CN211360769U - 一种不锈钢法兰加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢法兰加工模具,涉及法兰加工技术领域,为解决现有的不锈钢法兰加工模具在使用的过程中无法有效的将钻孔得到的废料进行有效收集,导致废料四处洒落污染模具和加工台的问题。所述模台的下端设置有安装座,所述模台的前端面和后端面上均安装有密封板,所述密封板的上端设置有拉把,所述模台的底部设置有底板,所述模台的两侧内壁上均设置有支撑托板,且两个支撑托板分别与模台的两侧内壁固定连接,所述支撑托板的上端设置有加工模板,所述加工模板设置有两个,两个所述加工模板的外壁上均设置有外护框架,所述外护框架的内部设置有四个连接孔,且相邻连接孔之间安装有支撑杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰加工技术领域,具体为一种不锈钢法兰加工模具。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同。法兰在进行加工的过程中需要借助专用的模具进行钻孔工作。
现有的不锈钢法兰加工模具在使用的过程中无法有效的将钻孔得到的废料进行有效收集,导致废料四处洒落污染模具和加工台的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢法兰加工模具,以解决上述背景技术中提出的现有的不锈钢法兰加工模具在使用的过程中无法有效的将钻孔得到的废料进行有效收集,导致废料四处洒落污染模具和加工台的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢法兰加工模具,包括模台,所述模台的下端设置有安装座,所述模台的前端面和后端面上均安装有密封板,所述密封板的上端设置有拉把,所述模台的底部设置有底板,所述模台的两侧内壁上均设置有支撑托板,且两个支撑托板分别与模台的两侧内壁固定连接,所述支撑托板的上端设置有加工模板。
优选的,所述加工模板设置有两个,两个所述加工模板的外壁上均设置有外护框架,所述外护框架的内部设置有四个连接孔,且相邻连接孔之间安装有支撑杆。
优选的,所述加工模板的内部设置有连接凸块,且连接凸块的尺寸等于法兰中心通道的尺寸,所述连接凸块的四周设置有若干个钻孔通道,且钻孔通道与加工模板为一体结构。
优选的,所述加工模板的下方设置有抽屉滑轨,所述抽屉滑轨的内部设置有盛放抽屉,且盛放抽屉与抽屉滑轨滑动连接,所述盛放抽屉的垂直中心线与加工模板的垂直中心线重合。
优选的,所述密封板的两侧均设置有插接槽,且插接槽与模台为一体结构,所述底板的内部设置有连接槽,且连接槽的尺寸等于密封板的厚度。
优选的,两个所述加工模板上的钻孔通道关于支撑杆的水平中心线一一对应,且法兰安装在两个加工模板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过钻孔设备对法兰进行钻孔加工,使得钻头贯穿两个加工模板上对应的钻孔通道从而达到对法兰钻孔加工的目的,钻孔所得的废料落入下方的盛放抽屉中中进行抽屉,加工完成后,取下两个密封板,拉出盛放抽屉,达到对钻孔废料回收的目的,克服了现有的不锈钢法兰加工模具在使用的过程中无法有效的将钻孔得到的废料进行有效收集,导致废料四处洒落污染模具和加工台的问题。
2、通过将需要进行钻孔加工的不锈钢法兰摆放在加工模板上,然后再将另一块加工模板盖在法兰的上端,使得两个加工模板上的钻孔通道一一对应,然后通过在连接孔中安装支撑杆从而将两个加工模板定位连接,达到对不锈钢法兰加工夹持定位的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型的加工模板结构示意图;
图4为本实用新型的模台内部结构示意图;
图中:1、模台;2、安装座;3、密封板;4、拉把;5、抽屉滑轨;6、盛放抽屉;7、支撑托板;8、加工模板;9、支撑杆;10、连接凸块;11、外护框架;12、钻孔通道;13、连接孔;14、插接槽;15、底板;16、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种不锈钢法兰加工模具,包括模台1,模台1的下端设置有安装座2,模台1的前端面和后端面上均安装有密封板3,密封板3的上端设置有拉把4,模台1的底部设置有底板15,模台1的两侧内壁上均设置有支撑托板7,且两个支撑托板7分别与模台1的两侧内壁固定连接,支撑托板7的上端设置有加工模板8。
进一步,加工模板8设置有两个,两个加工模板8的外壁上均设置有外护框架11,外护框架11的内部设置有四个连接孔13,且相邻连接孔13之间安装有支撑杆9,设置的两个加工模板8起到对法兰夹持加工的作用,两个加工模板8的外壁上均设置的外护框架11起到便于支撑杆9支撑分离两个加工模板8的作用。
进一步,加工模板8的内部设置有连接凸块10,且连接凸块10的尺寸等于法兰中心通道的尺寸,连接凸块10的四周设置有若干个钻孔通道12,且钻孔通道12与加工模板8为一体结构,加工模板8的内部设置的连接凸块10起到填充法兰中心通道的作用,从而使得法兰在加工的过程中避免产生位移。
进一步,加工模板8的下方设置有抽屉滑轨5,抽屉滑轨5的内部设置有盛放抽屉6,且盛放抽屉6与抽屉滑轨5滑动连接,盛放抽屉6的垂直中心线与加工模板8的垂直中心线重合,加工模板8的下方设置的抽屉滑轨5起到辅助盛放抽屉6滑动的作用,抽屉滑轨5的内部设置的盛放抽屉6起到收集法兰钻孔产生废料的作用。
进一步,密封板3的两侧均设置有插接槽14,且插接槽14与模台1为一体结构,底板15的内部设置有连接槽16,且连接槽16的尺寸等于密封板3的厚度,密封板3的两侧均设置的插接槽14起到插接密封板3的作用,从而使得密封板3对模台1的前端和后端进行密封工作。
进一步,两个加工模板8上的钻孔通道12关于支撑杆9的水平中心线一一对应,且法兰安装在两个加工模板8之间,两个加工模板8上的钻孔通道12关于支撑杆9的水平中心线一一对应可以使得钻孔所用的钻头可以同时贯穿两个加工模板8上对应的钻孔通道12。
工作原理:使用时,将一块加工模板8放在支撑托板7的上端,将需要进行钻孔加工的不锈钢法兰摆放在加工模板8上,然后再将另一块加工模板8盖在法兰的上端,使得两个加工模板8上的钻孔通道12一一对应,然后通过在连接孔13中安装支撑杆9从而将两个加工模板8定位连接,然后通过插接槽14和连接槽16将两个密封板3分别安装到模台1的前端面和后端面上用以密封模台1,通过钻孔设备对法兰进行钻孔加工,使得钻头贯穿两个加工模板8上对应的钻孔通道12从而达到对法兰钻孔加工的目的,钻孔所得的废料落入下方的盛放抽屉6中中进行抽屉,加工完成后,取下两个密封板3,拉出盛放抽屉6,达到对钻孔废料回收的目的,完成不锈钢法兰加工模具的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种不锈钢法兰加工模具,包括模台(1),其特征在于:所述模台(1)的下端设置有安装座(2),所述模台(1)的前端面和后端面上均安装有密封板(3),所述密封板(3)的上端设置有拉把(4),所述模台(1)的底部设置有底板(15),所述模台(1)的两侧内壁上均设置有支撑托板(7),且两个支撑托板(7)分别与模台(1)的两侧内壁固定连接,所述支撑托板(7)的上端设置有加工模板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰加工模具,其特征在于:所述加工模板(8)设置有两个,两个所述加工模板(8)的外壁上均设置有外护框架(11),所述外护框架(11)的内部设置有四个连接孔(13),且相邻连接孔(13)之间安装有支撑杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰加工模具,其特征在于:所述加工模板(8)的内部设置有连接凸块(10),且连接凸块(10)的尺寸等于法兰中心通道的尺寸,所述连接凸块(10)的四周设置有若干个钻孔通道(12),且钻孔通道(12)与加工模板(8)为一体结构。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢法兰加工模具,其特征在于:所述加工模板(8)的下方设置有抽屉滑轨(5),所述抽屉滑轨(5)的内部设置有盛放抽屉(6),且盛放抽屉(6)与抽屉滑轨(5)滑动连接,所述盛放抽屉(6)的垂直中心线与加工模板(8)的垂直中心线重合。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰加工模具,其特征在于:所述密封板(3)的两侧均设置有插接槽(14),且插接槽(14)与模台(1)为一体结构,所述底板(15)的内部设置有连接槽(16),且连接槽(16)的尺寸等于密封板(3)的厚度。
6.根据权利要求3所述的一种不锈钢法兰加工模具,其特征在于:两个所述加工模板(8)上的钻孔通道(12)关于支撑杆(9)的水平中心线一一对应,且法兰安装在两个加工模板(8)之间。
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922355604.9U patent/CN211360769U/zh active Active
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