第二空腔13的内部，这时弧形卡块12与第二空腔13相互限位，从而将套环6与集气舱连接端18连接固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种风机出口阀结构，包括连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)的左侧固定安装有风机输出端(2)，所述连接管(1)的顶端固定安装有安全阀(3)，所述连接管(1)的右侧固定安装有单向阀(4)，所述单向阀(4)的右侧固定安装有集气舱连接端(18)，所述集气舱连接端(18)的顶端固定安装有电控排气阀(5)。

2.根据权利要求1所述的一种风机出口阀结构，其特征在于：所述集气舱连接端(18)的内部插入有套环(6)，所述套环(6)的内部嵌入有过滤网(7)，所述集气舱连接端(18)内壁底端开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动安装有滑块(9)，所述滑块(9)的顶端与套环(6)的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种风机出口阀结构，其特征在于：所述集气舱连接端(18)内壁顶端开设有第二空腔(13)，所述套环(6)的顶端开设有第一空腔(10)，所述第一空腔(10)的内部插入有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)的顶端固定安装有弧形卡块(12)，且弧形卡块(12)的顶端插入于第二空腔(13)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种风机出口阀结构，其特征在于：所述弧形卡块(12)左侧的形状为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种风机出口阀结构，其特征在于：所述集气舱连接端(18)的顶端开设有通槽(14)，且通槽(14)与第二空腔(13)相连通，所述通槽(14)的内部通过密封圈插入有推杆(15)，所述推杆(15)的底端固定安装有挤压板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种风机出口阀结构，其特征在于：所述第二空腔(13)内壁顶端固定安装有拉伸弹簧(17)，且拉伸弹簧(17)的数量为两个，两个所述拉伸弹簧(17)的底端皆与挤压板(16)的顶端固定连接。

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