CN218109824U - 一种用于集箱半管焊接接管防变形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于集箱半管焊接接管防变形装置，属于集箱半管防变形装置技术领域。本实用新型中集箱半管放置在底板上，底板上放置有密封垫，集箱半管的内部安装有内撑板，集箱半管的外部设置有压板，压板通过螺栓与底板相连接，垫圈设置在螺栓与压板之间。本实用新型主要实现了防止接管与集箱半管及端盖与半管焊接时的变形，保证了生产周期，确保了安全的工作环境。本实用新型解决了半管集箱与端盖和接管焊接时，容易变形的难题，保证生产进度顺利进行，同时还能确保操作者工作环境的安全性，因此这种防变形装置将减少工人费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于集箱半管焊接接管防变形装置，属于集箱半管防变形装置技术领域。
背景技术
现有产品部件回热器的出入口集箱是由集箱半管与端盖焊接，集箱半管与接管焊接组成。按照常规的生产方式，是将集箱半管固定在工作台上，找正位置后，直接分别焊接接管和端盖。以此方式装焊，无法控制接管与集箱半管及端盖与集箱半管焊接时产生的较大变形。为了解决上述的问题，提出一种用于集箱半管焊接接管防变形装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，设计一种用于集箱半管焊接接管和端盖的防变形装置，不仅能防止焊接过程中的变形，而且还能减轻工人的工作量，进而提供一种用于集箱半管焊接接管防变形装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种用于集箱半管焊接接管防变形装置，包括：底板、密封垫、螺栓、垫圈、压板、内撑板和集箱半管；
其中，集箱半管放置在底板上，底板上放置有密封垫，集箱半管的内部安装有内撑板，集箱半管的外部设置有压板，压板通过螺栓与底板相连接，垫圈设置在螺栓与压板之间。
进一步，所述内撑板的结构是中间弧板和两侧分别用支撑角钢焊接组成。
进一步，所述内撑板两侧的支撑角钢上加工有若干小孔。
进一步，所述内撑板与集箱半管垂直设置。
进一步，所述压板的个数为两个，分别设置在集箱半管的前后两处。
进一步，所述内撑板的个数为四个，集箱半管内部内撑板的位置分别位于两个压板的两侧。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的主要技术特征是：由于集箱是半管结构，为了防止焊接接管时变形，内部安装有内撑板，外部有压板压紧；为了固定集箱半管，底部放置有底板，用于外部压板的连接支撑；集箱在焊接过程中，内部充水冷却，为了防止漏水，在底板上放置有密封垫；为了使冷却水在集箱内部流动，在内支撑板上加工有小孔。
本实用新型主要实现了防止接管与集箱半管及端盖与半管焊接时的变形，保证了生产周期，确保了安全的工作环境。
本实用新型解决了半管集箱与端盖和接管焊接时，容易变形的难题，保证生产进度顺利进行，同时还能确保操作者工作环境的安全性，因此这种防变形装置将减少工人费用。
附图说明
图1为本实用新型一种用于集箱半管焊接接管防变形装置的结构示意主视图。
图2为本实用新型一种用于集箱半管焊接接管防变形装置的结构示意侧视图。
图3为本实用新型一种用于集箱半管焊接接管防变形装置的结构示意俯视图。
图中的附图标记，1为底板，2为密封垫，3为螺栓，4为垫圈，5为压板，6为内撑板，7为集箱半管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1至图3所示，本实施例所涉及的一种用于集箱半管焊接接管防变形装置，包括：
一种用于集箱半管焊接接管防变形装置，包括：底板1、密封垫2、螺栓3、垫圈 4、压板5、内撑板6和集箱半管7；
其中，集箱半管7放置在底板1上，底板1上放置有密封垫2，集箱半管7的内部安装有内撑板6，集箱半管7的外部设置有压板5，压板5通过螺栓3与底板1相连接，垫圈4设置在螺栓3与压板5之间。
所述内撑板6的结构是中间弧板和两侧分别用支撑角钢焊接组成。
所述内撑板6两侧的支撑角钢上加工有若干小孔。
所述内撑板6与集箱半管7垂直设置。
所述压板5的个数为两个，分别设置在集箱半管7的前后两处。
所述内撑板6的个数为四个，集箱半管7内部内撑板6的位置分别位于两个压板5的两侧。
实施例1
如图1、图2和图3所示，由于集箱是半管结构，为了防止焊接接管时变形，内部安装有内撑板6，内撑板6与集箱半管7垂直设置，外部有压板5压紧；为了固定集箱半管 7，压板5的个数为两个，分别设置在集箱半管7的前后两处。内撑板6的个数为四个，集箱半管7内部内撑板6的位置分别位于两个压板5的两侧。底部放置有底板1，用于外部压板5的连接支撑；集箱在焊接过程中，内部充水冷却，为了防止漏水，在底板1上放置有密封垫2；为了使冷却水在集箱内部流动，在内撑板6上加工有小孔。
本实施例的特点如下：
1、集箱是半管结构，将集箱半管7平面放置在底板1上，用压板5利用螺栓3压在集箱外侧固定在底板1上，此结构能保证焊接接管时外部不变形。
2、集箱半管7内侧的支撑是利用内撑板6，内撑板6的结构是中间弧板和两侧分别用支撑角钢焊接组成，此结构能保证焊接接管时内部不变形。
3、集箱与接管和端盖在焊接过程中，内部充水用于冷却，在底板1上放置有密封垫2，能够满足防止漏水。
4、内撑板6两侧的支撑角钢，分别加工有几个小孔，能满足焊接时冷却水在集箱内部流动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种用于集箱半管焊接接管防变形装置，其特征在于，包括：底板(1)、密封垫(2)、螺栓(3)、垫圈(4)、压板(5)、内撑板(6)和集箱半管(7)；
其中，集箱半管(7)放置在底板(1)上，底板(1)上放置有密封垫(2)，集箱半管(7)的内部安装有内撑板(6)，集箱半管(7)的外部设置有压板(5)，压板(5)通过螺栓(3)与底板(1)相连接，垫圈(4)设置在螺栓(3)与压板(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于集箱半管焊接接管防变形装置，其特征在于，所述内撑板(6)的结构是中间弧板和两侧分别用支撑角钢焊接组成。
3.根据权利要求1所述的一种用于集箱半管焊接接管防变形装置，其特征在于，所述内撑板(6)两侧的支撑角钢上加工有若干小孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于集箱半管焊接接管防变形装置，其特征在于，所述内撑板(6)与集箱半管(7)垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于集箱半管焊接接管防变形装置，其特征在于，所述压板(5)的个数为两个，分别设置在集箱半管(7)的前后两处。
6.根据权利要求1所述的一种用于集箱半管焊接接管防变形装置，其特征在于，所述内撑板(6)的个数为四个，集箱半管(7)内部内撑板(6)的位置分别位于两个压板(5)的两侧。
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| CN202222544321.0U CN218109824U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种用于集箱半管焊接接管防变形装置 |
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Publications (1)
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2022
- 2022-09-26 CN CN202222544321.0U patent/CN218109824U/zh active Active
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