CN2133353Y - 一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气净化技术，是一种中小型燃 煤锅炉烟气脱硫除尘装置，亦可用于燃煤炉窑的烟气 脱硫除尘。本实用新型上半部分为喷雾脱硫塔，下半 部分为湿式除尘器，脱硫塔下端带喷气头的喷气筒， 除尘器出气口下方安装有脱水器。本实用新型结构 简单，容易制作，使用方便，净化效率高，投资省、运行 费用低，无二次污染，使用寿命长，且排出的湿粉煤灰 可掺入原煤燃烧或作型煤原料，经济效益和社会效 益，环境效益均十分显著。

Description

本实用新型涉及烟气净化技术，是一种蒸发量20吨／时以下的燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置。亦可用于燃煤工业炉窑的烟气脱硫除尘。

燃煤锅炉或工业炉窑烟气排放时其烟尘和含硫的酸性气体都会对环境造成严重的污染，长期来已出现了不少的除尘或脱硫装置，对烟尘和酸性气体的污染进行治理，特别是近几年，又开始研制具有脱硫和除尘双功能的烟气净化装置，但能成功运用于工业生产的很少，而且可同时达到工艺设备简单，操作方便，高效净化及封闭循环，经久耐用等效果尚属较大的技术难题，因此在许多以燃煤为主要能源的工业区及城市由于煤烟型大气污染而造成酸雨，致使这些地区特别是南方城市大气污染严重。

针对已有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘器，是一种实用可靠、经济，无二次污染的具有脱硫、除尘双功能的烟气净化装置，其工艺设备简单，运行可靠，净化率高，节能，一次性投资及运行费用低，并可实现除尘脱硫的良性循环。

本实用新型主要由喷雾脱硫塔（2），湿式除尘器（5）及脱水器（6）等部份组成。参见本实用新型结构示意图附图1，本实用新型的上半部为喷雾脱硫塔（2），下半部分为湿式除尘器（5）。本脱硫塔（2）的上部烟气进口上方安装有一个喷咀（1），脱硫塔（2）的下部收口部分为喷气管（3），喷气管（3）下端有一个喷气头（4），喷气管（3）安装在除尘器（5）的中部，在除尘器（5）的出气口下方装有一个脱水器（6），除尘器（5）上还设有出渣口（8）和水位调节孔（7）。当燃煤锅炉烟气通过引风机进入喷雾脱硫塔（2）后，烟气中的二氧化硫被从喷咀（1）喷出的高分散的石灰浆液滴或其它碱性液滴吸收，生成CaSO₄和CaSO₃，同时高温烟气使生成物、液滴汽化，烟气温度从150－190℃下降到30℃左右，含有CaSO₄和CaSO₃的湿粉尘、飞灰及来反应的Ca（OH）₂等离开脱硫塔共同进入与塔下端相连的湿式除尘器（5），在除尘器内喷气筒（3）下部安装有一个喷气头（4），以达到高效除尘和进一步脱硫的目的。为克服烟气带水而引起的风管、风机、烟囱腐蚀，在除尘器（5）内还装有脱水器（6）。

针对腐蚀和耐磨问题，本实用新型的除尘器（5）和喷气筒（3）采用花岗岩加工，脱硫塔采用钢板制作，内外壁采用优良防腐涂料处理。

设计时严格控制雾化喷水量，即可达到不排废水：小吨位锅炉采用人工定期出渣，蒸发量大于10吨／时的锅炉则采用刮板机出渣灰，渣中绝大部份为未燃烧的炭粒和未反应的氢氧化钙，收集合可混入原煤再进入锅炉燃烧或作型煤原料。因此采用本实用新型装置净化烟气既无废水排放，也无废渣排放，实现了封闭良性循环，无二次污染。

经工业性试验证明，本实用新型除尘效率可达95％以上，保证排尘浓度达200毫克／标米³以下；脱硫效率可达80％以上，阻力小于1000Pa，能耗低；不排出废水即无二次污染；投资省、运行费用低，管理简便，运行可靠；主体设备寿命可达20年以上，排出的湿粉煤灰可混入原煤中再燃烧或作型煤原料，实现综合利用。故本实用新型结构简单，容易加工，经济效益和社会效益显著，可广泛推广使用。

附图说明及实施例：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图。

图中：

1——喷咀；

2——脱硫塔；

3——喷气筒；

4——喷气头；

5——湿式除尘器；

6——脱水器；

7——水位调节孔；

8——出渣口。

Claims (2)

1、一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘器，其特征在于：上半部为喷雾脱硫塔(2)，下半部为湿式除尘器(5)，在脱硫塔(2)的上部烟气进口上方安装有一个喷咀(1)，脱硫塔(2)的下部收口部份为喷气管(3)，喷气管(3)下端有一个喷气头(4)，喷气管(3)安装在除尘器(5)的中上部，除尘器(5)的出气口下方安装有一个脱水器(6)，除尘器(5)上还设有出渣口(8)和水位调节孔(7)。

2、按照权利要求1所述一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘器，其特征在于：除尘器（5）和喷气管（3）要用花岗岩加工；脱硫塔（2）采用钢板制作，其内外壁采用优良防腐涂料处理。

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