CN101788234A - 一种隧道窑烟气换热除尘减排装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种隧道窑烟气换热除尘减排装置,其特征在于:它的主体是竖立的圆壳直管对流换热器,在竖立的圆壳内同心圆周上布置直管,直管固定在上、下管板上,中间设有导向隔板,圆壳上端连接烟气分流箱;圆壳下部与冷空气引入箱固定连接,上部与热空气引出箱固定连接,中部与空气导向箱固定连接,烟气分流箱的侧壁与排烟总管连接,圆壳下端与烟气集气箱连接,烟气集气箱与排烟机的吸口弯管连接。本发明设置了水淋喷头,便于定期清洗,避免烟气中脏物结瘤堵塞烟道。设置喷口朝下的喷雾器,用于喷雾除尘,或喷入氢氧化镁溶液脱硫,使本发明在实现换热不堵塞烟道的同时具备除尘和减少有害气体,如二氧化硫排出的功能。
Description
技术领域
本发明属于一种窑炉烟气换热装置,特别涉及一种隧道窑烟气换热除尘减排装置。
背景技术
目前,国内用于烧成耐火制品的高温燃油隧道窑,其烟气温度一般在300℃以上,甚至高达700℃。现有技术是设置烟道多管换热器,其管外流动烟气,管内流动空气,使空气予热,用于助燃或干燥生胚,降低油耗。但是由于烟气含有大量的镁、钙、硫、钾、钠等元素的化合物和水分,以及尚未完全燃烧的炭粒和尘埃,在烟道中遇冷结瘤沉积于换热管外壁,逐渐堵塞烟道,并且很难疏通,成为烟气换热装置不能正常运转的一个技术难题。另一方面,为了减少用地和建设投资,能否使此装置同时具备除尘和减少有害气体(如二氧化硫)排出的功能,也是急需解决的技术问题。
发明内容
本发明克服了上述存在的缺陷,目的是为高温燃油隧道窑烧制耐火制品,实现节能减排和降低燃烧成本,提供一种隧道窑烟气换热除尘减排装置。
本发明隧道窑烟气换热除尘减排装置内容简述:
本发明隧道窑烟气换热除尘减排装置,其特征在于:隧道窑烟气换热除尘减排装置的主体是竖立的圆壳直管对流换热器,在竖立的圆壳内同心圆周上布置直管,直管的上端固定在上管板上,直管的下端固定在下管板上,在直管的中间设有导向隔板,圆壳上端连接烟气分流箱,烟气分流箱上端与顶盖连接,在顶盖的顶板上设置水淋喷头和喷雾器,圆壳下部与冷空气引入箱固定连接,圆壳上部与热空气引出箱固定连接;圆壳中部与空气导向箱固定连接,烟气分流箱的侧壁与排烟总管连接,圆壳下端与烟气集气箱连接,烟气集气箱与排烟机的吸口弯管连接。
隧道窑烟气换热除尘减排装置的工作过程是:热烟气由排烟总管引入,流经烟气分流箱,分流进入直管内,在直管内向下流动过程中,被冷却,冷却后流经下方的集气箱,由排烟机的吸口弯管引出;从鼓风机鼓出的冷空气由圆壳下部的冷空气引入箱引入,流经管间的缝隙,沿着直管中间的导向隔板被加热,空气导向箱改变空气流向,使冷空气交叉绕流直管至圆筒上部,进一步提高换热效率,从热空气引出箱流出,送给用户。
本发明隧道窑烟气换热除尘减排装置,在分流箱顶盖设置喷口朝下的水淋喷头,由于脏烟气从上向下流经竖立的直管内,不会沉积在管壁上,并且在分流箱顶盖设置水淋喷头,便于定期清洗,避免烟气中脏物结瘤堵塞烟道,解决烟气换热装置不能正常运转的技术难题,本发明在分流箱顶盖还设置喷口朝下的喷雾器,用于喷雾除尘,或者喷入氢氧化镁溶液脱硫,使此装置在实现换热不堵塞烟道的同时具备除尘和减少有害气体,如二氧化硫排出的功能。
附图说明
图1是隧道窑烟气换热除尘减排装置结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图中:1是排烟总管、2是烟气分流箱、3是圆壳、4是直管、5是集气箱、6是吸口弯管、7是顶盖、8是水淋喷头、9是喷雾器、10是上管板、11是下管板、12是导向隔板,13是冷空气引入箱,14是热空气引出箱。15是空气导向箱。
具体实施方式
本发明隧道窑烟气换热除尘减排装置是这样实现的,下面结合附图作具体说明。见图1、图2、图3,隧道窑烟气换热除尘减排装置设置在隧道窑予热带窑顶的排烟总管1与地面排烟机的吸口弯管6之间。隧道窑烟气换热除尘减排装置的主体是竖立的圆壳直管对流换热器,在竖立的圆壳3内同心圆周上布置直管4,直管4的上端固定在上管板10上,直管4的下端固定在下管板11上,在直管4的中间设有导向隔板12,圆壳3上端连接分流箱2,分流箱2上端与顶盖7连接,在顶盖7的顶板上设置水淋喷头8和喷雾器9,圆壳3下部与冷空气引入箱13固定连接,圆壳3上部与热空气引出箱14固定连接。圆壳3中部与空气导向箱15固定连接,烟气分流箱2的侧壁与排烟总管1连接,圆壳3下端与烟气集气箱5连接,烟气集气箱5与排烟机的吸口弯管6连接。
隧道窑烟气换热除尘减排装置的工作过程是:热烟气由排烟总管1引入,流经烟气分流箱2,分流进入直管4内,在直管4内向下流动过程中,被冷却,冷却后流经下方的集气箱5,由排烟机的吸口弯管6引出,从鼓风机鼓出的冷空气由圆壳3下部的冷空气引入箱13引入,流经管间的缝隙,沿着直管4中间的导向隔板12被加热,空气导向箱15改变空气流向,保证其交叉绕流直管4至圆筒上部,进一步提高换热效率,从热空气引出箱14流出,送给用户。
本发明在顶盖7设置喷口朝下的水淋喷头8,由于脏烟气在竖立的直管4内从上向下流动,不会沉积在管壁上,并且在分流箱顶盖7设置水淋喷头8,便于定期清洗,避免烟气中脏物结瘤堵塞烟道,解决烟气换热装置不能正常运转的技术难题,本发明在分流箱顶盖7还设置喷口朝下的喷雾器9,用于喷雾除尘,或者喷入氢氧化镁溶液脱硫,使此装置在实现换热不堵塞烟道的同时具备除尘和减少有害气体,如二氧化硫排出的功能。
Claims (2)
1.一种隧道窑烟气换热除尘减排装置,其特征在于:隧道窑烟气换热除尘减排装置的主体是竖立的圆壳直管对流换热器,在竖立的圆壳(3)内同心圆周上布置直管(4),直管(4)的上端固定在上管板(10)上,直管(4)的下端固定在下管板(11)上,在直管(4)的中间设有导向隔板(12),圆壳(3)上端连接烟气分流箱(2),烟气分流箱(2)上端与顶盖(7)连接,在顶盖(7)的顶板上设置水淋喷头(8)和喷雾器(9),圆壳(3)下部与冷空气引入箱(13)固定连接,圆壳(3)上部与热空气引出箱(14)固定连接,圆壳(3)中部与空气导向箱(15)固定连接,烟气分流箱(2)的侧壁与排烟总管(1)连接,圆壳(3)下端与烟气集气箱(5)连接,烟气集气箱(5)与排烟机的吸口弯管(6)连接。
2.根据权利要求1所述的隧道窑烟气换热除尘减排装置,其特征在于:隧道窑烟气换热除尘减排装置的工作过程是:热烟气由排烟总管(1)引入,流经烟气分流箱(2),分流进入直管(4)内,在直管(4)内向下流动过程中,被冷却,冷却后流经下方的集气箱(5),由排烟机的吸口弯管(6)引出;从鼓风机鼓出的冷空气由圆壳(3)下部的冷空气引入箱(13)引入,流经管间的缝隙,沿着直管(4)中间的导向隔板(12)被加热,空气导向箱(15)改变空气流向,使冷空气交叉绕流直管(4)至圆筒上部,进一步提高换热效率,从热空气引出箱(14)流出,送给用户。
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