CN207272121U - 一种板坯连铸机结晶器宽面铜板插件单体打压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板坯连铸机结晶器宽面铜板插件单体打压试验装置，主要包括压板、上口打压板和下口打压板，上口打压板上的环形槽与铜板插件的上水口相对应且上口打压板上的螺纹通孔连接有水泵，下口打压板上的环形槽与铜板插件的下水口相对应且下口打压板上的螺纹通孔连接有放气阀和压力表。本实用新型进行打压试验后如果发现密封圈漏水可卸压后直接处理，避免了铜板插件安装到宽面水箱后出现漏水现象铜板插件二次重复拆装的情况，节省了作业时间和作业频率，提高了劳动生产率，优化了结晶器检修作业的合理性，能延长结晶器在线的运行周期，缩短结晶器的更换周期，大大减轻了作业人员检修强度，具有很强的便利性、可操作性和实用性。

Description

一种板坯连铸机结晶器宽面铜板插件单体打压试验装置

技术领域

本实用新型属于冶金机械检修技术领域，具体涉及一种板坯连铸机结晶器宽面铜板插件单体打压试验装置。

背景技术

板坯连铸机结晶器铜板和背板主要由分布在背板面上的112条M16双头螺栓、密封垫、碟形弹簧、螺母把合在一起。M16双头螺柱的一端旋合在宽面铜板的螺纹衬套内，另一端则与密封垫相配合，靠安装在密封垫内孔侧的“O”密封圈来密封。而背板与密封垫之间主要依靠安装在密封垫端面的“O”密封圈来密封。螺母拧紧顺序从中间到两边的螺旋渐开的形式分三遍逐渐拧紧，第一遍拧紧力矩40N.s，第二遍拧紧力矩80N.s，第三遍仍用80N.s进行力矩效合。然后将热电偶支座装到背板上，使热电偶支座的一端紧靠在宽面铜板上，依靠热电偶支座端面上的“O”密封圈来密封。而宽面背板和热电偶支座间主要靠装在热电偶支座外圆侧的“O”密封圈来密封。然后将热电偶插头及电缆装到宽面插件上。最后将宽面插件装到结晶器的宽面水箱上进行水压试验（水压试验：压力1.2Mpa保持30min无卸压现象）。每一块宽面插件上共有密封垫112个，每一个密封垫上有两道“O”密封圈，端面一个；内孔面一个。而18个热电偶支座也同样各有两道“O”密封圈，所以每一块铜板插件上光“O”密封圈就有260个。这就难免因为检修人员由于粗心大意及“O”密封圈自然脱落造成质量问题，而这些问题只能等到铜板插件全部安装到结晶器水箱上后，结晶器整体水压试验后才能发现漏水问题。可是要处理这些漏水问题必须将刚刚安装完的宽面插件从宽面水箱上拆下才能从新处理。有时，像这样的情况甚至反复好几次。造成作业人员的劳动力和有效检修时间大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、使用方便且能节省作业时间和作业频率、提高工作效率的板坯连铸机结晶器宽面铜板插件单体打压试验装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种板坯连铸机结晶器宽面铜板插件单体打压试验装置，包括压板以及分别设置在铜板插件上水口和下水口的上口打压板和下口打压板，所述上口打压板和下口打压板上均设有多个安装有密封圈的环形槽且位于最中间的环形槽中心处开有一螺纹通孔，所述上口打压板上的环形槽与铜板插件的上水口相对应且上口打压板上的螺纹通孔连接有水泵，所述下口打压板上的环形槽与铜板插件的下水口相对应且下口打压板上的螺纹通孔连接有放气阀和压力表，所述上口打压板和下口打压板与铜板插件通过多个压板和螺栓固定。

进一步地，所述上口打压板和下口打压板为板形件且上口打压板和下口打压板上分别均匀分布有11个环形槽，所述环形槽内安装有密封圈。

进一步地，所述压板为一板形件且压板上固定有立筋，所述压板的两端和中央分别设有一个连接孔，所述连接孔的位置与宽面水箱连接螺栓孔的位置相吻合。

进一步地，所述压板为四个且压板与上口打压板和下口打压板相垂直。

进一步地，所述螺栓为12个且螺栓的尺寸为M24*80mm。

本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：本实用新型的板坯连铸机结晶器宽面铜板插件单体打压试验装置主要包括压板、上口打压板和下口打压板，上口打压板上的环形槽与铜板插件的上水口相对应且上口打压板上的螺纹通孔连接有水泵，下口打压板上的环形槽与铜板插件的下水口相对应且下口打压板上的螺纹通孔连接有放气阀和压力表，进行打压试验后如果发现密封圈漏水可卸压后直接处理，避免了铜板插件安装到宽面水箱后出现漏水现象铜板插件二次重复拆装的情况，节省了作业时间和作业频率，提高了劳动生产率，优化了结晶器检修作业的合理性，能延长结晶器在线的运行周期，缩短结晶器的更换周期，大大减轻了作业人员检修强度，具有很强的便利性、可操作性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上口打压板的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型压板的结构示意图。

本实用新型附图标记含义如下：1、压板；2、铜板插件；3、上口打压板；4、下口打压板；5、环形槽；6、螺纹通孔；7、立筋；8、连接孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，一种板坯连铸机结晶器宽面铜板插件单体打压试验装置，包括压板1以及分别设置在铜板插件2上水口和下水口的上口打压板3和下口打压板4，压板1为一板形件且压板1上固定有立筋7，压板1的两端和中央分别设有一个连接孔8，连接孔8的位置与宽面水箱连接螺栓孔的位置相吻合，上口打压板3和下口打压板4为板形件，上口打压板3和下口打压板4上均设有11个安装有密封圈的环形槽5且位于最中间的环形槽5中心处开有一螺纹通孔6，上口打压板3上的环形槽5与铜板插件2的上水口相对应且上口打压板3上的螺纹通孔6连接有水泵，下口打压板4上的环形槽5与铜板插件2的下水口相对应且下口打压板4上的螺纹通孔连接有放气阀和压力表，上口打压板3和下口打压板4与铜板插件2通过四个压板1和螺栓固定，压板1与上口打压板3和下口打压板4相垂直，螺栓为12个（每个压板1上三个螺栓）且螺栓的尺寸为M24*80mm。

使用时，将水泵与进水管连通，进行打压试验，打压试验时压力表显示压力，放气阀负责排气，经过若干次打压后满足压力1.2Mpa保持30min无卸压的要求，打压完毕，如果发现密封圈漏水可卸压后直接处理。

Claims (5)

1.一种板坯连铸机结晶器宽面铜板插件单体打压试验装置，其特征在于：包括压板（1）以及分别设置在铜板插件（2）上水口和下水口的上口打压板（3）和下口打压板（4），所述上口打压板（3）和下口打压板（4）上均设有多个安装有密封圈的环形槽（5）且位于最中间的环形槽（5）中心处开有一螺纹通孔（6），所述上口打压板（3）上的环形槽（5）与铜板插件（2）的上水口相对应且上口打压板（3）上的螺纹通孔（6）连接有水泵，所述下口打压板（4）上的环形槽（5）与铜板插件（2）的下水口相对应且下口打压板（4）上的螺纹通孔连接有放气阀和压力表，所述上口打压板（3）和下口打压板（4）与铜板插件（2）通过多个压板（1）和螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种板坯连铸机结晶器宽面铜板插件单体打压试验装置，其特征在于：所述上口打压板（3）和下口打压板（4）为板形件且上口打压板（3）和下口打压板（4）上分别均匀分布有11个环形槽（5），所述环形槽（5）内安装有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种板坯连铸机结晶器宽面铜板插件单体打压试验装置，其特征在于：所述压板（1）为一板形件且压板（1）上固定有立筋（7），所述压板（1）的两端和中央分别设有一个连接孔（8），所述连接孔（8）的位置与宽面水箱连接螺栓孔的位置相吻合。

4.根据权利要求1或3所述的一种板坯连铸机结晶器宽面铜板插件单体打压试验装置，其特征在于：所述压板（1）为四个且压板（1）与上口打压板（3）和下口打压板（4）相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种板坯连铸机结晶器宽面铜板插件单体打压试验装置，其特征在于：所述螺栓为12个且螺栓的尺寸为M24*80mm。