CN210613538U - 一种建筑施工用混料装置 - Google Patents

Abstract

一种建筑施工用混料装置，包括基座、混料缸、搅拌轴和上端盖，所述基座和混料缸均为上端开口结构，混料缸套设在基座中，上端盖与基座的上端开口匹配；所述上端盖的上端面设有上支架，上支架固定安装有混料电机，搅拌轴的上端穿过上端盖后与混料电机的混料电机轴的下端连接；所述搅拌轴上套装有安装块，安装块的两侧对称连接有倾斜的斜支架，斜支架上分别套设有螺旋混料叶。本申请的建筑施工用混料装置体积较小、功能丰富，适应性强，具有较高的使用价值。

Description

一种建筑施工用混料装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种建筑施工用混料装置。

背景技术

随着社会的发展和人们对美好生活的向往，各种类型的建设项目正如火如荼的在全国各地进行着，在建筑施工过程中常常要使用到混料装置用来混合不同类型的物料，但现有的混料装置一般结构简单，混料效率低下，或者体积过于笨重，使用较为不便，这一问题亟待解决。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种体积较小、混料效率高的建筑施工用混料装置。

本实用新型的技术方案是：

一种建筑施工用混料装置，包括基座、混料缸、搅拌轴和上端盖，所述基座和混料缸均为上端开口结构，混料缸套设在基座中，上端盖与基座的上端开口匹配；所述上端盖的上端面设有上支架，上支架固定安装有混料电机，搅拌轴的上端穿过上端盖后与混料电机的混料电机轴的下端连接；所述搅拌轴上套装有安装块，安装块的两侧对称连接有倾斜的斜支架，斜支架上分别套设有螺旋混料叶。

作为优选，所述混料缸的底部设有竖向支撑柱；所述基座的上端开口的底部的中心固定安装有耐磨支撑板，耐磨支撑板的上端面设有轴承，竖向支撑柱的下端套设在轴承中。

作为优选，所述基座的上端开口的内壁设有电机座，电机座上固定安装有转动电机，转动电机的转动电机轴上套装有驱动齿圈，混料缸的外壁固定套装有与驱动齿圈啮合的从动齿圈；所述混料缸的底部设有与内腔连通的出料管，基座的底部设有与出料管匹配的环形孔，出料管套装于环形孔中。

作为优选，所述基座靠近上端面的上端开口的内壁设有支撑环安装环，支撑环安装环上套装有支撑环，支撑环的内壁沿圆周方向嵌装有用于支撑混料缸外壁的支撑滚珠。

作为优选，所述搅拌轴沿轴向设有若干个定位孔，安装块设有与定位孔匹配的圆孔，安装块通过销轴与定位孔连接；所述螺旋混料叶上设有若干个侧孔。

作为优选，所述基座的底部均布四个下端开口的第一安装腔，第一安装腔中分别安装有滚轮装置，所述滚轮装置包括液压缸、液压杆、倒U型支架和滚轮，液压缸固定安装在第一安装腔的顶部，液压缸的液压杆的下端与倒U型支架的上端面固定连接，滚轮滑动安装在倒U型支架中。

本实用新型的有益效果是：本申请的建筑施工用混料装置通过设置混料电机和转动电机，混料电机和转动电机可以转向相同或者相反，进而提高混料效率；设有倾斜的螺旋状的混料叶，使得混料更加均匀。设有滚轮装置，可以根据需要移动混料装置，不需要移动时，即可以将滚轮装置回收至第一安装腔中。本实用新型体积较小、功能丰富，适应性强，具有较高的使用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-基座、2-混料缸、3-搅拌轴、4-斜支架、5-螺旋混料叶、6-安装块、7-销轴、8-上端盖、9-上支架、10-混料电机、11-混料电机轴、12-支撑滚珠、13-支撑环、14-从动齿圈、15-驱动齿圈、16-转动电机轴、17-转动电机、18-电机座、19-液压缸、20-液压杆、21-倒U型支架、22-滚轮、23-轴承、24-耐磨支撑板；101-环形孔、102-第一安装腔、103-支撑环安装环；201-竖向支撑柱、202-出料管；301-定位孔；501-侧孔；801-内卡环。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式参见图1：一种建筑施工用混料装置，包括基座1、混料缸2、搅拌轴3和上端盖8，基座1和混料缸2均为上端开口结构，混料缸2套设在基座1中，上端盖8与基座1的上端开口匹配。上端盖8的上端面设有上支架9，上支架9固定安装有混料电机10，搅拌轴3的上端穿过上端盖8后与混料电机10的混料电机轴11的下端连接。搅拌轴3上套装有安装块6，安装块6的两侧对称连接有倾斜的斜支架4，斜支架4上分别套设有螺旋混料叶5。设有螺旋状的混料叶，使得混料更加均匀。混料缸2的底部设有竖向支撑柱201，基座1的上端开口的底部的中心固定安装有耐磨支撑板24，耐磨支撑板24的上端面设有轴承23，竖向支撑柱201的下端套设在轴承23中。

基座1的上端开口的内壁设有电机座18，电机座18上固定安装有转动电机17，转动电机17的转动电机轴16上套装有驱动齿圈15，混料缸2的外壁固定套装有与驱动齿圈15啮合的从动齿圈14。混料缸2的底部设有与内腔连通的出料管202，基座1的底部设有与出料管202匹配的环形孔101，出料管202套装于环形孔101中。通过转动电机17驱动驱动齿圈15，从而转动混料缸2，缩短混料时间，提高混料效率。

基座1靠近上端面的上端开口的内壁设有支撑环安装环103，支撑环安装环103上套装有支撑环13，支撑环13的内壁沿圆周方向嵌装有用于支撑混料缸2外壁的支撑滚珠12，增加混料缸2的稳定性。

搅拌轴3沿轴向设有若干个定位孔301，安装块6设有与定位孔301匹配的圆孔，安装块6通过销轴7与定位孔301连接，可以根据需要螺旋混料叶5的位置，提高混料效率。螺旋混料叶5上设有若干个侧孔501，可以减小阻力，提高混料效率。斜支架4与搅拌轴3的夹角α可以设置为45度。

基座1的底部均布四个下端开口的第一安装腔102，第一安装腔102中分别安装有滚轮22装置，所述滚轮22装置包括液压缸19、液压杆20、倒U型支架21和滚轮22，液压缸19固定安装在第一安装腔102的顶部，液压缸19的液压杆20的下端与倒U型支架21的上端面固定连接，滚轮22滑动安装在倒U型支架21中。可以根据需要移动混料装置，不需要移动时，即可以将滚轮22装置回收至第一安装腔102中。

使用方式：将需要混合的物料分别放入混料缸2中，然后盖上上端盖8，驱动混料电机10，混料电机10带动搅拌轴3旋转，达到混料的目的。通过转动电机17驱动驱动齿圈15，从而转动混料缸2，转动电机17和混料电机10的方向可以相同也可以相反，缩短混料时间，提高混料效率。待物料混合完成后，通过出料管202（出料管202连接有阀门）将物料从混料缸2中排出，也可以将混料缸2取出。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种建筑施工用混料装置，其特征在于，包括基座、混料缸、搅拌轴和上端盖，所述基座和混料缸均为上端开口结构，混料缸套设在基座中，上端盖与基座的上端开口匹配；所述上端盖的上端面设有上支架，上支架固定安装有混料电机，搅拌轴的上端穿过上端盖后与混料电机的混料电机轴的下端连接；所述搅拌轴上套装有安装块，安装块的两侧对称连接有倾斜的斜支架，斜支架上分别套设有螺旋混料叶。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用混料装置，其特征在于，所述混料缸的底部设有竖向支撑柱；所述基座的上端开口的底部的中心固定安装有耐磨支撑板，耐磨支撑板的上端面设有轴承，竖向支撑柱的下端套设在轴承中。

3.根据权利要求2所述的建筑施工用混料装置，其特征在于，所述基座的上端开口的内壁设有电机座，电机座上固定安装有转动电机，转动电机的转动电机轴上套装有驱动齿圈，混料缸的外壁固定套装有与驱动齿圈啮合的从动齿圈；所述混料缸的底部设有与内腔连通的出料管，基座的底部设有与出料管匹配的环形孔，出料管套装于环形孔中。

4.根据权利要求3所述的建筑施工用混料装置，其特征在于，所述基座靠近上端面的上端开口的内壁设有支撑环安装环，支撑环安装环上套装有支撑环，支撑环的内壁沿圆周方向嵌装有用于支撑混料缸外壁的支撑滚珠。

5.根据权利要求4所述的建筑施工用混料装置，其特征在于，所述搅拌轴沿轴向设有若干个定位孔，安装块设有与定位孔匹配的圆孔，安装块通过销轴与定位孔连接；所述螺旋混料叶上设有若干个侧孔。

6.根据权利要求5所述的建筑施工用混料装置，其特征在于，所述基座的底部均布四个下端开口的第一安装腔，第一安装腔中分别安装有滚轮装置，所述滚轮装置包括液压缸、液压杆、倒U型支架和滚轮，液压缸固定安装在第一安装腔的顶部，液压缸的液压杆的下端与倒U型支架的上端面固定连接，滚轮滑动安装在倒U型支架中。

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