CN213334485U - 一种波浪线换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种波浪线换热器，包括壳体，所述壳体内具有相互独立设置的低温空气过流腔、高温空气过流腔以及烟气过流腔，所述烟气过流腔与高温空气过流腔以及低温空气过流腔互不连通，所述高温空气过流腔与低温空气过流腔通过多根并列设置的流体管连通，所述流体管穿过烟气过流腔内，所述高温空气过流腔上具有热风出口管，所述低温空气过流腔上具有冷风进口管，所述烟气过流腔上具有烟气进口管和烟气出口管，所述低温空气过流腔、高温空气过流腔和烟气过流腔依次自上而下分布，所述流体管迂回设置在烟气过流腔内。

Description

一种波浪线换热器

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，具体是一种波浪线换热器。

背景技术

烟气换热器广泛的使用于石油、煤炭、动力等各类化工领域，其用于将燃烧产生的高温烟气的热能转换为液体的热能，如热水或热空气。

现有技术中，大部分换热器具有高温烟气过流腔以及安装在烟气过流腔内且供受热流体流入的管体组成，而管体大多由一根直管盘绕设置在烟气过流腔内，因此，受热流体只能通过管体的一端进口进入并由另一端出口导出，进而无法进行分流，从而造成单位时间内流体受热效率低下，换热效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波浪线换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种波浪线换热器，包括壳体，所述壳体内具有相互独立设置的低温空气过流腔、高温空气过流腔以及烟气过流腔，所述烟气过流腔与高温空气过流腔以及低温空气过流腔互不连通，所述高温空气过流腔与低温空气过流腔通过多根并列设置的流体管连通，所述流体管穿过烟气过流腔内，所述高温空气过流腔上具有热风出口管，所述低温空气过流腔上具有冷风进口管，所述烟气过流腔上具有烟气进口管和烟气出口管。

进一步改进的是：所述低温空气过流腔、高温空气过流腔和烟气过流腔依次自上而下分布，所述流体管迂回设置在烟气过流腔内。

进一步改进的是：所述烟气过流腔内自上而下横向固定安装有多层折流板，所述折流板在使烟气过流腔内形成横向S型烟气通路，所述流体管穿过拆流板。

进一步改进的是：所述烟气过流腔的底部具有排灰口，所述排灰口处铰接有清污门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该波浪线换热器结构简单，使用方便，通过在壳体内形成独立的低温空气过流腔、高温空气过流腔以及烟气过流腔，且烟气过流腔与高温空气过流腔以及低温空气过流腔互不连通，高温空气过流腔与低温空气过流腔通过多根并列设置的流体管连通，从而能够实现分流和合流，进而提高单位时间内空气的受热效率，提高换热速度。

附图说明

图1为波浪线换热器的结构示意图；

图2为波浪线换热器的主视图；

图中：波浪线换热器1300、壳体1301、冷风进口管1302、低温空气过流腔1303、烟气进口管1304、流体管1305、烟气过流腔1306、清污门1307、烟气出口管1308、热风出口管1309、高温空气过流腔1310、折流板1311。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1和图2，本实施例，一种波浪线换热器1300，为了便于说明，本实施例中的流体为空气，包括壳体1301，所述壳体1301内具有相互独立设置的低温空气过流腔1303、高温空气过流腔1310以及烟气过流腔1306，所述烟气过流腔1306与高温空气过流腔1310以及低温空气过流腔1303互不连通，所述高温空气过流腔1310与低温空气过流腔1303通过多根并列设置的流体管1305连通，所述流体管1305穿过烟气过流腔1306内，所述高温空气过流腔1310上具有热风出口管1309，所述低温空气过流腔1303上具有冷风进口管1302，所述烟气过流腔1306上具有烟气进口管1304和烟气出口管1308。

高温烟气由烟气进口管1304进入流经烟气过流腔1306再由烟气出口管1308排出从而形成烟气热源，低温空气由冷风进口管1302进入低温空气过流腔1303中，再经由流体管1305流入到高温空气过流腔1310中，在流经烟气过流腔1306时被高温烟气加热，从而形成高温空气，被吸收热量的高温烟气转变为低温烟气后由烟气出口管1308排出，流体管并列的安装在高温空气过流腔1310与低温空气过流腔1303之间，从而能够实现分流和合流，进而提高单位时间内空气的受热效率，提高换热速度。

本实施例中，优选的，所述低温空气过流腔1303、高温空气过流腔1310和烟气过流腔1306依次自上而下分布，所述流体管1305迂回设置在烟气过流腔1306内。通过上述设置，能够延长流体管1305的长度，进而延长空气的换热时间，同时，能够使各管口进行合理分布。

进一步的，所述烟气过流腔1306内自上而下横向固定安装有多层折流板1311，所述折流板1311在使烟气过流腔1306内形成横向S型烟气通路，所述流体管1305穿过拆流板。通过上述设置，延长了烟气的过流时间，进一步加快空气预热速度。

具体的，所述烟气过流腔1306的底部具有排灰口，所述排灰口处铰接有清污门1307，通过清污门1307的设置，便于对烟气过流腔1306内的灰渣进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种波浪线换热器，包括壳体，其特征在于：所述壳体内具有相互独立设置的低温空气过流腔、高温空气过流腔以及烟气过流腔，所述烟气过流腔与高温空气过流腔以及低温空气过流腔互不连通，所述高温空气过流腔与低温空气过流腔通过多根并列设置的流体管连通，所述流体管穿过烟气过流腔内，所述高温空气过流腔上具有热风出口管，所述低温空气过流腔上具有冷风进口管，所述烟气过流腔上具有烟气进口管和烟气出口管。

2.根据权利要求1所述的波浪线换热器，其特征在于：所述低温空气过流腔、高温空气过流腔和烟气过流腔依次自上而下分布，所述流体管迂回设置在烟气过流腔内。

3.根据权利要求1所述的波浪线换热器，其特征在于：所述烟气过流腔内自上而下横向固定安装有多层折流板，所述折流板在使烟气过流腔内形成横向S型烟气通路，所述流体管穿过拆流板。

4.根据权利要求1所述的波浪线换热器，其特征在于：所述烟气过流腔的底部具有排灰口，所述排灰口处铰接有清污门。

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