CN217315666U - 一种护环法兰的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种护环法兰的工装,包括底座,底座的顶端开设有凹槽,凹槽的形状为圆弧形,底座的两侧均固定设置有加强柱,且加强柱的形状为圆柱形,且加强柱的材质为马氏体钢,凹槽的内部放置安装有压块,压块的两侧均通过固定件安装有一对铁链,且两对铁链的位置均相互对称,底座外壁固定设置有两对连接管,每对连接管的位置均相互对应且平行。该种护环法兰的工装,在对大型法兰进行模锻加工时,通过铁链将压块与压力机固定连接,通过将法兰放置在凹槽的内部通过压块对法兰进行模锻加工,在加工时能有效的保持模锻加工时的稳定性,同时能提升对法兰加工时的效率,提升了工件的强度,同时能有效的节省了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰工装技术领域,具体为一种护环法兰的工装。
背景技术
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰,通常在对大型水电法兰生产时,会使用到法兰工装对其整体进行模锻加工,但是现有的法兰模锻工装大多在对大型水电法兰加工时,其加工效率低,并且在加工时工装的稳定性差,从而导致法兰加工的效果不佳,使的加工成本增加。因此我们对此做出改进,提出一种护环法兰的工装。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种护环法兰的工装,包括底座,所述底座的顶端开设有凹槽,所述凹槽的形状为圆弧形,所述底座的两侧均固定设置有加强柱,且所述加强柱的形状为圆柱形,且所述加强柱的材质为马氏体钢,所述凹槽的内部放置安装有压块,所述压块的两侧均通过固定件安装有一对铁链,且两对所述铁链的位置均相互对称,所述底座外壁固定设置有两对连接管,每对所述连接管的位置均相互对应且平行。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座顶端敞口的两侧均为圆角,所述压块的弧顶与凹槽的弧顶相互紧密贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压块外壁的两侧均固定安装有顶杆,且所述顶杆的一端为弧形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的底端设置有三个固定箱,三个所述固定箱的一端均焊接至底座的底端,三个所述固定箱的底端均插入安装有连接柱,且所述连接柱的底端固定安装有支撑板,所述固定箱的内部设置有两对减震弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减震弹簧的一端与固定箱内壁的顶端固定连接,所述减震弹簧的另一端与连接柱的顶端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定箱内壁的两侧均开设有卡槽,且每对所述卡槽的内部均卡合安装有卡块,所述卡块的一端延伸至固定箱的内部,所述卡块的一端与连接柱的外壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块的内部开设有一对活动槽,一对所述活动槽的内部均活动安装有滚珠。
本实用新型的有益效果是:
1、该种护环法兰的工装,通过设置底座、压块和铁链,在对大型法兰进行模锻加工时,通过铁链将压块与压力机固定连接,通过将法兰放置在凹槽的内部通过压块对法兰进行模锻加工,在加工时能有效的保持模锻加工时的稳定性,同时能提升加工时的效率,从而有效的节省了加工成本。
2、该种护环法兰的工装,通过设置固定箱、连接柱和减震弹簧,在对法兰进行模锻加工时,使压块对凹槽内部的法兰进行加工,同时利用减震弹簧的弹性,能将压块对底座的下压力进行减缓,从而使底座能稳定的在地面上保持稳定,同时有效的增加了底座的使用寿命。
3、该种护环法兰的工装,通过设置卡块和滚珠,当连接柱在固定箱的内部移动时,通过卡块在卡槽内部进行滑动,使的连接柱在固定箱内部移动时更为稳定,利用滚珠能提升连接柱在固定箱内部移动时的灵敏度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种护环法兰的工装的结构立体示意图;
图2是本实用新型一种护环法兰的工装的底座结构立体示意图;
图3是本实用新型一种护环法兰的工装的压块结构立体示意图;
图4是本实用新型一种护环法兰的工装的固定箱结构立体拆分示意图。
图中:1、底座;2、凹槽;3、加强柱;4、压块;5、铁链;6、顶杆;7、连接管;8、固定箱;9、连接柱;10、支撑板;11、减震弹簧;12、卡槽;13、卡块;14、活动槽;15、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种护环法兰的工装,包括底座1,底座1的顶端开设有凹槽2,凹槽2的形状为圆弧形,底座1的两侧均固定设置有加强柱3,且加强柱3的形状为圆柱形,且加强柱3的材质为马氏体钢,凹槽2的内部放置安装有压块4,压块4的两侧均通过固定件安装有一对铁链5,且两对铁链5的位置均相互对称,底座1外壁固定设置有两对连接管7,每对连接管7的位置均相互对应且平行。
其中,底座1顶端敞口的两侧均为圆角,压块4的弧顶与凹槽2的弧顶相互紧密贴合。
其中,压块4外壁的两侧均固定安装有顶杆6,且顶杆6的一端为弧形。
其中,底座1的底端设置有三个固定箱8,三个固定箱8的一端均焊接至底座1的底端,三个固定箱8的底端均插入安装有连接柱9,且连接柱9的底端固定安装有支撑板10,固定箱8的内部设置有两对减震弹簧11。
其中,减震弹簧11的一端与固定箱8内壁的顶端固定连接,减震弹簧11的另一端与连接柱9的顶端固定连接。
其中,固定箱8内壁的两侧均开设有卡槽12,且每对卡槽12的内部均卡合安装有卡块13,卡块13的一端延伸至固定箱8的内部,卡块13的一端与连接柱9的外壁固定连接。
其中,卡块13的内部开设有一对活动槽14,一对活动槽14的内部均活动安装有滚珠15,利用滚珠15能提升连接柱9在固定箱8内部移动时的灵敏度。
工作原理:当该装置投入使用后,工作人员利用机械将压块4上的铁链5与压力机连接,随后将法兰放置在凹槽2的内部,即可通过压块4对凹槽2内部的法兰进行加工,在压块4下压的过程中,通过加强柱3能对底座1整体的压力进行缓解,同时固定箱8内部的减震弹簧11能使底座1的强度增加,从而能有效的提升底座1的稳定性,通过该装置能有效的提升加工时的效率。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种护环法兰的工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的形状为圆弧形,所述底座(1)的两侧均固定设置有加强柱(3),且所述加强柱(3)的形状为圆柱形,且所述加强柱(3)的材质为马氏体钢,所述凹槽(2)的内部放置安装有压块(4),所述压块(4)的两侧均通过固定件安装有一对铁链(5),且两对所述铁链(5)的位置均相互对称,所述底座(1)外壁固定设置有两对连接管(7),每对所述连接管(7)的位置均相互对应且平行。
2.根据权利要求1所述的一种护环法兰的工装,其特征在于,所述底座(1)顶端敞口的两侧均为圆角,所述压块(4)的弧顶与凹槽(2)的弧顶相互紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种护环法兰的工装,其特征在于,所述压块(4)外壁的两侧均固定安装有顶杆(6),且所述顶杆(6)的一端为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种护环法兰的工装,其特征在于,所述底座(1)的底端设置有三个固定箱(8),三个所述固定箱(8)的一端均焊接至底座(1)的底端,三个所述固定箱(8)的底端均插入安装有连接柱(9),且所述连接柱(9)的底端固定安装有支撑板(10),所述固定箱(8)的内部设置有两对减震弹簧(11)。
5.根据权利要求4所述的一种护环法兰的工装,其特征在于,所述减震弹簧(11)的一端与固定箱(8)内壁的顶端固定连接,所述减震弹簧(11)的另一端与连接柱(9)的顶端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种护环法兰的工装,其特征在于,所述固定箱(8)内壁的两侧均开设有卡槽(12),且每对所述卡槽(12)的内部均卡合安装有卡块(13),所述卡块(13)的一端延伸至固定箱(8)的内部,所述卡块(13)的一端与连接柱(9)的外壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种护环法兰的工装,其特征在于,所述卡块(13)的内部开设有一对活动槽(14),一对所述活动槽(14)的内部均活动安装有滚珠(15)。
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