CN210117037U

CN210117037U - 一种可精确计量的螺旋输送机

Info

Publication number: CN210117037U
Application number: CN201920938718.3U
Authority: CN
Inventors: 张卫广; 郝玉秀
Original assignee: Tianjin Meijia Mechanical Equipment Co Ltd
Current assignee: Tianjin Meijia Mechanical Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-06-21
Filing date: 2019-06-21
Publication date: 2020-02-28
Anticipated expiration: 2029-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种可精确计量的螺旋输送机，涉及输送机设备技术领域；包括输送主体，所述输送主体内部设置有用于输送物料的A输料绞龙，所述输送主体的进料处安装有料斗，所述料斗通过连通口与输送主体连通；所述料斗内部设置有自转动的转轴，所述转轴上设置B输料绞龙；所述转轴上端设置有B调速驱动组件；所述A输料绞龙的一端固定安装在A电机的输出端，所述输送主体的右端底部设置有出料口，所述出料口的底部安装有电子称重装置；所述A电机上还设置有变频器，所述输送主体底部固定设置有自转动的料斗。

Description

一种可精确计量的螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机设备技术领域，具体是一种可精确计量的螺旋输送机。

背景技术

机械工程是一门涉及利用物理定律为机械系统作分析、设计、制造及维修的工程学科。机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和维修各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。机械工程是工学研究生教育一级学科，工程研究生教育一个领域。

由于现有的螺旋输送机在输送物料过程中进料口存在进料不均匀，导致在输料量存在起伏现象，导致不能够精确的计量输送量，因此需要设计一种输料均匀的可精确计量的螺旋输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可精确计量的螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可精确计量的螺旋输送机，包括输送主体，所述输送主体内部设置有用于输送物料的A输料绞龙，所述输送主体的进料处安装有料斗，所述料斗通过连通口与输送主体连通；所述料斗内部设置有自转动的转轴，所述转轴上设置B输料绞龙；所述转轴上端设置有B调速驱动组件；所述A输料绞龙的一端固定安装在A电机的输出端，所述输送主体的右端底部设置有出料口，所述出料口的底部安装有电子称重装置；所述A电机上还设置有变频器，所述输送主体底部固定设置有自转动的支杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送主体上还设置有控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支杆底部转动安装在底座上，所述支杆上还设置有A驱动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述A驱动组件包括A齿轮、B齿轮和B电机，所述B齿轮安装在支杆上，所述A齿轮与B齿轮啮合，所述A齿轮设置在B电机的输出端，所述B电机固定安装在底座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴通过支座转动设置在料斗内部，所述B调速驱动组件包括A皮带轮、C电机和固定设置在转轴上端的B皮带轮，所述A皮带轮通过皮带与B皮带轮连接，所述A皮带轮设置在C电机的输出端，所述C电机上设置有变频器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述B调速驱动组件、变频器、A电机、电子称重装置和A驱动组件均与控制器电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在料斗内部设置转动设置的转轴和B输料绞龙，使得进入输送主体中的物料均匀，避免输送主体下料不均匀，防止电子称重装置称量不准确，通过设置变频器，当电子称重装置上物料重量接近输送重量时，控制器控制B调速组件和A电机转速降低，保证输出的物料准确；通过设置支杆、A齿轮和B齿轮，能够调整出料口的位置，满足不同位置的需求；本实用新型实现了均匀输料，同时能够精确计量，满足不同位置的需求。

附图说明

图1为可精确计量的螺旋输送机的结构示意图。

图2为可精确计量的螺旋输送机中转轴的结构示意图。

图3为可精确计量的螺旋输送机的控制原理图。

图中：输送主体-1、出料口-2、A输料绞龙-3、A电机-4、变频器-5、A齿轮-6、B齿轮-7、B电机-8、底座-9、万向轮-10、连通口-11、转轴-12、B输料绞龙-13、C电机-14、A皮带轮-15、B皮带轮-16、控制器-17、电子称重装置-18、料斗-19、支杆-20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种可精确计量的螺旋输送机，包括输送主体1，所述输送主体1内部设置有用于输送物料的A输料绞龙3，由于在输送物料过程中由于A输料绞龙3进料处物料进入不够均匀导致A输料绞龙3输送物料也不够均匀，存在输送主体1中部分未充满物料，不能够精确输送物料，因此所述输送主体1的进料处安装有料斗19，所述料斗19通过连通口11与输送主体1连通；所述料斗19内部设置有自转动的转轴12，所述转轴12上设置B输料绞龙13；所述转轴12上端设置有B调速驱动组件。

所述A输料绞龙3的一端固定安装在A电机4的输出端，所述输送主体1的右端底部设置有出料口2，所述出料口2的底部安装有电子称重装置18；所述A电机4上还设置有变频器5，设置变频器5便于调整A电机4的转动速度，用于控制A电机4的输料所述输送主体1上还设置有控制器17。

所述输送主体1底部固定设置有自转动的料斗19，设置电子称重装置18便于驱动输送主体1转动，该设置能够调整出料口2的位置，满足不同输料的要求。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述支杆20底部转动安装在底座9上，所述支杆20上还设置有A驱动组件，所述A驱动组件包括A齿轮6、B齿轮7和B电机8，所述B齿轮7安装在支杆20上，所述A齿轮6与B齿轮7啮合，所述A齿轮6设置在B电机8的输出端，所述B电机8固定安装在底座9上。

B电机8转动通过A齿轮6和B齿轮7带动支杆20转动，支杆20带动输送主体1转动调整出料口2的位置，满足不同的下料位置的要求。

所述转轴12通过支座转动设置在料斗19内部，所述B调速驱动组件包括A皮带轮15、C电机14和固定设置在转轴12上端的B皮带轮16，所述A皮带轮15通过皮带与B皮带轮16连接，所述A皮带轮15设置在C电机14的输出端，所述C电机14上也设置有变频器5。

C电机14转动，通过A皮带轮15和B皮带轮16带动转轴12和B输料绞龙13转动，使得料斗19中的物料能够均匀的进入至输送主体1中，保证A输料绞龙3输料均匀。

所述B调速驱动组件、变频器5、A电机4、电子称重装置18和A驱动组件均与控制器17电连接。

所述底座9的底部设置有万向轮10，设置万向轮10提高本实用新型的移动性能。

本实用新型的工作原理是：

将物料加入至料斗19中，控制器17控制B电机8通电工作调整出料口2的位置，调整完成后，控制器17控制住B调速驱动组件、A电机4和变频器5通电工作，B输料绞龙13在转轴12的驱动下均匀的通过连通口11向输送主体1内部输送物料；同时A电机4驱动A输料绞龙3转动，A输料绞龙3均匀将物料通过出料口2排出；落至电子称重装置18上，当电子称重装置18上物料重量接近输送重量时，控制器17控制B调速组件和A电机4转速降低，保证输出的物料准确。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种可精确计量的螺旋输送机，包括输送主体（1），所述输送主体（1）内部设置有用于输送物料的A输料绞龙（3），所述输送主体（1）的进料处安装有料斗（19），所述料斗（19）通过连通口（11）与输送主体（1）连通；其特征在于，所述料斗（19）内部设置有自转动的转轴（12），所述转轴（12）上设置B输料绞龙（13）；所述转轴（12）上端设置有B调速驱动组件；所述A输料绞龙（3）的一端固定安装在A电机（4）的输出端，所述输送主体（1）的右端底部设置有出料口（2），所述出料口（2）的底部安装有电子称重装置（18）；所述A电机（4）上还设置有变频器（5），所述输送主体（1）底部固定设置有自转动的支杆（20）。

2.根据权利要求1所述的可精确计量的螺旋输送机，其特征在于，所述输送主体（1）上还设置有控制器（17）。

3.根据权利要求2所述的可精确计量的螺旋输送机，其特征在于，所述支杆（20）底部转动安装在底座（9）上，所述支杆（20）上还设置有A驱动组件。

4.根据权利要求3所述的可精确计量的螺旋输送机，其特征在于，所述A驱动组件包括A齿轮（6）、B齿轮（7）和B电机（8），所述B齿轮（7）安装在支杆（20）上，所述A齿轮（6）与B齿轮（7）啮合，所述A齿轮（6）设置在B电机（8）的输出端，所述B电机（8）固定安装在底座（9）上。

5.根据权利要求2所述的可精确计量的螺旋输送机，其特征在于，所述转轴（12）通过支座转动设置在料斗（19）内部，所述B调速驱动组件包括A皮带轮（15）、C电机（14）和固定设置在转轴（12）上端的B皮带轮（16），所述A皮带轮（15）通过皮带与B皮带轮（16）连接，所述A皮带轮（15）设置在C电机（14）的输出端，所述C电机（14）上设置有变频器（5）。

6.根据权利要求5所述的可精确计量的螺旋输送机，其特征在于，所述B调速驱动组件、变频器（5）、A电机（4）、电子称重装置（18）和A驱动组件均与控制器（17）电连接。

7.根据权利要求3-4任一所述的可精确计量的螺旋输送机，其特征在于，所述底座（9）的底部设置有万向轮（10）。