CN110772860A - 一种定位安装自锁囊式滤芯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定位安装自锁囊式滤芯,包括囊式内滤芯、外壳体、阀板、配套公头、按钮、弹性件和泄压装置;其特征是所述外壳体内安装有囊式内滤芯;所述外壳体上安装有配套公头;所述配套公头一端依次设有阀板和弹性件;所述弹性件的一端与阀板连接,另一端与连接外壳体的进水口连接;所述外壳体上安装有泄压装置;所述外壳体包括囊式进口外壳和囊式出口外壳;所述所述囊式进口外壳和囊式出口外壳通过焊接相固定连接;所述泄压装置包括通气口压盖、泄压弹簧和泄压阀阀板;所述通气口压盖可拆卸的与囊式进口外壳相连接。本发明结构简单,使用方便,可适用于多种方式的连接,安装方便,是滤芯以及设备和设备操作人员的安全更加有保障。
Description
技术领域
本发明涉及一种滤芯技术领域,具体是指一种定位安装自锁囊式滤芯。
背景技术
囊式滤芯为一体式设计结构,自带外壳,用户方便更换。目前市场中以螺纹和插管式的接头结构为主,连接方式单一导致在装配和更换时需要对应;而且一体式结构维护成本高;现有的排气装置只要有气就随之排出;但是滤芯的供水过程中是需要有一定压力的,压力过低后会导致水流速度变慢,供水效率降低;但没有排气装置会造成爆炸设备损坏,严重的影响人员安全;如授权公告号CN208302535U公开了一款快速更换内滤芯的快装囊式滤芯,该装置包括壳体、进液接口、内滤芯、底座和排液接口,其中进液接口和排液接口与壳体和底座均采用一体成型,通过进液接口和排液接口使外届管体与滤芯相固定连接,进液接口采用螺纹连接,排液接口采用宝塔连接,这样的连接方式单一,外界管体与进液接口连接只能采用螺纹连接的方式进行连接,而外界管体与排液接口连接时则只能采用宝塔的连接方式进行连接,当外界管体与进液接口和排液接口连接方式不匹配时,需要更换滤芯或外界管体,因为更换滤芯成本较大,所以只能重新更换或购买与之相匹配连接方式的外界管体进行连接,从而降低工作效率和使用成本;而且该滤芯外壳上未安装排气装置,但是滤芯的供水过程中是需要有一定压力的,压力过低后会导致水流速度变慢,供水效率降低;没有排气装置会使滤芯内的压力过大无处释放压力从而使设备损坏,影响人员安全。
发明内容
本发明的目的是为了解决适用于连接方式单一,当滤芯内压力过大时无法进行泄压,从而影响滤芯和设备的使用寿命和设备操作人员安全的问题而提出一种定位安装自锁囊式滤芯。
为了达到上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种定位安装自锁囊式滤芯,包括囊式内滤芯、外壳体、阀板、配套公头、按钮、弹性件和泄压装置;其特征是所述外壳体内安装有囊式内滤芯;所述外壳体上安装有配套公头;所述配套公头一端依次设有阀板和弹性件;所述弹性件的一端与阀板连接,另一端与连接外壳体的进水口连接;所述外壳体上安装有泄压装置。
作为优选,所述外壳体包括囊式进口外壳和囊式出口外壳;所述所述囊式进口外壳和囊式出口外壳通过焊接相固定连接。
作为优选,所述泄压装置包括通气口压盖、泄压弹簧和泄压阀阀板。
作为优选,所述囊式进口外壳上可拆卸的连接有通气口压盖。
作为优选,所述泄压弹簧安装在通气口螺帽上;所述泄压弹簧一端与通气口螺帽连接,一端与泄压阀阀板相固定连接。
作为优选,所述配套公头设有通孔;所述通孔处安装有弹性件;所述弹性件一端与阀板固定连接,一端与配套公头相固定连接。
作为优选,所述配套公头上安装有按钮;所述按钮内设有弹簧;所述弹簧一端与按钮相连接,一端与囊式进口外壳相连接。
作为优选,所述阀板上设有若干个尖角;所述尖角呈圆周状均匀分布在阀板外端圆周上。
作为优选,所述弹性元件为弹簧或弹性片
本发明的有益效果:该滤芯结构简单,使用方便,可适用于多种方式的连接,安装方便,是滤芯以及设备和设备操作人员的安全更加有保障。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的左视图。
图3是本发明的A处滤液加压示意图。
图4是本发明的A处配套公头拔出示意图。
图5是本发明泄压装置正常安装通气示意图。
图6是本发明泄压装置未正常安装通气示意图。
图7是本发明泄压装置工作状态通气示意图。
图8是本发明阀板的结构示意图。
图例说明:1囊式进口外壳;2囊式出口外壳;3囊式内滤芯;4配套公头;5按钮;6泄压装置;601通气口螺帽;602泄压弹簧;603泄压阀阀板;7弹簧;8阀板;801尖角;9弹性件;10通孔;12外壳体;13进水口。
具体实施方式
下面我们结合附图对本发明所述的一种定位安装自锁囊式滤芯做进一步的说明。
如图1-5中所示,本实施例的一种定位安装自锁囊式滤芯,包括囊式内滤芯3、外壳体12、阀板8、配套公头4、按钮5、弹性件9和泄压装置6;其特征是所述外壳体12内安装有囊式内滤芯3;所述外壳体12上安装有配套公头4;所述配套公头4一端依次设有阀板8和弹性件9;所述弹性件9的一端与阀板8连接,另一端与连接外壳体12的进水口13连接;所述外壳体12上安装有泄压装置6;所述外壳体包括囊式进口外壳1和囊式出口外壳2;所述所述囊式进口外壳1和囊式出口外壳2通过焊接相固定连接;所述泄压装置6包括通气口压盖601、泄压弹簧602和泄压阀阀板603;所述通气口压盖601可拆卸的与囊式进口外壳2相连接;所述通气口螺帽601内安装有泄压弹簧602;所述泄压弹簧602一端与通气口螺帽601连接,一端与泄压阀阀板603相固定连接;所述配套公头4设有通孔10;所述通孔4处安装有弹性件9;所述弹性件9一端与阀板8固定连接,一端与配套公头4相固定连接;所述配套公头4上安装有按钮5;所述按钮5内设有弹簧7;所述弹簧7一端与按钮5相连接,一端与囊式进口外壳1相连接;所述阀板8上设有若干个尖角801;所述尖角801呈圆周状均匀分布在阀板8外端圆周上。
本发明的使用时,过滤的液体经过配套公头4上设有的通孔10进入滤芯内部,进入通孔的液体通过压力推开阀板8,同时安装在阀板8的弹性件9开始收缩,过滤的液体开始进入安装在壳体内的囊式内滤芯3进行过滤,当壳体内的压力过大时,壳体内的压力会推动泄压阀阀板603,当泄压阀阀板603推开时,泄压弹簧602也随着收缩,开始释放压力,当囊式进口外壳1内压力小于外界时,泄压弹簧602开始复位,泄压阀阀板603开始堵住泄压口,经过过滤后的液体进入囊式出口外壳2的出水口,然后通过水压推开阀板8进入配套公头4的通孔10,最后再进入后续的装置中使用,配套公头上与外界管体相连接的连接头可以有螺纹连接、宝塔连接或卡扣连接的连接方式,在连接时可以根据外界管体的连接方式更换配套公头来进行连接。
本发明的有益效果,通过在囊式进口外壳1上增加泄压装置6,通气口螺母601通过螺纹连接在囊式进口外壳1上,可以通过通气螺帽601的拧紧程度来改变泄压阀阀板603能够承受滤芯内压力的大小,当滤芯内压力过高时,滤芯内的压力会推动泄压弹簧602收缩带动泄压阀阀板603打开从而进行释放压力,从而来保证滤芯和使用设备的使用寿命以及设备操作人员的安全;通过在滤芯的囊式进口外壳1和囊式出口外壳2上使用配套公头4,当外界管体与滤芯的连接方式或尺寸不同时,可以根据外界管体螺纹连接、宝塔连接或卡扣连接的连接方式来更换相应的配套公头4,使滤芯可以适用于多种不同种类的连接方式,便于用于的安装和使用。
本发明的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换,均属于本发明的保护范畴。
Claims (9)
1.一种定位安装自锁囊式滤芯,包括囊式内滤芯(3)、外壳体(12)、阀板(8)、配套公头(4)、按钮(5)、弹性件(9)和泄压装置(6);其特征是所述外壳体(12)内安装有囊式内滤芯(3);所述外壳体(12)上安装有配套公头(4);所述配套公头(4)一端依次设有阀板(8)和弹性件(9);所述弹性件(9)的一端与阀板(8)连接,另一端与连接外壳体(12)的进水口(13)连接;所述外壳体(12)上安装有泄压装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种定位安装自锁囊式滤芯,其特征在于:所述外壳体包括囊式进口外壳(1)和囊式出口外壳(2);所述所述囊式进口外壳(1)和囊式出口外壳(2)通过焊接相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种定位安装自锁囊式滤芯,其特征在于:所述泄压装置(6)包括通气口压盖(601)、泄压弹簧(602)和泄压阀阀板(603)。
4.根据权利要求2所述的一种定位安装自锁囊式滤芯,其特征在于:所述囊式进口外壳(2)上可拆卸的连接有通气口压盖(601)。
5.根据权利要求3所述的一种定位安装自锁囊式滤芯,其特征在于:所述泄压弹簧(602)安装在通气口螺帽(601)上;所述泄压弹簧(602)一端与通气口螺帽(601)连接,一端与泄压阀阀板(603)相固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种定位安装自锁囊式滤芯,其特征在于:所述配套公头(4)设有通孔(10);所述通孔(4)处安装有弹性件(9);所述弹性件(9)一端与阀板(8)固定连接,一端与配套公头(4)相固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种定位安装自锁囊式滤芯,其特征在于:所述配套公头(4)上安装有按钮(5);所述按钮(5)内设有弹簧(7);所述弹簧(7)一端与按钮(5)相连接,一端与囊式进口外壳(1)相连接。
8.根据权利要求4所述的一种定位安装自锁囊式滤芯,其特征在于:所述阀板(8)上设有若干个尖角(801);所述尖角(801)呈圆周状均匀分布在阀板(8)外端圆周上。
9.根据权利要求1所述的一种定位安装自锁囊式滤芯,其特征在于:所述弹性件(9)为弹簧或弹性片。
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CN116221536A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-06-06 | 山东云泷水务环境科技有限公司 | 用于井下排水系统的可调式管件 |
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- 2019-12-07 CN CN201911245609.4A patent/CN110772860A/zh active Pending
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