CN213335820U - 矿山深孔爆破孔底排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了矿山深孔爆破孔底排水装置,涉及爆破工程辅助装置技术领域。本实用新型包括液压潜水泵、支撑罩、液压系统和收卷辊,液压潜水泵的下端套合在支撑罩的内部,同时液压潜水泵的上端固定连接有金属软管,金属软管饶合在收卷辊上;支撑罩为下端开口的多边形筒体设置,支撑罩每相隔一个侧边的下方均设置有矩形开口槽,矩形开口槽中设置有活动板,活动板的上端通过第一转动柱转动连接在支撑罩上;活动板的内侧面下端中部位置处固定连接有U形固定块。本实用新型通过金属软管、活动板、金属环、支撑杆和支撑盘的设置,使本装置在使用过程中的排水方便、整体布线简便且可以提高潜水泵在孔底使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于爆破工程辅助装置技术领域,特别是涉及矿山深孔爆破孔底排水装置。
背景技术
在日常的矿山资源开采过程中,常用到爆破的手段,爆破给人们的日常开采带来了便利,但是在矿山的深孔爆破后,经常会遇到孔底积水而无法排出,面对这种情况人们经常会采用抽水泵或潜水泵进行孔底排水,但是这样的排水装置存在以下的不足:
1.现有的排水装置中抽水泵的功率较小,无法适用于较深孔底的排水,而潜水泵用的又是电力控制,电力控制的潜水泵整体布线较麻烦,不方便孔底的抽水;
2.现有的爆破孔径大小不同,面对较大的孔径如果直接将潜水泵放入孔中,会出现潜水泵倾倒的现象,从而影响孔底的排水;
因此,有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种孔底排水方便、整体布线简便且可以提高潜水泵稳定性的矿山深孔爆破孔底排水装置,解决了现有的排水装置整体布线麻烦不方便孔底抽水的问题和现有的排水装置在面对不同孔径的孔底排水时稳定性差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为矿山深孔爆破孔底排水装置,包括液压潜水泵、支撑罩、液压系统和收卷辊,所述液压潜水泵的下端套合在支撑罩的内部,同时液压潜水泵的上端固定连接有金属软管,所述金属软管饶合在收卷辊上;
所述支撑罩为下端开口的多边形筒体设置,所述支撑罩每相隔一个侧边的下方均设置有矩形开口槽,所述矩形开口槽中设置有活动板,所述活动板的上端通过第一转动柱转动连接在支撑罩上;
所述活动板的内侧面下端中部位置处固定连接有U形固定块,所述U形固定块的内侧壁上固定连接有第二转动柱,所述第二转动柱用于支撑杆一端上的第一转动块的滑动套合;
所述支撑杆的另一端上的第二转动块(2032)滑动套合在金属环上,所述金属环设置在活动板的上方,且金属环的径向尺寸小于支撑罩内切圆的径向尺寸;
所述金属环的内侧壁上还固定连接有支撑盘,所述支撑盘与液压潜水泵的底面固定连接。
进一步地,所述收卷辊固定套合在转动轴上,且转动轴的两端分别通过滚动轴承转动连接在支撑架上,所述支撑架的底板上还固定安装有液压系统。
进一步地,所述转动轴的一端面上固定连接有转动把手,其中饶合在收卷辊上的金属软管一端穿过收卷辊从转动轴的另一端圆心处穿出并与液压系统固定连接。
进一步地,所述金属软管中包覆有油输送管,所述油输送管用于液压系统和液压潜水泵之间的液压油输送。
进一步地,所述液压潜水泵的上端位置处设置有出水管,所述液压潜水泵的下端位置处沿周向均布设置有进水孔。
进一步地,所述液压潜水泵与支撑罩的顶板之间间隙配合。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过液压潜水泵代替普通的潜水泵,在确保稳定的输送功率前提下避免了向孔底布置电线的麻烦,金属软管的设置在配合以收卷辊,一方面便于液压潜水泵向孔底的放入,另一方面通过金属软管中油输送管的设置可以配合液压系统对液压潜水泵供油,从而确保液压潜水泵的正常工作,同时也避免了使用时的重复布线,该设置解决了现有的排水装置整体布线麻烦不方便孔底抽水的问题。
2、本实用新型通过支撑罩的设置,当液压潜水泵和支撑罩的连接体到达孔底之后,因为液压潜水泵与支撑罩顶板之间滑动套合的设置,液压潜水泵在自身重力的作用下,依然向下挤压支撑盘,支撑盘外侧的金属环同步下移时会推动支撑杆下移,活动板的上端转动连接在支撑罩上的设置,在支撑杆下移的作用下,活动板向外侧展开,并最终抵合在爆破孔的侧壁上,该设置可以提高液压潜水泵在孔中的稳定性,使液压潜水泵适用于不同孔径,解决了现有的排水装置在面对不同孔径的孔底排水时稳定性差的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的后视图;
图3为本实用新型中液压潜水泵和支撑罩的整体结构示意图;
图4为本实用新型图3的底部结构示意图;
图5为本实用新型中支撑罩位置的剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、液压潜水泵;2、支撑罩;3、支撑架;4、液压系统;5、收卷辊;6、金属软管;101、出水管;102、进水孔;201、活动板;202、金属环;203、支撑杆;501、转动轴;502、转动把手;2011、U形固定块;2012、第二转动柱;2013、第一转动柱;2021、支撑盘;2031、第一转动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2和5所示,本实用新型为矿山深孔爆破孔底排水装置,包括液压潜水泵1、支撑罩2、液压系统4和收卷辊5,从附图可以看出上述构件组成了本装置的基本构成,液压潜水泵1的下端套合在支撑罩2的内部,同时液压潜水泵1的上端固定连接有金属软管6,金属软管6饶合在收卷辊5上;
液压潜水泵1的上端位置处设置有出水管101,出水管101外接输水管,用于将孔底的积水输送出,液压潜水泵1的下端位置处沿周向均布设置有进水孔102,进水孔102的设置用于孔底的积水进入液压潜水泵1中,液压潜水泵1与支撑罩2的顶板之间间隙配合,该设置在支撑罩2抵达孔底之后,液压潜水泵1在自身重力的作用下依然可以下移一端距离。
其中如图3-5所示,支撑罩2为下端开口的多边形筒体设置,支撑罩2的侧边数量优选偶数数量,且侧边的数量至少有六个,支撑罩2每相隔一个侧边的下方均设置有矩形开口槽,矩形开口槽中设置有活动板201,活动板201的上端通过第一转动柱2013转动连接在支撑罩2上,该设置可以实现活动板201以第一转动柱2013为轴的转动;
活动板201的内侧面下端中部位置处固定连接有U形固定块2011,U形固定块2011的内侧壁上固定连接有第二转动柱2012,第二转动柱2012用于支撑杆203一端上的第一转动块2031的滑动套合,该设置可以实现第一转动块2031以第二转动柱2012为轴的转动;
支撑杆203的另一端上的第二转动块2032滑动套合在金属环202上,该设置可以实现第二转动块2032以金属环202截面为轴的转动,金属环202设置在活动板201的上方,且金属环202的径向尺寸小于支撑罩2内切圆的径向尺寸;
上述设置可以保证支撑杆203的两端均处于活动状态,在确保支撑杆203可以自动下移的同时也可以进行角度上的一定转动;
金属环202的内侧壁上还固定连接有支撑盘2021,支撑盘2021与液压潜水泵1的底面固定连接。
其中如图1-2所示,收卷辊5固定套合在转动轴501上,且转动轴501的两端分别通过滚动轴承转动连接在支撑架3上,支撑架3的底板上还固定安装有液压系统4;
转动轴501的一端面上固定连接有转动把手502,通过转动转动把手502可以实现收卷辊5的转动,从而方便对金属软管6的收放,其中饶合在收卷辊5上的金属软管6一端穿过收卷辊5从转动轴501的另一端圆心处穿出并与液压系统4固定连接,该设置可以实现金属软管6与液压系统4连接的一端在收卷辊5转动的时候,始终保持静止;
金属软管6中包覆有油输送管,油输送管用于液压系统4和液压潜水泵1之间的液压油输送。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.矿山深孔爆破孔底排水装置,包括液压潜水泵(1)、支撑罩(2)、液压系统(4)和收卷辊(5),其特征在于:所述液压潜水泵(1)的下端套合在支撑罩(2)的内部,同时液压潜水泵(1)的上端固定连接有金属软管(6),所述金属软管(6)饶合在收卷辊(5)上;
所述支撑罩(2)为下端开口的多边形筒体设置,所述支撑罩(2)每相隔一个侧边的下方均设置有矩形开口槽,所述矩形开口槽中设置有活动板(201),所述活动板(201)的上端通过第一转动柱(2013)转动连接在支撑罩(2)上;
所述活动板(201)的内侧面下端中部位置处固定连接有U形固定块(2011),所述U形固定块(2011)的内侧壁上固定连接有第二转动柱(2012),所述第二转动柱(2012)用于支撑杆(203)一端上的第一转动块(2031)的滑动套合;
所述支撑杆(203)的另一端上的第二转动块(2032)滑动套合在金属环(202)上,所述金属环(202)设置在活动板(201)的上方,且金属环(202)的径向尺寸小于支撑罩(2)内切圆的径向尺寸;
所述金属环(202)的内侧壁上还固定连接有支撑盘(2021),所述支撑盘(2021)与液压潜水泵(1)的底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的矿山深孔爆破孔底排水装置,其特征在于,所述收卷辊(5)固定套合在转动轴(501)上,且转动轴(501)的两端分别通过滚动轴承转动连接在支撑架(3)上,所述支撑架(3)的底板上还固定安装有液压系统(4)。
3.根据权利要求2所述的矿山深孔爆破孔底排水装置,其特征在于,所述转动轴(501)的一端面上固定连接有转动把手(502),其中饶合在收卷辊(5)上的金属软管(6)一端穿过收卷辊(5)从转动轴(501)的另一端圆心处穿出并与液压系统(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的矿山深孔爆破孔底排水装置,其特征在于,所述金属软管(6)中包覆有油输送管,油输送管用于液压系统(4)和液压潜水泵(1)之间的液压油输送。
5.根据权利要求1所述的矿山深孔爆破孔底排水装置,其特征在于,所述液压潜水泵(1)的上端位置处设置有出水管(101),所述液压潜水泵(1)的下端位置处沿周向均布设置有进水孔(102)。
6.根据权利要求1所述的矿山深孔爆破孔底排水装置,其特征在于,所述液压潜水泵(1)与支撑罩(2)的顶板之间间隙配合。
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