CN211110137U - 一种塑料加工用收卷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及收卷设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种塑料加工用收卷设备,其可以在不更换动力辊的前提下对任意尺寸的空心卷轴进行固定,因此简化了塑料膜收卷流程,因而不仅提高了收卷便捷性,而且提高了收卷效率;包括安装板、支撑板、电机和动力辊,支撑板的底端与安装板的顶端中部连接,电机的右端与安装板的左端连接,支撑板的左端顶部区域贯穿设置有穿透孔,电机的输出端自支撑板的左侧转动穿过穿透孔并且伸出至支撑板的右侧,电机的输出端与动力辊的左端同心连接,电机的输出端与穿透孔轴承连接;还包括紧固螺纹杆、紧固旋钮、动力块、转动板、带动杆、四组推动杆、四组伸缩杆和四组挤压杆,动力辊的内部设置有控制腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种塑料加工用收卷设备。
背景技术
众所周知,塑料膜在生产加工完毕之后,为了便于存放和运输,通常将塑料膜卷绕在指定尺寸的卷轴上,其中塑料加工用收卷设备是一种用于将加工完毕的塑料膜卷绕在指定尺寸的卷轴上的装置,其在塑料加工的领域中得到了广泛的使用;现有的塑料加工用收卷设备包括安装板、支撑板、电机和动力辊,支撑板的底端与安装板的顶端中部连接,电机的右端与安装板的左端连接,支撑板的左端顶部区域贯穿设置有穿透孔,电机的输出端自支撑板的左侧转动穿过穿透孔并且伸出至支撑板的右侧,电机的输出端与动力辊的左端同心连接,电机的输出端与穿透孔轴承连接;现有的塑料加工用收卷设备使用时,首先将收卷设备移动至塑料膜生产线的输出侧,然后调节动力辊的位置使得动力辊与塑料膜生产线的输出端保持匹配的位置关系,这时卷绕塑料模的空心卷轴套装紧固套装在动力辊上,这时将塑料膜的卷绕端先卷绕在空心卷轴上一节,然后启动电机使电机的输出端通过动力辊带动空心卷轴转动来将塑料膜卷绕起来,最后将卷绕完毕的塑料膜的卷轴在动力辊上拆下即可;现有的塑料加工用收卷设备使用中发现,现有的收卷设备的动力辊和卷绕塑料膜的空心卷轴的尺寸是对应的,当需要不同尺寸的空心卷轴卷绕塑料膜的时候,需要在电机的输出端更换与空心卷轴相匹配的动力辊,该拆装过程较为繁琐,因而不仅降低了收卷便捷性,而且降低了收卷效率,从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以在不更换动力辊的前提下对任意尺寸的空心卷轴进行固定,因此简化了塑料膜收卷流程,因而不仅提高了收卷便捷性,而且提高了收卷效率,从而增强实用性的塑料加工用收卷设备。
本实用新型的一种塑料加工用收卷设备,包括安装板、支撑板、电机和动力辊,支撑板的底端与安装板的顶端中部连接,电机的右端与安装板的左端连接,支撑板的左端顶部区域贯穿设置有穿透孔,电机的输出端自支撑板的左侧转动穿过穿透孔并且伸出至支撑板的右侧,电机的输出端与动力辊的左端同心连接,电机的输出端与穿透孔轴承连接;还包括紧固螺纹杆、紧固旋钮、动力块、转动板、带动杆、四组推动杆、四组伸缩杆和四组挤压杆,所述动力辊的内部设置有控制腔,所述控制腔的右端连通设置有紧固螺纹孔,所述紧固螺纹杆的左端自动力辊的右侧螺装穿过紧固螺纹孔并且伸入至控制腔内,所述紧固螺纹杆的右端与紧固旋钮的左端连接,所述动力块的内部设置有转动腔,所述转动腔的右端与控制腔连通设置有带动孔,所述转动板与转动腔转动卡装,所述带动孔与带动杆滑动套装,所述带动杆的左端和右端分别与转动板的右端和紧固螺纹杆的左端连接,所述控制腔的左部区域顶端、底端、前端和后端分别连通设置有四组伸缩孔,所述四组伸缩孔分别与四组伸缩杆滑动套装,所述四组推动杆的左端分别与四组伸缩杆的内端铰接,所述四组推动杆的右端分别与动力块的左端上侧、下侧、前侧和后侧铰接,所述四组伸缩杆的外端分别与四组挤压杆的内端中部连接。
本实用新型的一种塑料加工用收卷设备,还包括定位块、限位杆、推动板、限位弹簧和固定板,所述定位块的左端与动力辊的紧固螺纹孔的右端上侧外侧壁连接,所述定位块的顶端贯穿设置有限位滑孔,所述限位杆的底端自定位块的上侧滑动穿过限位滑孔并且伸出至定位块的下侧,所述限位杆的底端设置有连接组件,所述连接组件的底端与紧固螺纹杆的顶端紧贴,所述限位杆的顶端与推动板的底端连接,所述固定板的左端与动力辊的右端顶部连接,所述限位弹簧的顶端和底端分别与固定板的底端和推动板的顶端紧贴。
本实用新型的一种塑料加工用收卷设备,还包括两组防护块,所述两组防护块的外端分别与固定板的底端和推动板的顶端连接,所述限位弹簧的顶部区域和底部区域分别与两组防护块套装。
本实用新型的一种塑料加工用收卷设备,所述连接组件包括橡胶块,所述橡胶块的顶端与限位杆的底端连接,所述橡胶块的底端与紧固螺纹杆的顶端紧贴。
本实用新型的一种塑料加工用收卷设备,还包括定位环,所述定位环与动力辊的左部区域固定套装。
本实用新型的一种塑料加工用收卷设备,还包括四组提升螺纹杆和四组提升旋钮,所述安装板的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别贯穿设置有四组提升螺纹孔,所述四组提升螺纹杆的底端均自安装板的上侧分别螺装穿过四组提升螺纹孔并且均伸出至安装板的下侧,所述四组提升螺纹杆的顶端分别与四组提升旋钮的底端连接。
本实用新型的一种塑料加工用收卷设备,还包括四组防滑块,所述四组防滑块的顶端分别与四组提升螺纹杆的底端连接。
本实用新型的一种塑料加工用收卷设备,所述紧固旋钮的圆周侧壁均匀设置有多组防滑凸块。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在收卷设备的动力辊定位完毕之后,这时将空心卷轴套装在动力辊上,然后转动紧固旋钮使得紧固螺纹杆在动力辊的紧固螺纹孔内转动,这时紧固螺纹杆则通过带动杆和转动板推动动力块左移,然后动力块则同时通过四组土洞杆推动四组伸缩杆分别向动力辊的外侧呈辐射状伸出,同时四组挤压杆分别与四组伸缩杆同步移动,这时继续转动紧固旋钮直至四组挤压杆的外端分别挤压并顶紧在空心卷轴的内侧壁的顶部区域、底部区域、前部区域和后部区域,这时任意尺寸的空心卷轴便被动力辊固定完毕,然后便可以进行对塑料膜的收卷作业即可,从而通过在不更换动力辊的前提下对任意尺寸的空心卷轴进行固定,因此简化了塑料膜收卷流程,因而不仅提高了收卷便捷性,而且提高了收卷效率,从而增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图;
图3是本实用新型的B的局部放大结构示意图;
图4是本实用新型的四组推动杆和动力块的连接结构示意图;
图5是本实用新型的四组伸缩杆和动力辊的连接结构示意图;
附图中标记:1、安装板;2、支撑板;3、电机;4、动力辊;5、紧固螺纹杆;6、紧固旋钮;7、动力块;8、转动板;9、带动杆;10、四组推动杆;11、四组伸缩杆;12、四组挤压杆;13、控制腔;14、紧固螺纹孔;15、转动腔;16、定位块;17、限位杆;18、推动板;19、限位弹簧;20、固定板;21、限位滑孔;22、两组防护块;23、橡胶块;24、定位环;25、四组提升螺纹杆;26、四组提升旋钮;27、四组防滑块;28、多组防滑凸块;29、四组伸缩孔;30、四组提升螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种塑料加工用收卷设备,包括安装板1、支撑板2、电机3和动力辊4,支撑板2的底端与安装板1的顶端中部连接,电机3的右端与安装板1的左端连接,支撑板2的左端顶部区域贯穿设置有穿透孔,电机3的输出端自支撑板2的左侧转动穿过穿透孔并且伸出至支撑板2的右侧,电机3的输出端与动力辊4的左端同心连接,电机3的输出端与穿透孔轴承连接;还包括紧固螺纹杆5、紧固旋钮6、动力块7、转动板8、带动杆9、四组推动杆10、四组伸缩杆11和四组挤压杆12,动力辊4的内部设置有控制腔13,控制腔13的右端连通设置有紧固螺纹孔14,紧固螺纹杆5的左端自动力辊4的右侧螺装穿过紧固螺纹孔14并且伸入至控制腔13内,紧固螺纹杆5的右端与紧固旋钮6的左端连接,动力块7的内部设置有转动腔15,转动腔15的右端与控制腔13连通设置有带动孔,转动板8与转动腔15转动卡装,带动孔与带动杆9滑动套装,带动杆9的左端和右端分别与转动板8的右端和紧固螺纹杆5的左端连接,控制腔13的左部区域顶端、底端、前端和后端分别连通设置有四组伸缩孔29,四组伸缩孔29分别与四组伸缩杆11滑动套装,四组推动杆10的左端分别与四组伸缩杆11的内端铰接,四组推动杆10的右端分别与动力块7的左端上侧、下侧、前侧和后侧铰接,四组伸缩杆11的外端分别与四组挤压杆12的内端中部连接;在收卷设备的动力辊定位完毕之后,这时将空心卷轴套装在动力辊上,然后转动紧固旋钮使得紧固螺纹杆在动力辊的紧固螺纹孔内转动,这时紧固螺纹杆则通过带动杆和转动板推动动力块左移,然后动力块则同时通过四组土洞杆推动四组伸缩杆分别向动力辊的外侧呈辐射状伸出,同时四组挤压杆分别与四组伸缩杆同步移动,这时继续转动紧固旋钮直至四组挤压杆的外端分别挤压并顶紧在空心卷轴的内侧壁的顶部区域、底部区域、前部区域和后部区域,这时任意尺寸的空心卷轴便被动力辊固定完毕,然后便可以进行对塑料膜的收卷作业即可,从而通过在不更换动力辊的前提下对任意尺寸的空心卷轴进行固定,因此简化了塑料膜收卷流程,因而不仅提高了收卷便捷性,而且提高了收卷效率,从而增强实用性。
本实用新型的一种塑料加工用收卷设备,还包括定位块16、限位杆17、推动板18、限位弹簧19和固定板20,定位块16的左端与动力辊4的紧固螺纹孔14的右端上侧外侧壁连接,定位块16的顶端贯穿设置有限位滑孔21,限位杆17的底端自定位块16的上侧滑动穿过限位滑孔21并且伸出至定位块16的下侧,限位杆17的底端设置有连接组件,连接组件的底端与紧固螺纹杆5的顶端紧贴,限位杆17的顶端与推动板18的底端连接,固定板20的左端与动力辊4的右端顶部连接,限位弹簧19的顶端和底端分别与固定板20的底端和推动板18的顶端紧贴;在调节完毕紧固螺纹杆之后,这时限位弹簧在固定板的支撑下,通过推动板推动限位杆使得限位杆底部的连接组件紧贴在紧固螺纹杆的顶部为其限位,降低了紧固螺纹杆自行转动的概率,从而增强了稳固性。
本实用新型的一种塑料加工用收卷设备,还包括两组防护块22,两组防护块22的外端分别与固定板20的底端和推动板18的顶端连接,限位弹簧19的顶部区域和底部区域分别与两组防护块22套装;通过两组防护块对限位弹簧进行限位,降低了限位弹簧在固定板和推动板之间滑脱的概率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种塑料加工用收卷设备,连接组件包括橡胶块23,橡胶块23的顶端与限位杆17的底端连接,橡胶块23的底端与紧固螺纹杆5的顶端紧贴;通过橡胶块增大了限位杆底部的摩擦系数,降低了限位杆与紧固螺纹杆之间自行发生相对滑动的概率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种塑料加工用收卷设备,还包括定位环24,定位环24与动力辊4的左部区域固定套装;通过定位环使得空心卷轴在动力辊上的定位更加的便利,从而增强了便捷性。
本实用新型的一种塑料加工用收卷设备,还包括四组提升螺纹杆25和四组提升旋钮26,安装板1的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别贯穿设置有四组提升螺纹孔30,四组提升螺纹杆25的底端均自安装板1的上侧分别螺装穿过四组提升螺纹孔30并且均伸出至安装板1的下侧,四组提升螺纹杆25的顶端分别与四组提升旋钮26的底端连接;通过四组提升旋钮转动四组提升螺纹杆,可以分别改变四组提升螺纹杆在安装板下侧的伸出长度,即可以对收卷设备的稳定性进行调节,从而增强了实用性。
本实用新型的一种塑料加工用收卷设备,还包括四组防滑块27,四组防滑块27的顶端分别与四组提升螺纹杆25的底端连接;通过四组防滑块对四组提升螺纹杆进行支撑,降低了收卷设备在放置面上打滑的概率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种塑料加工用收卷设备,紧固旋钮6的圆周侧壁均匀设置有多组防滑凸块28;通过多组防滑凸块增大了紧固旋钮圆周侧壁的粗糙度,降低了转动紧固旋钮的时候,手在紧固旋钮上打滑的概率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种塑料加工用收卷设备,其在工作时,首先将收卷设备移动至塑料膜生产线的输出侧,然后调节动力辊的位置使得动力辊与塑料膜生产线的输出端保持匹配的位置关系,在收卷设备的动力辊定位完毕之后,这时将空心卷轴套装在动力辊上,然后转动紧固旋钮使得紧固螺纹杆在动力辊的紧固螺纹孔内转动,这时紧固螺纹杆则通过带动杆和转动板推动动力块左移,然后动力块则同时通过四组土洞杆推动四组伸缩杆分别向动力辊的外侧呈辐射状伸出,同时四组挤压杆分别与四组伸缩杆同步移动,这时继续转动紧固旋钮直至四组挤压杆的外端分别挤压并顶紧在空心卷轴的内侧壁的顶部区域、底部区域、前部区域和后部区域,这时任意尺寸的空心卷轴便被动力辊固定完毕,这时将塑料膜的卷绕端先卷绕在空心卷轴上一节,然后启动电机使电机的输出端通过动力辊带动空心卷轴转动来将塑料膜卷绕起来,最后将卷绕完毕的塑料膜的卷轴在动力辊上拆下即可。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种塑料加工用收卷设备,包括安装板(1)、支撑板(2)、电机(3)和动力辊(4),支撑板(2)的底端与安装板(1)的顶端中部连接,电机(3)的右端与安装板(1)的左端连接,支撑板(2)的左端顶部区域贯穿设置有穿透孔,电机(3)的输出端自支撑板(2)的左侧转动穿过穿透孔并且伸出至支撑板(2)的右侧,电机(3)的输出端与动力辊(4)的左端同心连接,电机(3)的输出端与穿透孔轴承连接;其特征在于,还包括紧固螺纹杆(5)、紧固旋钮(6)、动力块(7)、转动板(8)、带动杆(9)、四组推动杆(10)、四组伸缩杆(11)和四组挤压杆(12),所述动力辊(4)的内部设置有控制腔(13),所述控制腔(13)的右端连通设置有紧固螺纹孔(14),所述紧固螺纹杆(5)的左端自动力辊(4)的右侧螺装穿过紧固螺纹孔(14)并且伸入至控制腔(13)内,所述紧固螺纹杆(5)的右端与紧固旋钮(6)的左端连接,所述动力块(7)的内部设置有转动腔(15),所述转动腔(15)的右端与控制腔(13)连通设置有带动孔,所述转动板(8)与转动腔(15)转动卡装,所述带动孔与带动杆(9)滑动套装,所述带动杆(9)的左端和右端分别与转动板(8)的右端和紧固螺纹杆(5)的左端连接,所述控制腔(13)的左部区域顶端、底端、前端和后端分别连通设置有四组伸缩孔(29),所述四组伸缩孔(29)分别与四组伸缩杆(11)滑动套装,所述四组推动杆(10)的左端分别与四组伸缩杆(11)的内端铰接,所述四组推动杆(10)的右端分别与动力块(7)的左端上侧、下侧、前侧和后侧铰接,所述四组伸缩杆(11)的外端分别与四组挤压杆(12)的内端中部连接。
2.如权利要求1所述的一种塑料加工用收卷设备,其特征在于,还包括定位块(16)、限位杆(17)、推动板(18)、限位弹簧(19)和固定板(20),所述定位块(16)的左端与动力辊(4)的紧固螺纹孔(14)的右端上侧外侧壁连接,所述定位块(16)的顶端贯穿设置有限位滑孔(21),所述限位杆(17)的底端自定位块(16)的上侧滑动穿过限位滑孔(21)并且伸出至定位块(16)的下侧,所述限位杆(17)的底端设置有连接组件,所述连接组件的底端与紧固螺纹杆(5)的顶端紧贴,所述限位杆(17)的顶端与推动板(18)的底端连接,所述固定板(20)的左端与动力辊(4)的右端顶部连接,所述限位弹簧(19)的顶端和底端分别与固定板(20)的底端和推动板(18)的顶端紧贴。
3.如权利要求2所述的一种塑料加工用收卷设备,其特征在于,还包括两组防护块(22),所述两组防护块(22)的外端分别与固定板(20)的底端和推动板(18)的顶端连接,所述限位弹簧(19)的顶部区域和底部区域分别与两组防护块(22)套装。
4.如权利要求3所述的一种塑料加工用收卷设备,其特征在于,所述连接组件包括橡胶块(23),所述橡胶块(23)的顶端与限位杆(17)的底端连接,所述橡胶块(23)的底端与紧固螺纹杆(5)的顶端紧贴。
5.如权利要求4所述的一种塑料加工用收卷设备,其特征在于,还包括定位环(24),所述定位环(24)与动力辊(4)的左部区域固定套装。
6.如权利要求5所述的一种塑料加工用收卷设备,其特征在于,还包括四组提升螺纹杆(25)和四组提升旋钮(26),所述安装板(1)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别贯穿设置有四组提升螺纹孔(30),所述四组提升螺纹杆(25)的底端均自安装板(1)的上侧分别螺装穿过四组提升螺纹孔(30)并且均伸出至安装板(1)的下侧,所述四组提升螺纹杆(25)的顶端分别与四组提升旋钮(26)的底端连接。
7.如权利要求6所述的一种塑料加工用收卷设备,其特征在于,还包括四组防滑块(27),所述四组防滑块(27)的顶端分别与四组提升螺纹杆(25)的底端连接。
8.如权利要求7所述的一种塑料加工用收卷设备,其特征在于,所述紧固旋钮(6)的圆周侧壁均匀设置有多组防滑凸块(28)。
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