CN114893380A - 一种便携式降噪气泵 - Google Patents

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Abstract

本发明属于气泵技术领域，且公开了一种便携式降噪气泵，包括进风筒，所述进风筒的下方设有支撑筒，所述支撑筒外侧面的底端等角度开设有凹槽且在凹槽的内部活动连接有支撑组件，所述支撑组件顶端的中部固定连接有活动板，所述活动板位于支撑筒内侧面靠近底端的位置上。本发明通过利用活动板的位移实现支撑杆的完全展开并利用橡胶垫和地面之间的支撑来降低装置的重心，且分散支撑增加装置工作时的稳定性，同时当装置未工作时，支撑组件可自动复位处于折叠状态，实现便携，避免传统装置因底座过小还需人为辅助支撑才能保持稳定的问题，使得装置的稳定性较佳且不影响便携性，可在工作时自动完成支撑适合携带使用。

Description

一种便携式降噪气泵
技术领域
本发明属于气泵技术领域，具体为一种便携式降噪气泵。
背景技术
气泵即“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。气泵主要分为电动气泵和手动气泵，脚动气泵。电动气泵。以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压，气泵可在需要时迅速提供大量的空气来供使用者使用，在现有市场中存在一种小型便携式气泵，其采用电机和风叶作为动力，通过电机带动风叶旋转，并通过进风管产生负压进行吸气后排出，由于其结构较为简单且紧凑所以适合进行携带使用，采用这种原理制成的小型气泵在便携式气泵中的应用较为广泛。
常规的气泵在使用时，由于机器运行时具有一定的震动，导致整个机壳会有一定的震动，所以在其工作时需要将装置放置在地面上时方可继续使用，为了考虑气泵的便携性，装置的底座的直径一般设置的较小，导致使用底座放置在地面上时，由于底座较小难以提供较强的支撑力来防止装置工作时发生倾倒，所以在使用时还需要操作者使用手部或脚部对装置进行辅助支撑，导致使用时较为不便。
气泵在使用时，需要吸取外界的空气在通过排气管排出，而吸入的空气则会进入装置的内部，通过装置的风道再进行排出，而空气中一般含有一定的悬浮物和灰尘，为防止灰尘和悬浮物进入装置内部导致的装置损坏，通常会在装置的进风口出安装有滤网用于过滤灰尘，若是装置的使用环境较为恶劣周边扬尘较多时，当装置工作一段时间后就需要将装置停机并进行滤网的拆卸和清理，才能继续工作，显然会对装置的工作效率造成显著的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便携式降噪气泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式降噪气泵，包括进风筒，所述进风筒的下方设有支撑筒，所述支撑筒外侧面的底端等角度开设有凹槽且在凹槽的内部活动连接有支撑组件，所述支撑组件顶端的中部固定连接有活动板，所述活动板位于支撑筒内侧面靠近底端的位置上，所述活动板的外侧面等角度开设有安装槽，所述活动板顶端的中部固定连接有延长杆，所述延长杆的顶端固定连接有清洁块，所述清洁块的顶端固定连接有活塞板，所述进风筒的顶端固定连通有进气管，所述进气管的内侧面活动安装有风机，所述风机的下方设有位于活塞板上方的滤网。
装置在使用时可在内部安装有蓄电池或使用外部蓄电池与风机之间进行连接，来为风机提供动力来源，同时装置在未使用时，支撑组件位于凹槽的内部与凹槽处于平行关系，减小装置的占地面积，在使用前需保证滤网内部未发生堵塞，确保装置的正常运行。
作为本发明的进一步技术方案，所述进风筒内侧面的顶端等角度开设有限位槽，所述滤网与限位槽之间活动卡接，所述清洁块和活塞板均位于进风筒的内部。
作为本发明的进一步技术方案，所述进风筒的后端固定连通有位于清洁块下方的排气软管，所述排气软管的内部安装有单向阀，且阀门的方向为向外导通和向内截止。
作为本发明的进一步技术方案，所述进风筒外侧面的后端固定连接有位于排气软管输出端下方的支撑架，所述排气软管的外侧面与支撑架的内侧面活动卡接。
装置在使用时，可通过开启风机，即可将外界的空气通过消音器吸入至进气管的内部，在经过滤网的过滤后可对活塞板施加压力，此时由于活塞板与进风筒内侧面之间活动套接且活塞板仅能相对进风筒内侧面上下位移，活塞板即可在压力的作用下向下位移，当活塞板的顶端位移至排气软管输出端的下方时，此时排气软管的通道被打开，即可将进入进风筒内部的空气从排气软管导出，完成出气以供使用。
作为本发明的进一步技术方案，所述支撑组件包括第一固定座，所述第一固定座的数量共为六个且每两个为一组，每组所述第一固定座分别固定在支撑筒外侧面凹槽上方的左右两侧。
作为本发明的进一步技术方案，每组所述第一固定座之间通过转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆与凹槽相互平行，所述支撑杆的底端通过转轴活动连接有第二固定座，所述支撑筒底端的高度低于支撑杆底端的高度。
作为本发明的进一步技术方案，所述第二固定座的底端固定连接有底板，所述底板的底端固定连接有橡胶垫，所述底板始终与支撑筒的底端相互平行。
作为本发明的进一步技术方案，所述支撑杆内侧面的中部固定连接有第三固定座，所述第三固定座远离支撑杆的一端通过转轴活动连接有连杆，所述连杆的另一端通过转轴与安装槽之间活动连接。
装置在工作时，首先可将橡胶垫与地面之间进行固定，当装置启动时，清洁块和活塞板随之向下位移，并带动延长杆向下位移，此时活动板跟随向下位移，当活塞板的顶端位移至排气软管输出端的下方时，此时活动板停止向下位移，由于安装槽的一端连接有连杆，而连杆整体长度不变，且连杆的另一端与第三固定座之间相连接，而支撑杆仅能相对第一固定座转动，此时连杆的一端即可向外侧偏转，支撑杆受到向外侧的张力，此时支撑杆随之相对第一固定座转动，直至三个支撑杆完全撑开，此时橡胶垫始终保持与支撑筒的底端相互平行，完成支撑动作。
通过利用装置工作时所吸入的空气作为动力，将吸入的空气转变为压力来带动活动板的下移，并利用活动板的位移实现支撑杆的完全展开并利用橡胶垫和地面之间的支撑来降低装置的重心，且分散支撑增加装置工作时的稳定性，同时当装置未工作时，支撑组件可自动复位处于折叠状态，实现便携，避免传统装置因底座过小还需人为辅助支撑才能保持稳定的问题，使得装置的稳定性较佳且不影响便携性，可在工作时自动完成支撑适合携带使用。
作为本发明的进一步技术方案，所述进风筒内侧面靠近底端的位置上开设有卡槽，所述支撑筒内侧面的顶端等角度固定连接有弹性块，所述弹性块的顶端固定连接有卡块，所述弹性块通过卡块与卡槽之间活动卡接。
当需要对进风筒的内侧面进行清洁时，可通过向内侧按压弹性块，此时即可带动弹性块向内侧偏转并发生形变，当卡块离开卡槽时，此时向下即可分离支撑筒和进风筒，进而对进风筒的内部进行清洁，反之向内侧按压弹性块，向上移动支撑筒，使得卡块与卡槽之间进行卡接后松开弹性块即可完成安装，进而降低装置的维护难度。
作为本发明的进一步技术方案，所述进气管的顶端活动套接有消音器，所述清洁块和活塞板均与进风筒的内侧面活动套接，所述清洁块和活塞板的外侧面均与进风筒的内侧面相接触，所述活塞板的顶端呈矩阵状固定连接有与滤网内部滤孔相适配的清洁杆，所述清洁杆的高度短与滤网的高度，所述清洁杆的数量与滤网内部滤孔的数量相同。
装置在未工作，活塞板位于滤网的下方且与滤网的底端相接触，而清洁杆则位于滤网内部的滤孔内，当装置运行时，活塞板下移清洁杆离开滤网内部的滤孔，使得空气通过滤网进行进风筒的内部实现充气操作，同时清洁块与进风筒内侧面进行进风筒内侧面进行接触，进而对进风筒的内侧面进行清洁，而当滤网因外界扬尘过多发生堵塞时，可对装置进行停机，此时支撑组件自动复位，同时带动延长杆和清洁块以及活塞板自动复位，清洁杆重新插入滤网内部的滤孔处对其进行清洁，进而疏通堵塞即可。
通过利用装置工作时吸入的空气来带动清洁块的下移来对进风筒的内部进行清洁，同时利用装置停机时活塞板和清洁杆的自动复位来对滤网内部的滤孔进行清洁，来避免滤网过度堵塞影响运行效率，避免传统装置在发生堵塞时需进行停机和拆卸清理的问题，整个清洁过程较为无感无需参与，自动化程度较高，且清洁的过程可实现装置的自动折叠和展开，功能性较强，维护周期较长。
装置工作时进入进气管内部的空气首先会通过消音器的消音后再进入进风筒的内部，当空气进入消音器内部时，吸入空气所产生的一部分噪音在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过消音器的声波减弱，减小部分噪音，同时仅有三个橡胶垫与地面直接进行接触，使得与地面之间的接触面积减小，同时弹性材料制成的橡胶垫可减缓与装置与地面之间的接触，降低震动，进一步减小噪音。
通过利用装置展开时的支撑作用，使得装置与地面之间接触的面积减小，降低对地面的作用力，同时采用橡胶垫与地面之间进行接触可进一步实现缓冲作用，降低对地面所产生的震动来带来的噪音，同时配合消音器可降低因进气所产生的噪音，避免传统装置工作时噪音过大的问题，降低噪音值，同时增加使用寿命。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过利用装置工作时所吸入的空气作为动力，将吸入的空气转变为压力来带动活动板的下移，并利用活动板的位移实现支撑杆的完全展开并利用橡胶垫和地面之间的支撑来降低装置的重心，且分散支撑增加装置工作时的稳定性，同时当装置未工作时，支撑组件可自动复位处于折叠状态，实现便携，避免传统装置因底座过小还需人为辅助支撑才能保持稳定的问题，使得装置的稳定性较佳且不影响便携性，可在工作时自动完成支撑适合携带使用。
2、本发明通过利用装置工作时吸入的空气来带动清洁块的下移来对进风筒的内部进行清洁，同时利用装置停机时活塞板和清洁杆的自动复位来对滤网内部的滤孔进行清洁，来避免滤网过度堵塞影响运行效率，避免传统装置在发生堵塞时需进行停机和拆卸清理的问题，整个清洁过程较为无感无需参与，自动化程度较高，且清洁的过程可实现装置的自动折叠和展开，功能性较强，维护周期较长。
3、本发明通过利用装置展开时的支撑作用，使得装置与地面之间接触的面积减小，降低对地面的作用力，同时采用橡胶垫与地面之间进行接触可进一步实现缓冲作用，降低对地面所产生的震动来带来的噪音，同时配合消音器可降低因进气所产生的噪音，避免传统装置工作时噪音过大的问题，降低噪音值，同时增加使用寿命。
附图说明
图1为本发明整体折叠状态下的示意图；
图2为本发明底端结构的示意图；
图3为本发明工作状态下的示意图；
图4为本发明折叠状态下的内部剖视图；
图5为本发明工作状态下的内部剖视图；
图6为本发明支撑筒和进风筒结构的分解示意图；
图7为本发明进风筒内部结构的分解示意图；
图8为本发明支撑筒内部结构的剖视图；
图9为本发明支撑组件结构的单独示意图。
图中：1、进风筒；2、支撑筒；3、消音器；4、进气管；5、限位槽；6、滤网；7、风机；8、卡槽；9、排气软管；10、单向阀；11、支撑架；12、弹性块；13、卡块；14、延长杆；15、活动板；16、安装槽；17、支撑组件；171、第一固定座；172、支撑杆；173、第二固定座；174、底板；175、橡胶垫；176、第三固定座；177、连杆；18、清洁块；19、活塞板；20、清洁杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2以及图3和图4所示，本发明实施例中，一种便携式降噪气泵，包括进风筒1，进风筒1的下方设有支撑筒2，支撑筒2外侧面的底端等角度开设有凹槽且在凹槽的内部活动连接有支撑组件17，支撑组件17顶端的中部固定连接有活动板15，活动板15位于支撑筒2内侧面靠近底端的位置上，活动板15的外侧面等角度开设有安装槽16，活动板15顶端的中部固定连接有延长杆14，延长杆14的顶端固定连接有清洁块18，清洁块18的顶端固定连接有活塞板19，进风筒1的顶端固定连通有进气管4，进气管4的内侧面活动安装有风机7，风机7的下方设有位于活塞板19上方的滤网6。
装置在使用时可在内部安装有蓄电池或使用外部蓄电池与风机7之间进行连接，来为风机7提供动力来源，同时装置在未使用时，支撑组件17位于凹槽的内部与凹槽处于平行关系，减小装置的占地面积，在使用前需保证滤网6内部未发生堵塞，确保装置的正常运行。
如图3和图4以及图7所示，进风筒1内侧面的顶端等角度开设有限位槽5，滤网6与限位槽5之间活动卡接，清洁块18和活塞板19均位于进风筒1的内部，进风筒1的后端固定连通有位于清洁块18下方的排气软管9，排气软管9的内部安装有单向阀10，且阀门的方向为向外导通和向内截止，进风筒1外侧面的后端固定连接有位于排气软管9输出端下方的支撑架11，排气软管9的外侧面与支撑架11的内侧面活动卡接。
装置在使用时，可通过开启风机7，即可将外界的空气通过消音器3吸入至进气管4的内部，在经过滤网6的过滤后可对活塞板19施加压力，此时由于活塞板19与进风筒1内侧面之间活动套接且活塞板19仅能相对进风筒1内侧面上下位移，活塞板19即可在压力的作用下向下位移，当活塞板19的顶端位移至排气软管9输出端的下方时，此时排气软管9的通道被打开，即可将进入进风筒1内部的空气从排气软管9导出，完成出气以供使用。
如图3和图4以及图8和图9所示，支撑组件17包括第一固定座171，第一固定座171的数量共为六个且每两个为一组，每组第一固定座171分别固定在支撑筒2外侧面凹槽上方的左右两侧，每组第一固定座171之间通过转轴转动连接有支撑杆172，支撑杆172与凹槽相互平行，支撑杆172的底端通过转轴活动连接有第二固定座173，支撑筒2底端的高度低于支撑杆172底端的高度，第二固定座173的底端固定连接有底板174，底板174的底端固定连接有橡胶垫175，底板174始终与支撑筒2的底端相互平行，支撑杆172内侧面的中部固定连接有第三固定座176，第三固定座176远离支撑杆172的一端通过转轴活动连接有连杆177，连杆177的另一端通过转轴与安装槽16之间活动连接，第一固定座171和第三固定座176内部的转轴处安装有用于复位的扭簧，可在装置不再运行时带动支撑组件17的自动复位。
第一实施例：
装置在工作时，首先可将橡胶垫175与地面之间进行固定，当装置启动时，清洁块18和活塞板19随之向下位移，并带动延长杆14向下位移，此时活动板15跟随向下位移，当活塞板19的顶端位移至排气软管9输出端的下方时，此时活动板15停止向下位移，由于安装槽16的一端连接有连杆177，而连杆177整体长度不变，且连杆177的另一端与第三固定座176之间相连接，而支撑杆172仅能相对第一固定座171转动，此时连杆177的一端即可向外侧偏转，支撑杆172受到向外侧的张力，此时支撑杆172随之相对第一固定座171转动，直至三个支撑杆172完全撑开，此时橡胶垫175始终保持与支撑筒2的底端相互平行，完成支撑动作。
通过利用装置工作时所吸入的空气作为动力，将吸入的空气转变为压力来带动活动板15的下移，并利用活动板15的位移实现支撑杆172的完全展开并利用橡胶垫175和地面之间的支撑来降低装置的重心，且分散支撑增加装置工作时的稳定性，同时当装置未工作时，支撑组件17可自动复位处于折叠状态，实现便携，避免传统装置因底座过小还需人为辅助支撑才能保持稳定的问题，使得装置的稳定性较佳且不影响便携性，可在工作时自动完成支撑适合携带使用。
如图4和图6以及图8所示，进风筒1内侧面靠近底端的位置上开设有卡槽8，支撑筒2内侧面的顶端等角度固定连接有弹性块12，弹性块12的顶端固定连接有卡块13，弹性块12通过卡块13与卡槽8之间活动卡接。
当需要对进风筒1的内侧面进行清洁时，可通过向内侧按压弹性块12，此时即可带动弹性块12向内侧偏转并发生形变，当卡块13离开卡槽8时，此时向下即可分离支撑筒2和进风筒1，进而对进风筒1的内部进行清洁，反之向内侧按压弹性块12，向上移动支撑筒2，使得卡块13与卡槽8之间进行卡接后松开弹性块12即可完成安装，进而降低装置的维护难度。
如图4和图5以及图7和图8所示，进气管4的顶端活动套接有消音器3，清洁块18和活塞板19均与进风筒1的内侧面活动套接，清洁块18和活塞板19的外侧面均与进风筒1的内侧面相接触，活塞板19的顶端呈矩阵状固定连接有与滤网6内部滤孔相适配的清洁杆20，清洁杆20的高度短与滤网6的高度，清洁杆20的数量与滤网6内部滤孔的数量相同。
第二实施例：
装置在未工作，活塞板19位于滤网6的下方且与滤网6的底端相接触，而清洁杆20则位于滤网6内部的滤孔内，当装置运行时，活塞板19下移清洁杆20离开滤网6内部的滤孔，使得空气通过滤网6进行进风筒1的内部实现充气操作，同时清洁块18与进风筒1内侧面进行进风筒1内侧面进行接触，进而对进风筒1的内侧面进行清洁，而当滤网6因外界扬尘过多发生堵塞时，可对装置进行停机，此时支撑组件17自动复位，同时带动延长杆14和清洁块18以及活塞板19自动复位，清洁杆20重新插入滤网6内部的滤孔处对其进行清洁，进而疏通堵塞即可。
通过利用装置工作时吸入的空气来带动清洁块18的下移来对进风筒1的内部进行清洁，同时利用装置停机时活塞板19和清洁杆20的自动复位来对滤网6内部的滤孔进行清洁，来避免滤网6过度堵塞影响运行效率，避免传统装置在发生堵塞时需进行停机和拆卸清理的问题，整个清洁过程较为无感无需参与，自动化程度较高，且清洁的过程可实现装置的自动折叠和展开，功能性较强，维护周期较长。
第三实施例：
装置工作时进入进气管4内部的空气首先会通过消音器3的消音后再进入进风筒1的内部，当空气进入消音器3内部时，吸入空气所产生的一部分噪音在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过消音器3的声波减弱，减小部分噪音，同时仅有三个橡胶垫175与地面直接进行接触，使得与地面之间的接触面积减小，同时弹性材料制成的橡胶垫175可减缓与装置与地面之间的接触，降低震动，进一步减小噪音。
通过利用装置展开时的支撑作用，使得装置与地面之间接触的面积减小，降低对地面的作用力，同时采用橡胶垫175与地面之间进行接触可进一步实现缓冲作用，降低对地面所产生的震动来带来的噪音，同时配合消音器3可降低因进气所产生的噪音，避免传统装置工作时噪音过大的问题，降低噪音值，同时增加使用寿命。
工作原理及使用流程：
装置在使用时，可通过开启风机7，即可将外界的空气通过消音器3吸入至进气管4的内部，在经过滤网6的过滤后可对活塞板19施加压力，此时由于活塞板19与进风筒1内侧面之间活动套接且活塞板19仅能相对进风筒1内侧面上下位移，活塞板19即可在压力的作用下向下位移，当活塞板19的顶端位移至排气软管9输出端的下方时，此时排气软管9的通道被打开，即可将进入进风筒1内部的空气从排气软管9导出，完成出气以供使用；
装置在工作时，首先可将橡胶垫175与地面之间进行固定，当装置启动时，清洁块18和活塞板19随之向下位移，并带动延长杆14向下位移，此时活动板15跟随向下位移，当活塞板19的顶端位移至排气软管9输出端的下方时，此时活动板15停止向下位移，由于安装槽16的一端连接有连杆177，而连杆177整体长度不变，且连杆177的另一端与第三固定座176之间相连接，而支撑杆172仅能相对第一固定座171转动，此时连杆177的一端即可向外侧偏转，支撑杆172受到向外侧的张力，此时支撑杆172随之相对第一固定座171转动，直至三个支撑杆172完全撑开，此时橡胶垫175始终保持与支撑筒2的底端相互平行，完成支撑动作；
装置工作时进入进气管4内部的空气首先会通过消音器3的消音后再进入进风筒1的内部，当空气进入消音器3内部时，吸入空气所产生的一部分噪音在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过消音器3的声波减弱，减小部分噪音，同时仅有三个橡胶垫175与地面直接进行接触，使得与地面之间的接触面积减小，同时弹性材料制成的橡胶垫175可减缓与装置与地面之间的接触，降低震动，进一步减小噪音；
装置在未工作，活塞板19位于滤网6的下方且与滤网6的底端相接触，而清洁杆20则位于滤网6内部的滤孔内，当装置运行时，活塞板19下移清洁杆20离开滤网6内部的滤孔，使得空气通过滤网6进行进风筒1的内部实现充气操作，同时清洁块18与进风筒1内侧面进行进风筒1内侧面进行接触，进而对进风筒1的内侧面进行清洁，而当滤网6因外界扬尘过多发生堵塞时，可对装置进行停机，此时支撑组件17自动复位，同时带动延长杆14和清洁块18以及活塞板19自动复位，清洁杆20重新插入滤网6内部的滤孔处对其进行清洁，进而疏通堵塞即可；
当需要对进风筒1的内侧面进行清洁时，可通过向内侧按压弹性块12，此时即可带动弹性块12向内侧偏转并发生形变，当卡块13离开卡槽8时，此时向下即可分离支撑筒2和进风筒1，进而对进风筒1的内部进行清洁，反之向内侧按压弹性块12，向上移动支撑筒2，使得卡块13与卡槽8之间进行卡接后松开弹性块12即可完成安装，进而降低装置的维护难度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便携式降噪气泵，包括进风筒(1)，其特征在于：所述进风筒(1)的下方设有支撑筒(2)，所述支撑筒(2)外侧面的底端等角度开设有凹槽且在凹槽的内部活动连接有支撑组件(17)，所述支撑组件(17)顶端的中部固定连接有活动板(15)，所述活动板(15)位于支撑筒(2)内侧面靠近底端的位置上，所述活动板(15)的外侧面等角度开设有安装槽(16)，所述活动板(15)顶端的中部固定连接有延长杆(14)，所述延长杆(14)的顶端固定连接有清洁块(18)，所述清洁块(18)的顶端固定连接有活塞板(19)，所述进风筒(1)的顶端固定连通有进气管(4)，所述进气管(4)的内侧面活动安装有风机(7)，所述风机(7)的下方设有位于活塞板(19)上方的滤网(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式降噪气泵，其特征在于：所述进风筒(1)内侧面的顶端等角度开设有限位槽(5)，所述滤网(6)与限位槽(5)之间活动卡接，所述清洁块(18)和活塞板(19)均位于进风筒(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便携式降噪气泵，其特征在于：所述进风筒(1)的后端固定连通有位于清洁块(18)下方的排气软管(9)，所述排气软管(9)的内部安装有单向阀(10)，且阀门的方向为向外导通和向内截止。
4.根据权利要求3所述的一种便携式降噪气泵，其特征在于：所述进风筒(1)外侧面的后端固定连接有位于排气软管(9)输出端下方的支撑架(11)，所述排气软管(9)的外侧面与支撑架(11)的内侧面活动卡接。
5.根据权利要求1所述的一种便携式降噪气泵，其特征在于：所述支撑组件(17)包括第一固定座(171)，所述第一固定座(171)的数量共为六个且每两个为一组，每组所述第一固定座(171)分别固定在支撑筒(2)外侧面凹槽上方的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的一种便携式降噪气泵，其特征在于：每组所述第一固定座(171)之间通过转轴转动连接有支撑杆(172)，所述支撑杆(172)与凹槽相互平行，所述支撑杆(172)的底端通过转轴活动连接有第二固定座(173)，所述支撑筒(2)底端的高度低于支撑杆(172)底端的高度。
7.根据权利要求6所述的一种便携式降噪气泵，其特征在于：所述第二固定座(173)的底端固定连接有底板(174)，所述底板(174)的底端固定连接有橡胶垫(175)，所述底板(174)始终与支撑筒(2)的底端相互平行。
8.根据权利要求6所述的一种便携式降噪气泵，其特征在于：所述支撑杆(172)内侧面的中部固定连接有第三固定座(176)，所述第三固定座(176)远离支撑杆(172)的一端通过转轴活动连接有连杆(177)，所述连杆(177)的另一端通过转轴与安装槽(16)之间活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种便携式降噪气泵，其特征在于：所述进风筒(1)内侧面靠近底端的位置上开设有卡槽(8)，所述支撑筒(2)内侧面的顶端等角度固定连接有弹性块(12)，所述弹性块(12)的顶端固定连接有卡块(13)，所述弹性块(12)通过卡块(13)与卡槽(8)之间活动卡接。
10.根据权利要求1所述的一种便携式降噪气泵，其特征在于：所述进气管(4)的顶端活动套接有消音器(3)，所述清洁块(18)和活塞板(19)均与进风筒(1)的内侧面活动套接，所述清洁块(18)和活塞板(19)的外侧面均与进风筒(1)的内侧面相接触，所述活塞板(19)的顶端呈矩阵状固定连接有与滤网(6)内部滤孔相适配的清洁杆(20)，所述清洁杆(20)的高度短与滤网(6)的高度，所述清洁杆(20)的数量与滤网(6)内部滤孔的数量相同。
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