CN213334462U - 一种新型进渣装置的滚筒冷渣器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型进渣装置的滚筒冷渣器，涉及冷渣器技术领域，具体为一种新型进渣装置的滚筒冷渣器，包括进渣箱、旋转筒体，所述进渣箱位于旋转筒体的左侧，进渣箱的外部固定安装有密封装置，所述密封装置的内部设置有大密封压圈和小密封压圈，所述密封装置的右端通过螺栓与旋转筒体固定连接在一起，所述密封装置与旋转筒体的连接处设置有石棉橡胶板垫片。通过在进渣箱和旋转筒体之间设置密封装置，能够防止漏尘，减少污染，通过大密封压圈和小密封压圈的配合使用，大密封压圈和小密封压圈采用重叠互压的迷宫密封结构，防护更加严密，采用材质QT700制作大密封压圈和小密封压圈，更耐磨，减少维修率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷渣器技术领域，具体为一种新型进渣装置的滚筒冷渣器。
背景技术
火力发电厂在我国电力系统中是最重要的发电场所,在电厂锅炉运行中需要将生产产生的底渣及时清理以免影响到设备的正常运转,冷渣机设备是整个生产系统中不可缺少的装置。
现有的滚筒冷渣机在进渣装置与旋转筒体无有效密封措施，滚筒冷渣器进渣入口与进渣箱体处于敞开状态，使得进渣过程中产生大量扬尘，污染环境为此我们提供了一种新型进渣装置的滚筒冷渣器。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型进渣装置的滚筒冷渣器，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型进渣装置的滚筒冷渣器，包括进渣箱、旋转筒体，所述进渣箱位于旋转筒体的左侧，进渣箱的外部固定安装有密封装置，所述密封装置的内部设置有大密封压圈和小密封压圈，所述密封装置的右端通过螺栓与旋转筒体固定连接在一起，所述密封装置与旋转筒体的连接处设置有石棉橡胶板垫片。
可选的，所述大密封压圈和小密封压圈采用重叠互压的迷宫结构，所述大密封压圈和小密封压圈配合使用，所述大密封压圈和小密封压圈共有四层。
可选的，所述大密封压圈和小密封压圈采用耐磨的QT700材质制作而成。
本实用新型提供了一种新型进渣装置的滚筒冷渣器，具备以下有益效果：
1、该新型进渣装置的滚筒冷渣器，通过在进渣箱和旋转筒体之间设置密封装置，能够防止漏尘，减少污染，通过大密封压圈和小密封压圈的配合使用，大密封压圈和小密封压圈采用重叠互压的迷宫密封结构，防护更加严密，采用材质QT700制作大密封压圈和小密封压圈，更耐磨，减少维修率。
2、该新型进渣装置的滚筒冷渣器，通过在密封装置和旋转筒体之间设置石棉橡胶板垫片，提高了密封装置和旋转筒体之间连接的密封性，防止密封装置和旋转筒体的连接处漏尘，减小污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中N的放大图；
图中：1、进渣箱；2、密封装置；3、大密封压圈；4、小密封压圈；5、石棉橡胶板垫片；6、旋转筒体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型进渣装置的滚筒冷渣器，包括进渣箱1、旋转筒体6，进渣箱1位于旋转筒体6的左侧，进渣箱1的外部固定安装有密封装置2，通过在进渣箱1和旋转筒体6之间设置密封装置2，能够防止漏尘，减少污染，密封装置2的内部设置有大密封压圈3和小密封压圈4，大密封压圈3和小密封压圈4采用重叠互压的迷宫结构，大密封压圈3和小密封压圈4配合使用，通过大密封压圈3和小密封压圈4的配合使用，大密封压圈3和小密封压圈4采用重叠互压的迷宫密封结构，防护更加严密，采用材质QT700制作大密封压圈3和小密封压圈4，更耐磨，减少维修率，大密封压圈3和小密封压圈4共有四层，大密封压圈3和小密封压圈4采用耐磨的QT700材质制作而成，密封装置2的右端通过螺栓与旋转筒体6固定连接在一起，密封装置2与旋转筒体6的连接处设置有石棉橡胶板垫片5，通过在密封装置2和旋转筒体6之间设置石棉橡胶板垫片5，提高了密封装置2和旋转筒体6之间连接的密封性，防止密封装置2和旋转筒体6的连接处漏尘，减小污染。
综上，该新型进渣装置的滚筒冷渣器，使用时，将密封装置2套接在进渣箱1的外部，然后将大密封压圈3和小密封压圈4采用重叠互压的方式安装到密封装置2中，之后使用螺栓对进渣箱1和密封装置2进行固定，然后在密封装置2和旋转筒体6之间放置好石棉橡胶板垫片5，使用螺栓将密封装置2和旋转筒体6安装在一起，即可。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型进渣装置的滚筒冷渣器，包括进渣箱(1)、旋转筒体(6)，其特征在于：所述进渣箱(1)位于旋转筒体(6)的左侧，进渣箱(1)的外部固定安装有密封装置(2)，所述密封装置(2)的内部设置有大密封压圈(3)和小密封压圈(4)，所述密封装置(2)的右端通过螺栓与旋转筒体(6)固定连接在一起，所述密封装置(2)与旋转筒体(6)的连接处设置有石棉橡胶板垫片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型进渣装置的滚筒冷渣器，其特征在于：所述大密封压圈(3)和小密封压圈(4)采用重叠互压的迷宫结构，所述大密封压圈(3)和小密封压圈(4)配合使用，所述大密封压圈(3)和小密封压圈(4)共有四层。
3.根据权利要求1所述的一种新型进渣装置的滚筒冷渣器，其特征在于：所述大密封压圈(3)和小密封压圈(4)采用耐磨的QT700材质制作而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022165429.XU CN213334462U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种新型进渣装置的滚筒冷渣器 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022165429.XU CN213334462U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种新型进渣装置的滚筒冷渣器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213334462U true CN213334462U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76068353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202022165429.XU Active CN213334462U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种新型进渣装置的滚筒冷渣器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213334462U (zh) |
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022165429.XU patent/CN213334462U/zh active Active
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