CN213336381U - 一种带有自动校准结构的皮带秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动校准结构的皮带秤，包括底座，所述底座数量设置为两个，其中一个所述底座内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿底座侧壁，所述第一电机输出端固定连接有主动辊，所述主动辊转动连接于两个底座之间，两个所述底座之间远离主动辊一侧转动连接有从动辊。本实用新型通过增设滑板，同时设置电动推杆，使得第一移动平台和第二移动平台可通过控制面板调节升降，增加了本实用新型适用范围，利于多场合使用，通过在传送带表面设置防滑凸纹，使得本实用新型对货物运送称重时更加稳定，通过增设转杆与滑板啮合连接，同时配合第二电机，使得第一移动平台的移动定位更加精准，同时方便操作。

Description

一种带有自动校准结构的皮带秤

技术领域

本实用新型涉及皮带秤领域，具体涉及一种带有自动校准结构的皮带秤。

背景技术

皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器；按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤，电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号，在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量，速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

但是其在实际使用时，现存的皮带称都不易调节，适用范围较小，不利于多场合使用。

因此，发明一种带有自动校准结构的皮带秤来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有自动校准结构的皮带秤，通过增设滑板，同时设置电动推杆，使得第一移动平台和第二移动平台可通过控制面板调节升降，增加了本实用新型适用范围，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动校准结构的皮带秤，包括底座，所述底座数量设置为两个，其中一个所述底座内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿底座侧壁，所述第一电机输出端固定连接有主动辊，所述主动辊转动连接于两个底座之间，两个所述底座之间远离主动辊一侧转动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊之间设置有传送带，所述主动辊和从动辊通过传送带连接，所述传送带内部设置有可调节机构，所述可调节机构包括第一固定块，所述第一固定块顶部开设有通槽，所述第一固定块内部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转杆，所述转杆靠近通槽一侧设置有滑板，所述滑板与通槽滑动连接，所述滑板顶部固定连接有第一移动平台，所述第一移动平台顶部两侧均固定连接有第一支架，两个所述第一支架之间转动连接有第一承重辊，所述第一固定块两侧均固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块分别与两个底座固定连接，所述第二固定块顶部滑动连接有电动推杆，所述电动推杆顶部呈倾斜设置，所述电动推杆顶部固定连接有第二移动平台，所述第二移动平台顶部两侧均固定连接有第二支架，两个所述第二支架之间转动连接有第二承重辊。

优选的，所述传送带设置于两个底座之间，所述传送带外侧固定连接有防滑凸纹，所述防滑凸纹数量设置为多个，多个所述防滑凸纹均匀分布于传送带表面，多个所述防滑凸纹均由橡胶材料制成。

优选的，所述可调节机构数量设置为多个，多个所述可调节机构等距均匀分布于主动辊和从动辊之间。

优选的，所述转杆外侧固定连接有第一轮齿，所述第一轮齿数量设置为多个，多个所述第一轮齿呈环形阵列分布于转杆侧壁。

优选的，所述滑板靠近转杆一侧固定连接有第二轮齿，所述第二轮齿数量设置为多个，多个所述第二轮齿等距均匀分布于滑板侧壁，所述滑板与转杆啮合连接。

优选的，所述底座顶部靠近第一电机一侧固定连接有控制面板，所述第一电机、第一电机和电动推杆均与控制面板电性连接，所述底座顶部靠近控制面板一侧固定连接有显示屏。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过增设滑板，同时设置电动推杆，使得第一移动平台和第二移动平台可通过控制面板调节升降，增加了本实用新型适用范围，利于多场合使用，通过在传送带表面设置防滑凸纹，使得本实用新型对货物运送称重时更加稳定，方便实用，通过增设转杆与滑板啮合连接，同时配合第二电机，使得第一移动平台的移动定位更加精准，同时方便操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型内部的立体结构示意图；

图3为本实用新型可调节机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型可调节机构收起时的立体结构示意图；

图5为本实用新型转杆和滑板的连接示意图；

图6为本实用新型第二固定块和第二移动平台的连接示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、第一电机；3、主动辊；4、从动辊；5、传送带；6、可调节机构；7、第一固定块；8、第二电机；9、转杆；10、滑板；11、第一移动平台；12、第一支架；13、第一承重辊；14、第二固定块；15、电动推杆；16、第二移动平台；17、第二支架；18、第二承重辊；19、第一轮齿；20、第二轮齿；21、控制面板；22、显示屏。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种带有自动校准结构的皮带秤，包括底座1，所述底座1数量设置为两个，其中一个所述底座1内部固定连接有第一电机2，所述第一电机2输出端贯穿底座1侧壁，所述第一电机2输出端固定连接有主动辊3，所述主动辊3转动连接于两个底座1之间，两个所述底座1之间远离主动辊3一侧转动连接有从动辊4，所述主动辊3和从动辊4之间设置有传送带5，所述主动辊3和从动辊4通过传送带5连接，所述传送带5内部设置有可调节机构6，所述可调节机构6包括第一固定块7，所述第一固定块7顶部开设有通槽，所述第一固定块7内部一侧固定连接有第二电机8，所述第二电机8输出端固定连接有转杆9，所述转杆9靠近通槽一侧设置有滑板10，所述滑板10与通槽滑动连接，所述滑板10顶部固定连接有第一移动平台11，所述第一移动平台11顶部两侧均固定连接有第一支架12，两个所述第一支架12之间转动连接有第一承重辊13，所述第一固定块7两侧均固定连接有第二固定块14，两个所述第二固定块14分别与两个底座1固定连接，所述第二固定块14顶部滑动连接有电动推杆15，所述电动推杆15顶部呈倾斜设置，所述电动推杆15顶部固定连接有第二移动平台16，所述第二移动平台16顶部两侧均固定连接有第二支架17，两个所述第二支架17之间转动连接有第二承重辊18，在使用本实用新型时，先通过控制面板21校零，再根据货物尺寸，操作第一移动平台11移动，使得第一承重辊13到达指定高度，再启动电动推杆15，使得第二移动平台16带动第二承重辊18达到指定高度，最后启动第一电机2，带动主动辊3以及从动辊4转动，传送带5对货物运输的同时进行称重，通过增设滑板10，同时设置电动推杆15，使得第一移动平台11和第二移动平台16可通过控制面板21调节升降，增加了本实用新型适用范围，利于多场合使用。

进一步的，在上述技术方案中，所述传送带5设置于两个底座1之间，所述传送带5外侧固定连接有防滑凸纹，所述防滑凸纹数量设置为多个，多个所述防滑凸纹均匀分布于传送带5表面，多个所述防滑凸纹均由橡胶材料制成，通过在传送带5表面设置防滑凸纹，使得本实用新型对货物运送称重时更加稳定，方便实用。

进一步的，在上述技术方案中，所述可调节机构6数量设置为多个，多个所述可调节机构6等距均匀分布于主动辊3和从动辊4之间。

进一步的，在上述技术方案中，所述转杆9外侧固定连接有第一轮齿19，所述第一轮齿19数量设置为多个，多个所述第一轮齿19呈环形阵列分布于转杆9侧壁。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑板10靠近转杆9一侧固定连接有第二轮齿20，所述第二轮齿20数量设置为多个，多个所述第二轮齿20等距均匀分布于滑板10侧壁，所述滑板10与转杆9啮合连接，启动第二电机8，带动转杆9转动，调节滑板10的高度，通过增设转杆9与滑板10啮合连接，同时配合第二电机8，使得第一移动平台11的移动定位更加精准，同时方便操作。

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1顶部靠近第一电机2一侧固定连接有控制面板21，所述第一电机2、第一电机2和电动推杆15均与控制面板21电性连接，所述底座1顶部靠近控制面板21一侧固定连接有显示屏22，通过控制面板21即可操作本实用新型，方便快捷。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，在使用本实用新型时，先通过控制面板21校零，再根据货物尺寸，启动第二电机8，带动转杆9转动，调节滑板10的高度同时带动第一移动平台11移动，使得第一承重辊13到达指定高度，再启动电动推杆15，使得第二移动平台16带动第二承重辊18达到指定高度，最后启动第一电机2，带动主动辊3以及从动辊4转动，传送带5对货物运输的同时进行称重。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种带有自动校准结构的皮带秤，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)数量设置为两个，其中一个所述底座(1)内部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端贯穿底座(1)侧壁，所述第一电机(2)输出端固定连接有主动辊(3)，所述主动辊(3)转动连接于两个底座(1)之间，两个所述底座(1)之间远离主动辊(3)一侧转动连接有从动辊(4)，所述主动辊(3)和从动辊(4)之间设置有传送带(5)，所述主动辊(3)和从动辊(4)通过传送带(5)连接，所述传送带(5)内部设置有可调节机构(6)，所述可调节机构(6)包括第一固定块(7)，所述第一固定块(7)顶部开设有通槽，所述第一固定块(7)内部一侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出端固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)靠近通槽一侧设置有滑板(10)，所述滑板(10)与通槽滑动连接，所述滑板(10)顶部固定连接有第一移动平台(11)，所述第一移动平台(11)顶部两侧均固定连接有第一支架(12)，两个所述第一支架(12)之间转动连接有第一承重辊(13)，所述第一固定块(7)两侧均固定连接有第二固定块(14)，两个所述第二固定块(14)分别与两个底座(1)固定连接，所述第二固定块(14)顶部滑动连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)顶部呈倾斜设置，所述电动推杆(15)顶部固定连接有第二移动平台(16)，所述第二移动平台(16)顶部两侧均固定连接有第二支架(17)，两个所述第二支架(17)之间转动连接有第二承重辊(18)。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动校准结构的皮带秤，其特征在于：所述传送带(5)设置于两个底座(1)之间，所述传送带(5)外侧固定连接有防滑凸纹，所述防滑凸纹数量设置为多个，多个所述防滑凸纹均匀分布于传送带(5)表面，多个所述防滑凸纹均由橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动校准结构的皮带秤，其特征在于：所述可调节机构(6)数量设置为多个，多个所述可调节机构(6)等距均匀分布于主动辊(3)和从动辊(4)之间。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动校准结构的皮带秤，其特征在于：所述转杆(9)外侧固定连接有第一轮齿(19)，所述第一轮齿(19)数量设置为多个，多个所述第一轮齿(19)呈环形阵列分布于转杆(9)侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动校准结构的皮带秤，其特征在于：所述滑板(10)靠近转杆(9)一侧固定连接有第二轮齿(20)，所述第二轮齿(20)数量设置为多个，多个所述第二轮齿(20)等距均匀分布于滑板(10)侧壁，所述滑板(10)与转杆(9)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有自动校准结构的皮带秤，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近第一电机(2)一侧固定连接有控制面板(21)，所述第一电机(2)、第一电机(2)和电动推杆(15)均与控制面板(21)电性连接，所述底座(1)顶部靠近控制面板(21)一侧固定连接有显示屏(22)。

Images