CN210940514U - 卷筒纸半自动覆膜机卷筒支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卷筒纸半自动覆膜机卷筒支撑装置，它包括两个平行设置的支撑架、滚筒、弧形臂和转轴，转轴的两端可转动的安装在对应的支撑架上，且转轴的一端穿出对应支撑架，且在该转轴的一端安装有驱动转轴转动的驱动装置，转轴上固定安装有两个间隔设置的弧形臂，弧形臂的顶部可拆卸安装有轴承端盖，滚筒的中心轴两端均套装有轴承，且轴承均安装在对应轴承端盖内。本实用新型的有益效果是：通过驱动装置，使得转轴转动，从而可改变滚筒的高度，而且滚筒的两端均通过轴承端盖固定，将弧形壁的高度降低，从而使得滚筒能够着陆安装，从而使得滚筒在安装时，无需外力对其支撑，从而降低了滚筒的安装难度，使得滚筒安装方便。

Description

卷筒纸半自动覆膜机卷筒支撑装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜技术领域，特别是卷筒纸半自动覆膜机卷筒支撑装置。

背景技术

卷筒纸是由造纸机抄造的纸张，经复卷机切卷成的、符合国家标准或用户要求宽度和直径的纸卷筒，覆膜机是在纸张上进行覆膜的设备，其工艺一般是首先对膜进行上胶，上胶后的膜经过干燥系统之后与纸张进行压辊贴合，现有的覆膜机送胶机构一般包括存胶池和上胶辊，通过上胶辊在存胶池内进行转动上胶，膜贴在上胶辊上端进行走料，从而实现上胶。

在卷筒纸覆膜过程中，需要对滚筒进行放膜，而由于滚筒的重量较重，安装滚筒时极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种卷筒纸半自动覆膜机卷筒支撑装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：卷筒纸半自动覆膜机卷筒支撑装置，它包括两个平行设置的支撑架、滚筒、弧形臂和转轴，转轴的两端可转动的安装在对应的支撑架上，且转轴的一端穿出对应支撑架，且在该转轴的一端安装有驱动转轴转动的驱动装置，转轴上固定安装有两个间隔设置的弧形臂，弧形臂的顶部可拆卸安装有轴承端盖，滚筒的中心轴两端均套装有轴承，且轴承均安装在对应轴承端盖内。

优选的，弧形臂底部安装有轴套，轴套套装在转轴上，且轴套上安装有定位螺钉，定位螺钉的前端螺纹配合在转轴上。

优选的，驱动装置包括底座、液压油缸和套筒，套筒固定安装在转轴的驱动端，底座固定安装在支撑架的一侧，且底座上安装有铰接座，液压油缸的伸缩杆与铰接座铰接，且液压油缸的缸体与套筒铰接。

优选的，套筒上安装有两个相互间隔的支撑臂，液压油缸的缸体位于两个支撑臂之间，且液压油缸的缸体的两端设置有铰接轴，铰接轴可转动的安装在对应的摇臂上。

优选的，所在铰接座上开设有缺口，伸缩杆铰接在缺口内，且伸缩杆的端部与缺口的底部之间留有间隙。

优选的，套筒的端部还设置有限位端盖，且限位端盖通过连接螺钉紧贴转轴的端面。

优选的，连接螺钉至少为两根，且限位端盖和转轴的端面上均开设有与连接螺钉螺纹连接的螺纹孔。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的卷筒纸半自动覆膜机卷筒支撑装置，通过驱动装置，使得转轴转动，从而可改变滚筒的高度，而且滚筒的两端均通过轴承端盖固定，将弧形壁的高度降低，从而使得滚筒能够着陆安装，从而使得滚筒在安装时，无需外力对其支撑，从而降低了滚筒的安装难度，使得滚筒安装方便。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图一

图2 为本实用新型的结构示意图二

图3 为套筒的安装结构示意图

图中，1-支撑架，2-滚筒，3-弧形臂，4-摇臂，5-液压油缸，6-伸缩杆，7-铰接座，8-底座，9-连接螺钉，10-轴承端盖，11-转轴，12-轴套，13-定位螺钉，41-套筒，42-支撑臂，43-限位端盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，卷筒纸半自动覆膜机卷筒支撑装置，它包括两个平行设置的支撑架1、滚筒2、弧形臂3和转轴11，转轴11的两端可转动的安装在对应的支撑架1上，且转轴11的一端穿出对应支撑架1，且在该转轴11的一端安装有驱动转轴11转动的驱动装置，进一步的，支撑架1上开设有轴承孔，轴承孔内安装有轴承，转轴11的两端均套装在轴承上，当驱动装置驱动转轴11转动时，转轴11能够相对支撑架1转动，转轴11上固定安装有两个间隔设置的弧形臂3，弧形臂3的顶部可拆卸安装有轴承端盖10，滚筒2的中心轴两端均套装有轴承，且轴承均安装在对应轴承端盖10内，弧形臂3采用钢结构制成，能够保证弧形臂3不变形，能够对滚筒2起到支撑作用，在安装滚筒2时，可先通过驱动装置让转轴11转动，从而使得弧形臂3转动，因此可以改变弧形臂3顶部的位置，优选的，将弧形臂3上的轴承安装孔与地面的高度与滚筒2的半径相同，因此，在装滚筒2时，就可将滚筒2放在地面上，然后将轴承端盖10取下，再滚动滚筒2，使得滚筒2的轴承靠近弧形臂3，然后再将轴承端盖10通过锁紧，从而完成滚筒2的安装，然后驱动装置再工作，使得弧形臂3转动，从而使得滚筒2处于悬空状态，以便于滚筒2的转动。

在本实施例中，弧形臂3底部安装有轴套12，轴套12套装在转轴11上，且轴套12上安装有定位螺钉13，定位螺钉13的前端螺纹配合在转轴11上，轴套12与转轴11之间是滑动配合关系，且轴套12和转轴11上均开设有与定位螺钉13配合的螺纹孔，在安装轴套12时，则需要将轴套12上的螺纹孔与转轴11上的螺纹孔对齐，然后再用定位螺钉13锁紧，轴套12与转轴11之间安装好后，通常情况下是不进行拆卸的。

在本实施例中，驱动装置包括底座8、液压油缸5和套筒41，套筒41固定安装在转轴11的驱动端，底座8固定安装在支撑架1的一侧，且底座8上安装有铰接座7，液压油缸的伸缩杆6与铰接座7铰接，且液压油缸的缸体与套筒41铰接，进一步的，套筒41上安装有两个相互间隔的支撑臂42，液压油缸的缸体位于两个支撑臂42之间，且液压油缸的缸体的两端设置有铰接轴，铰接轴可转动的安装在对应的摇臂4上，所在铰接座7上开设有缺口，伸缩杆6铰接在缺口内，且伸缩杆6的端部与缺口的底部之间留有间隙，如图1所示，当伸缩杆6伸出时，此时套筒41带动转轴11顺时针转动，从而使得滚筒2的高度上升，而伸缩杆6回缩时，套筒41带动转轴11逆时针转动，从而使得滚筒2的高度下降。

在本实施例中，如图3所示，套筒41的端部还设置有限位端盖43，且限位端盖43通过连接螺钉9紧贴转轴11的端面，进一步的，连接螺钉9至少为两根，且限位端盖43和转轴11的端面上均开设有与连接螺钉9螺纹连接的螺纹孔，优选的，连接螺钉9为六个，且均匀分布在同一圆周上，通过多个连接螺钉9，可以避免套筒41与转轴11相对转动，从而保证套筒41与转轴11之间的同步运动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.卷筒纸半自动覆膜机卷筒支撑装置，其特征在于：它包括两个平行设置的支撑架、滚筒、弧形臂和转轴，所述转轴的两端可转动的安装在对应的支撑架上，且所述转轴的一端穿出对应所述支撑架，且在该转轴的一端安装有驱动转轴转动的驱动装置，所述转轴上固定安装有两个间隔设置的弧形臂，所述弧形臂的顶部可拆卸安装有轴承端盖，所述滚筒的中心轴两端均套装有轴承，且所述轴承均安装在对应所述轴承端盖内。

2.根据权利要求1所述的卷筒纸半自动覆膜机卷筒支撑装置，其特征在于：所述弧形臂底部安装有轴套，所述轴套套装在所述转轴上，且所述轴套上安装有定位螺钉，所述定位螺钉的前端螺纹配合在所述转轴上。

3.根据权利要求2所述的卷筒纸半自动覆膜机卷筒支撑装置，其特征在于：所述驱动装置包括底座、液压油缸和套筒，所述套筒固定安装在所述转轴的驱动端，所述底座固定安装在所述支撑架的一侧，且所述底座上安装有铰接座，所述液压油缸的伸缩杆与所述铰接座铰接，且所述液压油缸的缸体与所述套筒铰接。

4.根据权利要求3所述的卷筒纸半自动覆膜机卷筒支撑装置，其特征在于：所述套筒上安装有两个相互间隔的支撑臂，所述液压油缸的缸体位于两个所述支撑臂之间，且所述液压油缸的缸体的两端设置有铰接轴，所述铰接轴可转动的安装在对应的摇臂上。

5.根据权利要求4所述的卷筒纸半自动覆膜机卷筒支撑装置，其特征在于：所在铰接座上开设有缺口，所述伸缩杆铰接在缺口内，且所述伸缩杆的端部与所述缺口的底部之间留有间隙。

6.根据权利要求5所述的卷筒纸半自动覆膜机卷筒支撑装置，其特征在于：所述套筒的端部还设置有限位端盖，且所述限位端盖通过连接螺钉紧贴所述转轴的端面。

7.根据权利要求6所述的卷筒纸半自动覆膜机卷筒支撑装置，其特征在于：所述连接螺钉至少为两根，且所述限位端盖和所述转轴的端面上均开设有与所述连接螺钉螺纹连接的螺纹孔。

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