CN211638673U - 一种聚晶金刚石复合齿焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其是一种聚晶金刚石复合齿焊接设备,包括机架,所述机架顶部安装有激光焊接装置,所述机架上表面两侧通过升降机构安装有导轨,所述导轨上滑动安装有两个滑管,所述滑管底端通过开孔间隔螺接有两个定位螺栓,所述滑管顶端安装有夹持结构,所述夹持结构包括螺纹杆、定位螺母、压缩弹簧和压板,所述压板一侧竖直开设有导向孔,所述螺纹杆竖直焊接在所述滑管顶端,所述螺纹杆插装在所述导向孔内,所述定位螺母螺接在所述螺纹杆顶端,所述压缩弹簧套设在所述螺纹杆上,待焊接件放置在承重板上表面,旋动定位螺母将压板底面压实在焊接件顶端,压缩弹簧和弹性软垫可以防止定位螺母锁紧过度对焊接件造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其涉及一种聚晶金刚石复合齿焊接设备。
背景技术
聚晶金刚石复合齿包括聚晶金刚石复合片,聚晶金刚石复合片由切削层和硬质合金衬底层在高温高压下烧结而成,切削层由金刚石颗粒和粘结剂混合组成。该聚晶金刚石复合片具有较高的耐磨性,其广泛应用于矿山采矿钻机及石油油气钻探开采领域;现有的焊接方式采用机器人焊接,通常是通过夹具对齿轮焊接件进行固定后进行焊接,期间需要人为打开夹具的对其焊接部位进行调整,放置局部温度过高造成齿轮烧毁。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人为打开夹具调整焊接部位效率较低的缺点,而提出的一种聚晶金刚石复合齿焊接设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种聚晶金刚石复合齿焊接设备,包括机架,所述机架顶部安装有激光焊接装置,所述机架上表面两侧通过升降机构安装有导轨,所述导轨上滑动安装有两个滑管,所述滑管底端通过开孔间隔螺接有两个定位螺栓,所述滑管顶端安装有夹持结构,所述夹持结构包括螺纹杆、定位螺母、压缩弹簧和压板,所述压板一侧竖直开设有导向孔,所述螺纹杆竖直焊接在所述滑管顶端,所述螺纹杆插装在所述导向孔内,所述定位螺母螺接在所述螺纹杆顶端,所述压缩弹簧套设在所述螺纹杆上,且所述压缩弹簧位于所述定位螺母和导向孔之间,所述导轨中部通过转动机构安装有承重板。
优选的,所述升降机构包括第一内螺纹管、丝杆和第二内螺纹管,所述第一内螺纹管顶端铰接在所述导轨两端,所述第一内螺纹管底端螺接在所述丝杆顶端,所述第二内螺纹管底端铰接在所述机架上表面两侧,所述第二内螺纹管顶端螺接在所述丝杆底端。
优选的,所述转动机构包括转轴、滑动管和紧固螺栓,所述滑动管焊接在所述导轨中部,所述转轴顶端焊接在所述承重板底面中部,所述转轴底端插装在所述滑动管内,所述紧固螺栓通过开孔螺接在所述滑动管侧壁上。
优选的,所述压板底面胶粘有弹性软垫。
本实用新型提出的一种聚晶金刚石复合齿焊接设备,有益效果在于:该聚晶金刚石复合齿焊接设备待焊接件放置在承重板上表面,旋动定位螺母将压板底面压实在焊接件顶端,压缩弹簧和弹性软垫可以防止定位螺母锁紧过度对焊接件造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚晶金刚石复合齿焊接设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种聚晶金刚石复合齿焊接设备的A处放大图。
图3为本实用新型提出的一种聚晶金刚石复合齿焊接设备的B处放大图。
图4为本实用新型提出的一种聚晶金刚石复合齿焊接设备的升降机构示意图。
图中:机架1、激光焊接装置2、升降机构3、第一内螺纹管301、丝杆302、第二内螺纹管303、导轨4、滑管5、定位螺栓6、螺纹杆7、定位螺母8、压缩弹簧9、承重板10、压板11、导向孔12、转轴13、滑动管14、紧固螺栓15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种聚晶金刚石复合齿焊接设备,包括机架1,机架1顶部安装有激光焊接装置2,机架1上表面两侧通过升降机构3安装有导轨4,导轨4 上滑动安装有两个滑管5,滑管5底端通过开孔间隔螺接有两个定位螺栓6,滑管5顶端安装有夹持结构,夹持结构包括螺纹杆7、定位螺母8、压缩弹簧9和压板11,压板11底面胶粘有弹性软垫,压板11一侧竖直开设有导向孔12,螺纹杆7竖直焊接在滑管5顶端,螺纹杆7插装在导向孔12内,定位螺母8螺接在螺纹杆7顶端,压缩弹簧9套设在螺纹杆7上,且压缩弹簧9位于定位螺母8 和导向孔12之间,导轨4中部通过转动机构安装有承重板10。待焊接件放置在承重板10上表面,旋动定位螺母8将压板11底面压实在焊接件顶端,压缩弹簧9和弹性软垫可以防止定位螺母锁紧过度对焊接件造成损坏。
实施例2
在上述实施例1的基础上,本实施例如图4所示,对升降机构做了更进一步的优化,其中升降机构3包括第一内螺纹管301、丝杆302和第二内螺纹管 303,第一内螺纹管301顶端铰接在导轨4两端,第一内螺纹管301底端螺接在丝杆302顶端,第二内螺纹管303底端铰接在机架1上表面两侧,第二内螺纹管303顶端螺接在丝杆302底端。升降机构3可以调节导轨4的高度,从而适应不同规格大小的焊接件。
实施例3
在实施例1或实施例2的基础上,本实施对转动机构进行了优化,如图3 所示,其中转动机构包括转轴13、滑动管14和紧固螺栓15,滑动管14焊接在导轨4中部,转轴13顶端焊接在承重板10底面中部,转轴13底端插装在滑动管14内,紧固螺栓15通过开孔螺接在滑动管14侧壁上。通过转动机构可以对承重板10进行旋转,从而可以快速对焊接件的焊接部位进行改变。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种聚晶金刚石复合齿焊接设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部安装有激光焊接装置(2),所述机架(1)上表面两侧通过升降机构(3)安装有导轨(4),所述导轨(4)上滑动安装有两个滑管(5),所述滑管(5)底端通过开孔间隔螺接有两个定位螺栓(6),所述滑管(5)顶端安装有夹持结构,所述夹持结构包括螺纹杆(7)、定位螺母(8)、压缩弹簧(9)和压板(11),所述压板(11)一侧竖直开设有导向孔(12),所述螺纹杆(7)竖直焊接在所述滑管(5)顶端,所述螺纹杆(7)插装在所述导向孔(12)内,所述定位螺母(8)螺接在所述螺纹杆(7)顶端,所述压缩弹簧(9)套设在所述螺纹杆(7)上,且所述压缩弹簧(9)位于所述定位螺母(8)和导向孔(12)之间,所述导轨(4)中部通过转动机构安装有承重板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石复合齿焊接设备,其特征在于,所述升降机构(3)包括第一内螺纹管(301)、丝杆(302)和第二内螺纹管(303),所述第一内螺纹管(301)顶端铰接在所述导轨(4)两端,所述第一内螺纹管(301)底端螺接在所述丝杆(302)顶端,所述第二内螺纹管(303)底端铰接在所述机架(1)上表面两侧,所述第二内螺纹管(303)顶端螺接在所述丝杆(302)底端。
3.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石复合齿焊接设备,其特征在于,所述转动机构包括转轴(13)、滑动管(14)和紧固螺栓(15),所述滑动管(14)焊接在所述导轨(4)中部,所述转轴(13)顶端焊接在所述承重板(10)底面中部,所述转轴(13)底端插装在所述滑动管(14)内,所述紧固螺栓(15)通过开孔螺接在所述滑动管(14)侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石复合齿焊接设备,其特征在于,所述压板(11)底面胶粘有弹性软垫。
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CN201922199625.6U CN211638673U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种聚晶金刚石复合齿焊接设备 |
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CN (1) | CN211638673U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113500691A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-15 | 吴智鹏 | 一种用于扣接装配式工程的砌块生产设备 |
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2019
- 2019-12-10 CN CN201922199625.6U patent/CN211638673U/zh active Active
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