CN213340651U - 电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池模组，涉及新能源的技术领域，该电池模组包括电池模组主体和采样电路板，在每一所述导电排上设置有与所述采样电路板连接的电压采样点，且在每一个电芯组的多个导电排中至少一个导电排上设置有与所述采样电路板连接的温度传感器。本实用新型提供的电池模组的电芯组上设置有采样电路板，采样电路板位于电芯组的正极和负极之间，减少了采样电路板与电压采样点之间的距离，同样减少了温度传感器与采样电路板之间的距离；同时由于采样电路板和电压采样点之间连接线路不相互交叉，避免安装的时候出现差错。

Description

电池模组

技术领域

本实用新型涉及新能源的技术领域，尤其是涉及一种电池模组。

背景技术

由于国家对环保的重视与对新能源政策的支持，动力电池制造工艺技术的日趋成熟，电动汽车已经具备和传统燃油汽车竞争的实力。电动乘用车、电动物流车、电动公交车、电动低速车越来越多在出现在城市、农村、大家的生活中。随着动力电池PACK技术的发展，整车要求对动力电池系统的降低成本与能量密度提升；汽车的系统电路板需要采集电池模组的各种信号，一般通过导线将导电排与电路板连接起来，由于电芯组具有多个导电排，需要多个导线与电路板连接，增加了安装的工作量，影响电池的生产组装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电池模组，以解决现在电池模组的连接铝排与电路板之间的用于采集信号的导线复杂，影响安装效率的技术问题。

本实用新型提供的一种电池模组，包括电池模组主体和采样电路板，所述电池模组主体包括至少一个电芯组，所述电芯组包括多个具有正负极的电芯，且多个所述电芯依次排列并通过导电排连接；

所述采样电路板设置在每一个电芯组的电芯的正极和负极之间，且在每一所述导电排上设置有与所述采样电路板连接的电压采样点，且在每一个电芯组的多个导电排中至少一个导电排上设置有与所述采样电路板连接的温度传感器。

进一步地，所述电池模组主体包括至少两个电芯组，且相邻所述电芯组之间连接，在每一个所述电芯组的与相邻所述电芯组连接的电芯的正极或者负极上设置有跨组导电排；

且相邻所述电芯组之间的跨组导电排通过连接件实现电芯连接。

进一步地，所述跨组导电排上设置有螺纹柱，所述连接件上设置有能够套设在所述螺纹柱上的穿孔，在所述螺纹柱上设置有使所述连接件与所述跨组导电排保持贴合的固定螺母。

进一步地，所述电芯组上设置有位于所述采样电路板的上绝缘膜和位于所述采样电路板下端的下绝缘膜。

进一步地，所述电池模组主体的长度方向的两端设置有端板，在所述电池模组主体下端设置有下加热板，上端设置有上盖板，且在所述电池模组主体的侧面设置有与两个所述端板连接的侧围板；所述端板、所述下加热板、所述上盖板和所述侧围板形成所述电池模组主体的壳体。

进一步地，在所述电池模组主体上套设使两个所述端板保持向所述电池模组主体施压的固定带。

进一步地，所述导电排上设置有固定孔，所述上盖板上设置有与所述导电排的固定孔配合使所述上盖板固定在所述电池模组主体上端的固定件。

进一步地，所述端板上设置有用于将所述电池模组固定在电池箱内的通板。

进一步地，所述电芯组的相邻电芯之间设置有第一绝缘隔离板，相邻所述电芯组之间设置有第二绝缘隔离板。

进一步地，所述采样电路板下端设置有用于使采样电路板固定在电芯组上的附胶泡棉。

本实用新型提供的电池模组的电芯组上设置有采样电路板，采样电路板位于电芯组的正极和负极之间，减少了采样电路板与电压采样点之间的距离，同样减少了温度传感器与采样电路板之间的距离；同时由于采样电路板和电压采样点之间连接线路不相互交叉，避免安装的时候出现差错，提高了电池模组的组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池模组的结构示意图；

图2为图1所示的电池模组的A的局部放大图；

图3为图1所示的采样电路板与上绝缘膜、下绝缘膜的位置关系示意图；

图4为图1所示的采样电路板与上绝缘膜、下绝缘膜集成在一起的结构示意图；

图5为图1所示的电池模组的电池模组主体与采样电路板的连接结构示意图。

图标：100-电池模组主体；200-侧围板；300-上盖板；400-端板；500-通板；600-电芯；700-第一绝缘隔离板；800-第二绝缘隔离板；900-采样电路板；110-下绝缘膜；120-上绝缘膜；130-导电排；140-跨组导电排；150-连接件；160-螺纹柱；170-温度传感器；180-电压采样点；190-固定孔；210-附胶泡棉；220-下加热板；230-固定带。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实用新型提供的一种电池模组，包括电池模组主体100和采样电路板900，所述电池模组主体100包括至少一个电芯组，所述电芯组包括多个具有正负极的电芯600，且多个所述电芯600依次排列并通过导电排130连接；

所述采样电路板900设置在每一个电芯组的电芯600的正极和负极之间，且在每一所述导电排130上设置有与所述采样电路板900连接的电压采样点180，且在每一个电芯组的多个导电排130中至少一个导电排130上设置有与所述采样电路板900连接的温度传感器170。

在一些实施例中，电池模组主体100具有一个或者多个电芯组，在每一个电芯组上均设置有采样电路板900，采样电路板900用于采集电芯组的电压和温度等信息，输送给系统的总控制器中。

采样电路板900与导电排130的电压采样点180通过焊接方式连接；为了更好的采集电芯组的温度信息，温度传感器170一般设置有多个，多个温度传感器170间隔一定的距离设置，从而能够更加清晰的了解电芯组的温度。

所述电芯组中的多个电芯600连接方式包括串联和并联，根据实际使用需求，多个电芯600串联或者并联。

利用采样电路板900缩短了连接导电排130之间的距离，使电芯组空间更加紧凑，提高了电池模组的组装效率。

如图2所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，所述电池模组主体100包括至少两个电芯组，且相邻所述电芯组之间连接，在每一个所述电芯组的与相邻所述电芯组连接的电芯600的正极或者负极上设置有跨组导电排140；

且相邻所述电芯组之间的跨组导电排140通过连接件150实现电芯600连接。

电池模组主体100至少包括两个电芯组连接的电芯组，其中一个电芯组的电芯600的正极设置跨组导电排140，另一个电芯组的电芯600的负极设置跨组导电排140，通过连接件150实现两个电芯600的连接，一般该连接件150采用铜排，跨组导电排140和导电排130采用铝排或者铜排，一般采用铝排。

相邻所述电芯组之间连接方式包括串联和并联，根据实际使用需求，相邻所述电芯组之间串联或者并联。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述跨组导电排140上设置有螺纹柱160，所述连接件150上设置有能够套设在所述螺纹柱160上的穿孔，在所述螺纹柱160上设置有使所述连接件150与所述跨组导电排140保持贴合的固定螺母。

跨组导电排140上的螺纹柱160穿过连接件150上的穿孔，然后用固定螺母使连接件150与跨组导电排140贴合，从而保持良好的距离。

如图3和图4所示，进一步地，所述电芯组上设置有位于所述采样电路板900的上绝缘膜120和位于所述采样电路板下端的下绝缘膜110。

采样电路板、上绝缘膜120和下绝缘膜110压合在一起，且上绝缘膜120进一步保证了采样电路板与导电排130连接，使采样电路板和导电排130集成在一起。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述电池模组主体100的长度方向的两端设置有端板400，在所述电池模组主体100下端设置有下加热板220，上端设置有上盖板300，且在所述电池模组主体100的侧面设置有与两个所述端板400连接的侧围板200；所述端板400、所述下加热板220、所述上盖板300和所述侧围板200形成所述电池模组主体100的壳体。

电池模组主体100的长度方向的两端有端板400，两个端板400之间有两个侧围板200，再结合下加热板220和上盖板300形成电池模组主体100的壳体，一般上盖板300和侧围板200均采用PC材料制成；由于端板400需要一定的强度，端板400采用金属材料制成，比如高强度钢或铝合金；为了避免端板400与电池模组主体100直接基础，在端板400与电池模组主体100之间设置有PC板。

为了保证电池模组的使用寿命，下加热板220能够对电池模组柱体进行加热，从而使电池模组主体100的能够在合适的温度下进行充电，避免由于在低温环境下充电，影响电池模组中的电芯600的使用寿命；采样电路板的温度传感器170能够很好的检测电芯600的温度，采样电路板将信号传递给系统的总控制器，系统的总控制器控制下加热板220进行加热。

为了保持电池模组主体100的电芯组保持紧密连接，进一步地，在所述电池模组主体100上套设使两个所述端板400保持向所述电池模组主体100施压的固定带230。

固定带230一般为塑钢带或不锈钢带，固定带230套设在电池模组主体100的外侧，固定带230对端板400施加夹持电池模组主体100的力，电池模组主体100内的电芯组的多个电芯600保持紧密连接。

为了使上盖板300牢固的固定在电池模组主体100的上端，进一步地，所述导电排130上设置有固定孔190，所述上盖板300上设置有与所述导电排130的固定孔190配合使所述上盖板300固定在所述电池模组主体100上端的固定件。

在一些实施例中，导电排130上设置的固定孔190可以为螺纹孔，上盖板300上设置的固定件为塑料螺丝，塑料螺丝与导电排130上的螺纹孔连接，在实现上盖板300固定的条件下，也保证了导电排130的绝缘。

为了使电池模组能够牢固的固定在电池箱内，进一步地，所述端板400上设置有用于将所述电池模组固定在电池箱内的通板500。

端板400上设置的通板500上一般设置有螺纹孔，通过螺丝将通板500与电池箱牢固连接。

为了实现电芯600之间的绝缘，进一步地，所述电芯组的相邻电芯600之间设置有第一绝缘隔离板700，相邻所述电芯组之间设置有第二绝缘隔离板800。

相邻电芯600之间设置的第一绝缘隔离板700一般也选择PC片，化学名为聚碳酸酯,是热塑性材料。第二绝缘隔离板800一般采用发泡橡胶棉制成，第二绝缘隔离板800还可以采用其他绝缘材料制成。

为了使电芯组的电芯600之间牢固固定，在第一绝缘隔离板700的两侧均涂抹有结构胶，结构胶可以为HT 8655双组分聚氨醋结构胶或硅胶，从而使相邻电芯600之间牢固的固定，且第二绝缘隔离板800上也涂抹有结构胶，从而使相邻电芯组之间牢固连接。

如图5所示，为了使采样电路板900牢固定在电芯组上，进一步地，所述采样电路板900下端设置有用于使采样电路板900固定在电芯组上的附胶泡棉210。

附胶泡棉210一般两面均有粘贴层，一层用于与采样电路板900粘贴，另一层用于粘贴在电芯组上，从而实现采样电路板900通过附胶泡棉210固定在电芯组上。

本实用新型提供的电池模组的电芯组上设置有采样电路板，采样电路板位于电芯组的正极和负极之间，减少了采样电路板与电压采样点180之间的距离，同样减少了温度传感器170与采样电路板之间的距离；同时由于采样电路板900和电压采样点180之间连接线路不相互交叉，避免安装的时候出现差错。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电池模组，其特征在于，包括电池模组主体和采样电路板，所述电池模组主体包括至少一个电芯组，所述电芯组包括多个具有正负极的电芯，且多个所述电芯依次排列并通过导电排连接；

所述采样电路板设置在每一个电芯组的电芯的正极和负极之间，且在每一所述导电排上设置有与所述采样电路板连接的电压采样点，且在每一个电芯组的多个导电排中至少一个导电排上设置有与所述采样电路板连接的温度传感器。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组主体包括至少两个电芯组，且相邻所述电芯组之间连接，在每一个所述电芯组的与相邻所述电芯组连接的电芯的正极或者负极上设置有跨组导电排；

且相邻所述电芯组之间的跨组导电排通过连接件实现电芯连接。

3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述跨组导电排上设置有螺纹柱，所述连接件上设置有能够套设在所述螺纹柱上的穿孔，在所述螺纹柱上设置有使所述连接件与所述跨组导电排保持贴合的固定螺母。

4.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述电芯组上设置有位于所述采样电路板的上绝缘膜和位于所述采样电路板下端的下绝缘膜。

5.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组主体的长度方向的两端设置有端板，在所述电池模组主体下端设置有下加热板，上端设置有上盖板，且在所述电池模组主体的侧面设置有与两个所述端板连接的侧围板；所述端板、所述下加热板、所述上盖板和所述侧围板形成所述电池模组主体的壳体。

6.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，在所述电池模组主体上套设使两个所述端板保持向所述电池模组主体施压的固定带。

7.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述导电排上设置有固定孔，所述上盖板上设置有与所述导电排的固定孔配合使所述上盖板固定在所述电池模组主体上端的固定件。

8.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述端板上设置有用于将所述电池模组固定在电池箱内的通板。

9.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述电芯组的相邻电芯之间设置有第一绝缘隔离板，相邻所述电芯组之间设置有第二绝缘隔离板。

10.根据权利要求1-9任一项所述的电池模组，其特征在于，所述采样电路板下端设置有用于使采样电路板固定在电芯组上的附胶泡棉。

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