CN219044425U - 塑料母粒计量器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及母粒计量技术领域，尤其涉及塑料母粒计量器。其技术方案包括：包括外框，外框中心位置开设有转动槽，转动槽上端开设有上料槽，转动槽底部开设有排料槽，外框上端通过稳定架安装有上料斗，上料斗底部与上料槽对齐，转动槽内转动连接有计量柱。本实用新型将上料斗内的塑料母粒排入指定的定量槽内，然后利用计量柱的转动，使定量槽内的塑料母粒从排料槽排出，通过监测计量柱转动的圈数，可以计算出总共排出塑料母粒的数量，同时可以控制计量柱转动指定圈数，可以控制塑料母粒的排出指定数量，因此在进行包装时，无需利用称重的方法，来控制包装重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及母粒计量技术领域，尤其涉及塑料母粒计量器。
背景技术
塑料母粒一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，塑料母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体，整体呈颗粒状。
塑料母粒计量器是一种对塑料母粒进行称重或者计量的设备，常被用于塑料母粒的生产包装上，可以保证每个包装袋所承载的塑料母粒不会有较大的差距，其常用的手段是，利用称重设备进行称重包装，虽然此方法可以实现上述的目的，但是每次的包装均需要进行独立的称重，工作量较大，导致整个工作效率大大的降低，同时利用称重计量的方法只能限于对塑料母粒的包装，在需要将大批量的塑料母粒入库，对整个入库的塑料母粒计量时，利用承重计量很难实现。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出高效率的塑料母粒计量器。
本实用新型的技术方案：塑料母粒计量器，包括外框，所述外框中心位置开设有转动槽，所述转动槽上端开设有上料槽，所述转动槽底部开设有排料槽，所述外框上端通过稳定架安装有上料斗，所述上料斗底部与上料槽对齐，所述转动槽内转动连接有计量柱，所述计量柱两端均固定连接有固定转轴，所述固定转轴端部转动连接在转动槽侧壁上，所述计量柱外侧壁均匀开设有定量槽，所述定量槽位置与上料槽位置对齐，所述外框后侧壁安装有驱动电机和控制器，所述驱动电机上安装有电机计数器，所述驱动电机和控制器电连接。
优选的，所述计量柱外侧壁的定量槽设置有多组，每组所述定量槽大小均不同，所述转动槽上端且与每组定量槽相对应位置均开设有上料槽。
优选的，所述上料槽开口大小相同，且大于上料斗底部直径，保证上料斗内的塑料母粒能够准确的进入到上料槽内。
优选的，所述稳定架底部固定连接有一组支撑柱，所述外框上端且与支撑柱下端相对应位置开设有滑动槽，所述支撑柱底部滑动连接在滑动槽内且通过螺栓固定，可以对稳定架上的上料斗进行位置一定，并且在移动到指定位置后利用螺栓进行固定。
优选的，所述外框底部四角均固定连接有安装架，所述排料槽为长条形结构，所述外框底部且与排料槽相对应位置安装有排料斗，保证从任何定量槽内流出的塑料母粒均能通过导流从同一位置流出。
优选的，所述计量柱外侧壁与转动槽内侧壁相接触，可以保证相邻定量槽之间的密封性，避免塑料母粒从缝隙处进入到不同的定量槽内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：将上料斗内的塑料母粒排入指定的定量槽内，然后利用计量柱的转动，使定量槽内的塑料母粒从排料槽排出，通过监测计量柱转动的圈数，可以计算出总共排出塑料母粒的数量，同时可以控制计量柱转动指定圈数，可以控制塑料母粒的排出指定数量，因此在进行包装时，无需利用称重的方法，来控制包装重量。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型外框局部剖切结构示意图；
图3为本实用新型计量柱外观结构示意图；
图4为本实用新型背面外观结构示意图。
附图标记：1、外框；11、转动槽；12、上料槽；13、排料槽；14、排料斗；15、安装架；2、上料斗；3、计量柱；31、固定转轴；32、定量槽；33、驱动电机；34、电机计数器；35、控制器；4、稳定架；41、支撑柱；42、滑动槽。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1-4所示，本实用新型提出的塑料母粒计量器，包括外框1，外框1中心位置开设有转动槽11，转动槽11上端开设有上料槽12，转动槽11底部开设有排料槽13，外框1上端通过稳定架4安装有上料斗2，上料斗2底部与上料槽12对齐，转动槽11内转动连接有计量柱3，计量柱3两端均固定连接有固定转轴31，固定转轴31端部转动连接在转动槽11侧壁上，计量柱3外侧壁均匀开设有定量槽32，定量槽32位置与上料槽12位置对齐，外框1后侧壁安装有驱动电机33和控制器35，驱动电机33上安装有电机计数器34，驱动电机33和控制器35电连接，外框1底部四角均固定连接有安装架15，排料槽13为长条形结构，外框1底部且与排料槽13相对应位置安装有排料斗14，计量柱3外侧壁与转动槽11内侧壁相接触。
计量柱3外侧壁的定量槽32设置有多组，每组定量槽32大小均不同，转动槽11上端且与每组定量槽32相对应位置均开设有上料槽12，稳定架4底部固定连接有一组支撑柱41，外框1上端且与支撑柱41下端相对应位置开设有滑动槽42，支撑柱41底部滑动连接在滑动槽42内且通过螺栓固定，上料槽12开口大小相同，且大于上料斗2底部直径，利用稳定架4的滑动，带动上料斗2进行滑动，使上料斗2下端与不同的上料槽12对齐，因此可以使塑料母粒进入到不同的定量槽32内，使计量柱3转动一圈所排出的塑料母粒发生相应的改变。
本实施例中，首先将外框1通过安装架15固定到指定包装位置，然后整个装置连接外部电源，再将塑料母粒倒入上料斗2内，使其通过上料槽12流入定量槽32内，然后利用驱动电机33输出端带动固定转轴31和定量槽32转动，使定量槽32位于转动槽11内进行圆周转动，因此可以将定量槽32依次装满，并且在定量槽32转动至与排料槽13对齐时，可以通过排料斗14将塑料母粒排入指定的包装袋或者库房内，在此过程中，可以利用电机计数器34监测驱动电机33输出端带动定量槽32转动的圈数，并且由于转动每圈所排出的塑料母粒分量一致，可以计算出排出塑料母粒的总量，同时可以利用控制器35控制驱动电机33带动定量槽32转动指定圈数，从而实现了指定分量的排料，同时，利用稳定架4的滑动，带动上料斗2进行滑动，使上料斗2下端与不同的上料槽12对齐，因此可以使塑料母粒进入到不同的定量槽32内，使计量柱3转动一圈所排出的塑料母粒发生改变，在进行不同大小的包装袋包装时，单次转动排出的分量少，可以降低排料误差。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.塑料母粒计量器，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)中心位置开设有转动槽(11)，所述转动槽(11)上端开设有上料槽(12)，所述转动槽(11)底部开设有排料槽(13)，所述外框(1)上端通过稳定架(4)安装有上料斗(2)，所述上料斗(2)底部与上料槽(12)对齐，所述转动槽(11)内转动连接有计量柱(3)，所述计量柱(3)两端均固定连接有固定转轴(31)，所述固定转轴(31)端部转动连接在转动槽(11)侧壁上，所述计量柱(3)外侧壁均匀开设有定量槽(32)，所述定量槽(32)位置与上料槽(12)位置对齐，所述外框(1)后侧壁安装有驱动电机(33)和控制器(35)，所述驱动电机(33)上安装有电机计数器(34)，所述驱动电机(33)和控制器(35)电连接。
2.根据权利要求1所述的塑料母粒计量器，其特征在于，所述计量柱(3)外侧壁的定量槽(32)设置有多组，每组所述定量槽(32)大小均不同，所述转动槽(11)上端且与每组定量槽(32)相对应位置均开设有上料槽(12)。
3.根据权利要求1所述的塑料母粒计量器，其特征在于，所述稳定架(4)底部固定连接有一组支撑柱(41)，所述外框(1)上端且与支撑柱(41)下端相对应位置开设有滑动槽(42)，所述支撑柱(41)底部滑动连接在滑动槽(42)内且通过螺栓固定。
4.根据权利要求2所述的塑料母粒计量器，其特征在于，所述上料槽(12)开口大小相同，且大于上料斗(2)底部直径。
5.根据权利要求1所述的塑料母粒计量器，其特征在于，所述外框(1)底部四角均固定连接有安装架(15)，所述排料槽(13)为长条形结构，所述外框(1)底部且与排料槽(13)相对应位置安装有排料斗(14)。
6.根据权利要求1所述的塑料母粒计量器，其特征在于，所述计量柱(3)外侧壁与转动槽(11)内侧壁相接触。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202223488302.7U Active CN219044425U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 塑料母粒计量器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219044425U (zh) |
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2022
- 2022-12-26 CN CN202223488302.7U patent/CN219044425U/zh active Active
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