CN219937302U - 电池模组采集组件及电池 - Google Patents

Abstract

本申请提供电池模组采集组件及电池。其中，电池模组采集组件包括第一保护片、第二保护片、电路板组件、汇流排和隔离板，所述电路板组件、所述汇流排和所述隔离板夹设于所述第一保护片和所述第二保护片之间；沿第一方向，所述汇流排位于所述电路板组件的侧边且电连接所述电路板组件；所述第二保护片上设开孔，所述隔离板设于所述电路板组件朝向所述第二保护片的一侧，部分所述隔离板露出所述开孔，用于遮挡电芯组件的防爆阀，从而有效隔离极端情况下电芯喷出的火焰，提升电池的安全性能。

Description

电池模组采集组件及电池

技术领域

本申请涉及电池技术领域，具体而言，涉及电池模组采集组件及电池。

背景技术

随着电动汽车的普及，作为电动汽车动力来源的动力电池安全性越来越受到关注。动力电池在极端情况下出现热失控现象时，会从电池模组的电芯防爆阀处喷出火焰，若火焰烧毁电池包的上壳，则会对乘员舱的安全性造成威胁。如何隔离电芯喷出的火焰，提升电池包的安全性能成为急需解决的技术问题。

实用新型内容

本申请提供电池模组采集组件及电池，以解决上述技术问题。

本申请的实施例是这样实现的：

一种电池模组采集组件，包括第一保护片、第二保护片、电路板组件、汇流排和隔离板，所述电路板组件、所述汇流排和所述隔离板夹设于所述第一保护片和所述第二保护片之间；沿第一方向，所述汇流排分布于所述电路板组件的侧边且电连接所述电路板组件；所述第二保护片上设开孔，所述隔离板设于所述电路板组件朝向所述第二保护片的一侧，部分所述隔离板露出所述开孔，用于遮挡电芯体的防爆阀。

在一种可能的实施方式中：所述汇流排包括多个连接件，多个所述连接件排列成多列，用于电连接所述电芯组件的极柱，所述隔离板设于相邻两列所述连接件之间。

在一种可能的实施方式中：所述电路板组件包括电路板和连接片，所述连接片连接所述电路板与所述汇流排，所述隔离板固定设于所述电路板朝向所述第二保护片的一侧。

在一种可能的实施方式中：所述电路板的表面和所述隔离板的表面均设有粘接件，以固定所述隔离板和所述电路板。

在一种可能的实施方式中：所述电路板组件还包括连接器，所述连接器电连接于所述电路板的端部，所述连接器露出所述第一保护片。

在一种可能的实施方式中：所述电池模组采集组件还包括支撑件，所述支撑件设于所述第二保护片的外表面，且所述支撑件设于所述开孔的侧边。

在一种可能的实施方式中：所述隔离板为云母板，所述隔离板在所述第二保护片上的投影覆盖所述支撑件。

本申请的实施例还提供一种电池，包括电芯组件和上述实施例所述的电池模组采集组件，所述电池模组采集组件电连接所述电芯组件，所述电池模组采集组件中的隔离板覆盖所述电芯组件的防爆阀。

在一种可能的实施方式中：所述电芯组件包括多个电芯体，多个所述电芯体沿第二方向堆叠设置；所述电芯体上设有第一极柱、第二极柱和防爆阀，所述防爆阀位于所述第一极柱和所述第二极柱之间；沿第一方向，所述隔离板的宽度小于或等于所述第一极柱与所述第二极柱之间的距离，且所述隔离板的宽度大于所述防爆阀的宽度；沿所述第二方向，所述隔离板的长度与所述电芯组件的长度相等；所述第二方向与所述第一方向垂直。

在一种可能的实施方式中：沿第三方向，所述电池模组采集组件的支撑件抵持所述电芯组件，所述隔离板与所述电芯组件的防爆阀在所述第三方向上的间距范围为2mm～5mm；所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向相互垂直。

本申请的电池模组采集组件和电池中，通过在电路板一侧设置隔离板，并使隔离板部分露出第二保护片，让隔离板对电芯体的防爆阀进行遮挡，有效隔离极端情况下电芯喷出的火焰，提升电池的安全性能。同时，通过合理设置隔离板的安装位置和尺寸，在保证电池热失控防护效果的情况下，减小云母板尺寸，降低成本，减小电池包重量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一实施例的电池模组采集组件的结构示意图。

图2为图1所示电池模组采集组件在反面方向的结构示意图。

图3为图1所示电池模组采集组件的分解结构示意图。

图4为图2所示电池模组采集组件的底面正视图。

图5为电芯组件在一实施例中的结构示意图。

主要元件符号说明：

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

参见图1、图2和图3，本实施例提供一种电池模组采集组件100，所述电池模组采集组件100可以是但不限于是CCS组件(Cell Connection System，电池模组采集集成件)。电池模组采集组件100包括第一保护片1、第二保护片2、电路板组件3、汇流排4和隔离板5，所述电路板组件3、所述汇流排4和所述隔离板5夹设于所述第一保护片1和所述第二保护片2之间；沿第一方向，所述汇流排4分布于所述电路板组件3的侧边且电连接所述电路板组件3，所述汇流排4还用于电连接电芯组件7的极柱；所述第二保护片2上设开孔21，所述隔离板5设于所述电路板组件3朝向所述第二保护片2的一侧，部分所述隔离板5露出所述开孔21，用于遮挡电芯体71的防爆阀713。

需要说明的是，在本申请的实施方式中，第一方向为图5所示的Y轴方向，第二方向为图5所示的X轴方向，第三方向为图5所示的Z轴方向。

在本申请的实施例中，第一保护片1和第二保护片2包括但不限于PET膜，可通过热压等方式使第一保护片1和第二保护片2贴合在一起，将电路板组件3、汇流排4、隔离板5等元件包覆在其中，起定位和保护的作用。所述隔离板5为云母板，具有优良的耐高温与电气绝缘性能，能够在电池热失控的高温极端情况下，持续隔离高温并绝缘，减少电芯喷出的火焰烧毁电池壳体的问题，有效提升电池的安全性能。

请参阅图3、图4和图5，在本申请的实施例还提供一种电池，所述电池包括电芯组件7和所述电池模组采集组件100。所述电池模组采集组件100电连接所述电芯组件7，所述电池模组采集组件100中的隔离板5覆盖所述电芯组件7的防爆阀713。电芯组件7包括多个电芯体71，多个电芯体71可以沿第二方向堆叠设置，第二方向为图5所示的X轴方向。每一电芯体71的顶部设有第一极柱711、第二极柱712和防爆阀713，防爆阀713位于第一极柱711和第二极柱712之间。多个电芯体71堆叠后，电芯体71上的极柱成列分布，电芯体71上的防爆阀713也成列分布在相邻两列极柱之间。

在本申请的实施方式中，所述汇流排4包括多个连接件41，多个所述连接件41排列成多列，用于电连接所述电芯组件7的极柱，以使电芯组件7中的多个电芯体71串联或并联。由于电芯体71热失控的情况下，高温气体主要是通过防爆阀713进行高温排气，故而本方案隔离板5只需覆盖防爆阀713。沿第一方向，即图5所示的Y轴方向，所述隔离板5设于相邻两列所述连接件41之间，从而使隔离板5在遮盖电芯体71上防爆阀713的情况下，尽可能减少隔离板5的尺寸。相比于在整个电芯组件7的顶部铺设云母板的方案，仅在相邻两列连接件41之间设置隔离板5，使隔离板5对应防爆阀713设置的方案能够降低电池模组采集组件100的重量和制造成本，还有利于提升电池的能量密度。

进一步地，所述电路板组件3包括电路板31和连接片32。所述连接片32连接所述电路板31与所述汇流排4中的多个连接件41。电路板31包括但不限于柔性电路板31、印刷电路板31等。具体地，沿第一方向，电路板31设置在相邻两列连接件41之间，电路板31的两侧设置连接片32，连接片32对应连接件41。连接件41与连接片32之间通过锡焊等方式进行电连接。电路板31通过连接片32和汇流排4上的连接件41采集电芯体71的电流信息、电压信息、电阻信息、温度信息等。电路板31的端部还电连接有连接器33，所述连接器33露出所述第一保护片1，用于连接外部元件以传递电信号。

所述隔离板5固定设于所述电路板31朝向所述第二保护片2的一侧，使得电路板31和隔离板5可以在第一保护片1和第二保护片2内的位置保持相对固定，提升隔离板5对防爆阀713的遮挡效果。在本申请的其中一实施方式中。所述电路板31的表面设粘接件，所述粘接件固定所述隔离板5。具体地，粘接件包括但不限于胶水、热熔胶、双面胶等，电路板31的下表面和隔离板5的上表面可以使用预先涂胶粘贴等方式进行固定，使得在第一保护片1和第二保护片2在热压制程前，电路板31和隔离板5可以预先连接固定，有利于降低第一保护片1和第二保护片2的热压定位难度，方便制造电池模组采集组件100。电路板31和隔离板5之间还可以使用诸如卡接、热铆、定位柱等方式将两者固定，本申请不限定于此。

为了保证隔离板5能够充分遮盖电芯组件7上的防爆阀713，在第一方向上，即图5所示的Y轴方向，隔离板5的宽度小于或等于单个电芯体71上第一极柱711与第二极柱712之间的距离，且隔离板5的宽度大于防爆阀713的宽度。在第二方向上，即图5所示的X轴方向，隔离板5的长度与电芯组件7的长度相等。在本申请的实施方式中，多个电芯体71可以排列成多列。隔离板5、电路板组件3及汇流排4的数量及排布方式均与电芯组件7中电芯体71的行列数对应设置。当电池模组采集组件100安装于电芯组件7上方后，隔离板5位于防爆阀713的正上方且覆盖电芯组件7内的所有电芯防爆阀713。第二保护片2上的开孔21对应电芯组件7防爆阀713的区域，使得防爆阀713上方区域被隔离板5直接覆盖。

在本申请的实施例中，所述电池模组采集组件100还包括支撑件6，所述支撑件6设于所述第二保护片2的外表面，且所述支撑件6设于所述开孔21的侧边。所述隔离板5在所述第二保护片2上的投影覆盖所述支撑件6。如此，电池模组采集组件100沿第三方向安装在电芯组件7上时，支撑件6抵持在电芯组件7的上表面，使隔离板5与电芯组件7的防爆阀713在第三方向上的间距范围为2mm～5mm。第三方向为图5所示的Z轴方向。对隔离板5与电芯组件7之间的距离进行约束，既保证了在极端情况下电芯体71排气的通道顺畅，又减小了在极端喷发情况下需要防护的范围，进而减少了隔离板5的铺设面积。

所述支撑件6包括但不限于是支撑泡棉等支撑结构。以支撑泡棉为例，支撑泡棉的上表面与第二保护片2的下表面粘贴，支撑泡棉被压缩支撑在电芯组件7的上表面且避开防爆阀713、第一极柱711、第二极柱712的位置。

本申请通过将隔离板5设置于电池模组采集组件100的电路板31和与电芯组件7之间，隔离板5属于电池模组采集组件100中的一个部件，隔离板5与防爆阀713在第三方向的间距保持在一定范围2mm～5mm。在保证防护效果的情况下，大大减小了隔离板5的覆盖面积，也降低了隔离板5的重量，进而减小了电池的重量，降低了成本。同时，隔离板5集成设置在电池模组采集组件100中，使电池模组采集组件100在具有汇流、采样等集成功能的基础上增加了在电池热失控的情况下对电池壳体上盖的高温隔绝功能，还能在电池生产线减少了铺设云母板的装配工序，降低了生产线装配工作量。

以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电池模组采集组件，其特征在于，包括第一保护片、第二保护片、电路板组件、汇流排和隔离板，所述电路板组件、所述汇流排和所述隔离板夹设于所述第一保护片和所述第二保护片之间；沿第一方向，所述汇流排位于所述电路板组件的侧边且电连接所述电路板组件；所述第二保护片上设开孔，所述隔离板设于所述电路板组件朝向所述第二保护片的一侧，部分所述隔离板露出所述开孔，用于遮挡电芯组件的防爆阀。

2.根据权利要求1所述的电池模组采集组件，其特征在于：

所述汇流排包括多个连接件，多个所述连接件排列成多列，用于电连接所述电芯组件的极柱，所述隔离板设于相邻两列所述连接件之间。

3.根据权利要求1所述的电池模组采集组件，其特征在于：

所述电路板组件包括电路板和连接片，所述连接片连接所述电路板与所述汇流排，所述隔离板固定设于所述电路板朝向所述第二保护片的一侧。

4.根据权利要求3所述的电池模组采集组件，其特征在于：

所述电路板的表面和所述隔离板的表面均设有粘接件，以固定所述隔离板和所述电路板。

5.根据权利要求3所述的电池模组采集组件，其特征在于：

所述电路板组件还包括连接器，所述连接器电连接于所述电路板的端部，所述连接器露出所述第一保护片。

6.根据权利要求1所述的电池模组采集组件，其特征在于：

所述电池模组采集组件还包括支撑件，所述支撑件设于所述第二保护片的外表面，且所述支撑件设于所述开孔的侧边。

7.根据权利要求6所述的电池模组采集组件，其特征在于：

所述隔离板为云母板，所述隔离板在所述第二保护片上的投影覆盖所述支撑件。

8.一种电池，其特征在于，包括电芯组件和权利要求1-7任一项所述的电池模组采集组件，所述电池模组采集组件电连接所述电芯组件，所述电池模组采集组件中的隔离板覆盖所述电芯组件的防爆阀。

9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于：

所述电芯组件包括多个电芯体，多个所述电芯体沿第二方向堆叠设置；所述电芯体上设有第一极柱、第二极柱和防爆阀，所述防爆阀位于所述第一极柱和所述第二极柱之间；

沿第一方向，所述隔离板的宽度小于或等于所述第一极柱与所述第二极柱之间的距离，且所述隔离板的宽度大于所述防爆阀的宽度；

沿所述第二方向，所述隔离板的长度与所述电芯组件的长度相等；所述第二方向与所述第一方向垂直。

10.根据权利要求9所述的电池，其特征在于：

沿第三方向，所述电池模组采集组件的支撑件抵持所述电芯组件，所述隔离板与所述电芯组件的防爆阀在所述第三方向上的间距范围为2mm～5mm；所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向相互垂直。