CN220038721U - 一种带孔的环管式散流器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及散流器领域,公开了一种带孔的环管式散流器,包括主管和安装主管的安装环,所述主管的底部固定连接有相连通地涡管,所述涡管的底部外壁开设有若干均匀分布的出风口,所述主管的两侧外壁均开设有限位槽。本申请中,工作时,握住主管,拉动连接杆,连接杆在连接口的内壁中移动可使得限位块滑至连接槽内,将主管的顶部插至安装环内,在连接槽与限位槽的内壁对齐后,限位块在连接弹簧的压力下可经连接槽滑至限位槽内,即可完成安装,在对其进行拆卸时,拉动连接杆并使得限位块与限位槽发生分离即可,拆卸后,从主管的顶部灌水或者使用气枪冲洗均可完成清洁,因此,可实现便于工作人员操作的效果。
Description
技术领域
本申请属于散流器技术领域,具体为一种带孔的环管式散流器。
背景技术
散流器,即空调或通风的送风口,顾名思义,就是让出风口的出风方向成多向流动,一般用在大厅等大面积地方的送风口设置,以便出风分布均匀。常见的散流器以形状分类主要分为:方(矩)形散流器、圆形散流器,圆形散流器又可进一步分为多层锥面散流器或圆形凸型散流器。散流器根据结构来分还可以分为单层散流器和双层(多层)散流。
目前,公告号为CN206222629U的中国专利公开了大风自补偿式塑料散流器,包括塑料制成的散流框座、固定式散流部,每一个固定式散流部为层叠式倒锥形散热结构,其外部还设有补偿散热罩,补偿散热罩的长度至少为固定式散流部的最外层散热结构的两倍,补偿散热罩超出最外层散热结构的部分上间隔地布置有若干补偿切口,每一个补偿切口连接有一块可翻转的补偿片。本实用新型的大风自补偿式塑料散流器,通过风力克服自身重力,对散流器进行部分阻挡,减少了散流器出口的风力,保证了使用其的舒适程度。此外,本实用新型的可翻转的补偿片在被分流器的大风吹了翻转出来之后,在其自身重力作用下自动回位,节能环保。而当分流器的风较小时,其保持原位不动,不影响使用。
但是,上述装置在使用时,设备会粘附大量的灰尘,需要使用者定期对其拆卸并清洗,该装置一般将散流框座通过若干组螺栓与管道之间固定连接,需要工作人员借助工具对螺栓进行频繁反复的转动以完成拆卸,不便于工作人员的操作。
实用新型内容
本申请的目的在于:为了解决上述提出的需要工作人员借助工具对螺栓进行频繁反复的转动以完成拆卸而不便于工作人员的操作问题,提供一种带孔的环管式散流器。
本申请采用的技术方案如下:一种带孔的环管式散流器,包括主管和安装主管的安装环,所述主管的底部固定连接有相连通地涡管,所述涡管的底部外壁开设有若干均匀分布的出风口,所述主管的两侧外壁均开设有限位槽,所述安装环的两侧内壁均开设有连接槽,所述连接槽的内壁和限位槽的内壁之间滑动连接有同一个限位块。
通过采用上述技术方案,工作时,握住主管,拉动连接杆,连接杆在连接口的内壁中移动可使得限位块滑至连接槽内,将主管的顶部插至安装环内,在连接槽与限位槽的内壁对齐后,限位块在连接弹簧的压力下可经连接槽滑至限位槽内,即可完成安装,在对其进行拆卸时,拉动连接杆并使得限位块与限位槽发生分离即可,拆卸后,从主管的顶部灌水或者使用气枪冲洗均可完成清洁,因此,可实现便于工作人员操作的效果。
在一优选的实施方式中,所述限位块的底部呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案,呈倾斜设置,可使得限位块与主管的顶部之间的接触面为斜面,直接将主管插至安装环中即可。
在一优选的实施方式中,所述安装环的底部外壁开设有延伸至连接槽内地连接口,所述限位块的一侧固定连接有与连接口的内壁形成滑动配合的连接杆。
通过采用上述技术方案,连接杆的设置,可在连接口的内壁中发生滑动,此时可使得限位块与限位槽的内壁发生分离和贴合。
在一优选的实施方式中,所述连接杆与连接口的相对一面之间固定连接有若干均匀分布的连接弹簧。
通过采用上述技术方案,连接弹簧的设置,可对限位块施加压力,可使得限位块在限位槽内放置稳定。
在一优选的实施方式中,所述主管的外壁顶部固定连接有环绕主管的密封垫,且密封垫为橡胶材质。
通过采用上述技术方案,密封垫的设置,可减小主管与安装环内壁之间的间隙,可避免冷气泄露。
在一优选的实施方式中,所述密封垫呈双层空腔结构。
通过采用上述技术方案,呈双层结构的设计,可增加密封垫的形变能力,可便于对主管进行安装。
在一优选的实施方式中,所述涡管远离主管的一端开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁通过螺纹连接有挡头。
通过采用上述技术方案,挡头的设置,可对涡管的一端进行封堵。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:
本申请中,工作时,握住主管,拉动连接杆,连接杆在连接口的内壁中移动可使得限位块滑至连接槽内,将主管的顶部插至安装环内,在连接槽与限位槽的内壁对齐后,限位块在连接弹簧的压力下可经连接槽滑至限位槽内,即可完成安装,在对其进行拆卸时,拉动连接杆并使得限位块与限位槽发生分离即可,拆卸后,从主管的顶部灌水或者使用气枪冲洗均可完成清洁,因此,可实现便于工作人员操作的效果。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图;
图2为本申请的局部剖视结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图。
图中标记:1、主管;2、安装环;3、涡管;4、限位槽;5、限位块;6、连接槽;7、连接弹簧;8、连接口;9、连接杆;10、密封垫;11、出风口;12、挡头。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参照图1-3,一种带孔的环管式散流器,包括主管1和安装主管1的安装环2,主管1的底部固定连接有相连通地涡管3,涡管3的底部外壁开设有若干均匀分布的出风口11,主管1的两侧外壁均开设有限位槽4,安装环2的两侧内壁均开设有连接槽6,连接槽6的内壁和限位槽4的内壁之间滑动连接有同一个限位块5。
限位块5的底部呈倾斜设置,通过呈倾斜设置的限位块5能够使得限位块5与主管1的顶部之间的接触面为斜面,直接将主管1插至安装环2中即可。
安装环2的底部外壁开设有延伸至连接槽6内地连接口8,限位块5的一侧固定连接有与连接口8的内壁形成滑动配合的连接杆9,通过连接杆9能够在连接口8的内壁中发生滑动,此时可使得限位块5与限位槽4的内壁发生分离和贴合。
连接杆9与连接口8的相对一面之间固定连接有若干均匀分布的连接弹簧7,通过连接弹簧7能够对限位块5施加压力,可使得限位块5在限位槽4内放置稳定。
主管1的外壁顶部固定连接有环绕主管1的密封垫10,且密封垫10为橡胶材质,通过密封垫10能够减小主管1与安装环2内壁之间的间隙,可避免冷气泄露。
密封垫10呈双层空腔结构,通过呈双层结构的密封垫10能够增加密封垫10的形变能力,可便于对主管1进行安装。
涡管3远离主管1的一端开设有螺纹槽,螺纹槽的内壁通过螺纹连接有挡头12,通过挡头12能够对涡管3的一端进行封堵。
本申请一种带孔的环管式散流器实施例的实施原理为:
工作时,握住主管1,拉动连接杆9,连接杆9在连接口8的内壁中移动可使得限位块5滑至连接槽6内,将主管1的顶部插至安装环2内,在连接槽6与限位槽4的内壁对齐后,限位块5在连接弹簧7的压力下可经连接槽6滑至限位槽4内,即可完成安装,在对其进行拆卸时,拉动连接杆9并使得限位块5与限位槽4发生分离即可,拆卸后,从主管1的顶部灌水或者使用气枪冲洗均可完成清洁,因此,可实现便于工作人员操作的效果。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种带孔的环管式散流器,包括主管(1)和安装主管(1)的安装环(2),所述主管(1)的底部固定连接有相连通地涡管(3),所述涡管(3)的底部外壁开设有若干均匀分布的出风口(11),其特征在于:所述主管(1)的两侧外壁均开设有限位槽(4),所述安装环(2)的两侧内壁均开设有连接槽(6),所述连接槽(6)的内壁和限位槽(4)的内壁之间滑动连接有同一个限位块(5)。
2.如权利要求1所述的一种带孔的环管式散流器,其特征在于:所述限位块(5)的底部呈倾斜设置。
3.如权利要求1所述的一种带孔的环管式散流器,其特征在于:所述安装环(2)的底部外壁开设有延伸至连接槽(6)内地连接口(8),所述限位块(5)的一侧固定连接有与连接口(8)的内壁形成滑动配合的连接杆(9)。
4.如权利要求3所述的一种带孔的环管式散流器,其特征在于:所述连接杆(9)与连接口(8)的相对一面之间固定连接有若干均匀分布的连接弹簧(7)。
5.如权利要求1所述的一种带孔的环管式散流器,其特征在于:所述主管(1)的外壁顶部固定连接有环绕主管(1)的密封垫(10),且密封垫(10)为橡胶材质。
6.如权利要求5所述的一种带孔的环管式散流器,其特征在于:所述密封垫(10)呈双层空腔结构。
7.如权利要求1所述的一种带孔的环管式散流器,其特征在于:所述涡管(3)远离主管(1)的一端开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁通过螺纹连接有挡头(12)。
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