CN213334439U - 一种树脂烟气焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及树脂焚烧技术领域，具体涉及一种树脂烟气焚烧装置，包括焚烧装置，所述焚烧装置包括焚烧箱、喷头和燃烧枪，所述焚烧箱内壁的上表面卡接有喷头，所述焚烧箱内通过销轴固定连接有燃烧枪，所述焚烧装置内设置有收集装置，所述收集装置包括滑板、收集箱、第二密封板、第一密封板、固定框、滑套、限位杆、固定块、第一弹簧和电动液压杆。本实用新型设置有收集装置，当燃烧结束时，此时控制电动液压杆带动第二密封板进行打开，同时控制喷头对收集箱内进行喷水，同时水流带动树脂残渣向下流出，实现将树脂的残渣与镀金进行自动分离，在一定程度上降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种树脂烟气焚烧装置

技术领域

本实用新型涉及树脂焚烧技术领域，具体为一种树脂烟气焚烧装置。

背景技术

镀金、钯槽漂洗水以往都是以废水方式排进废水处理站进行处理，经废水处理达标后排放，这样不仅会使废水的处理成本增加，而且有可能因处理不完善而造成环境之污染，目前，电镀厂家和电路板生产厂家对含金，含钯等贵金属废水一般采用方法是树脂吸附，焚烧提取金。

现有树脂烟气焚烧装置，在对树脂燃烧完成后，树脂燃烧后的残渣会与镀金混合在一起，需要工作人员将树脂的残渣与镀金进行手动分离，在一定程度上提高了工作人员的劳动强度，同时焚烧提取时虽然可以对污烟进行净化，但净化板为固定设置，长期使用会导致净化板的净化效率下降，影响净化的效果，因此亟须一种树脂烟气焚烧装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂烟气焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的现有树脂烟气焚烧装置，树脂燃烧后的残渣会与镀金混合在一起，需要工作人员将树脂的残渣与镀金进行单独分离，同时长期使用会导致净化板的净化效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂烟气焚烧装置，包括焚烧装置，所述焚烧装置包括焚烧箱、喷头和燃烧枪，所述焚烧箱内壁的上表面卡接有喷头，所述焚烧箱内通过销轴固定连接有燃烧枪，所述焚烧装置内设置有收集装置，所述收集装置包括滑板、收集箱、第二密封板、第一密封板、固定框、滑套、限位杆、固定块、第一弹簧和电动液压杆，所述滑板的上表面抵触有收集箱，所述收集箱内壁的下表面卡接有通孔板，所述收集箱的外表面与焚烧箱的内壁抵触，所述收集箱的右侧面固定连接有第一密封板，所述第一密封板的外表面与通孔的内壁抵触，其通孔开设在焚烧箱的右侧面，所述焚烧装置内壁的右侧面卡接有净化装置，所述净化装置包括第一出气管、净化管、第二出气管、过滤机构、限位环、第二弹簧和密封圈，所述第一出气管的右侧面抵触有净化管，所述净化管内固定连接有过滤机构，所述净化管的右侧面抵触有第二出气管，所述第一出气管、净化管与第二出气管的外表面套接有密封圈，所述第二出气管通过固定架与焚烧箱固定连接。

优选的，所述焚烧箱的下表面开设有通孔，其通孔内插设有橡胶塞。

优选的，所述焚烧箱内壁的左侧面卡接有风机，所述焚烧箱的下表面固定连接有支撑架。

优选的，所述焚烧箱内壁通过销轴固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆通过销轴与第二密封板固定连接，所述第二密封板通过销轴与焚烧箱内壁固定连接。

优选的，所述第一密封板的正面固定连接有固定框，所述焚烧箱的右侧面固定连接有滑套，所述滑套内滑动连接有限位杆，所述限位杆的下表面固定连接有固定块，所述固定块插设在固定框内。

优选的，所述限位杆的外表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上表面与滑套的下表面固定连接。

优选的，所述第一出气管与第二出气管的外表面固定连接有限位环，所述限位环靠近密封圈的一面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与密封圈相互靠近的一面固定连接，所述第二弹簧套接在第一出气管和第二出气管的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该树脂烟气焚烧装置，通过设置收集装置和净化装置，可以实现将树脂的残渣与镀金进行自动分离，在一定程度上降低了工作人员的劳动强度，同时可以对过滤机构进行更换，防止长期使用导致净化板的净化效率下降，保障了本装置的净化的效果。

（1）该装置设置有收集装置，当燃烧结束时，此时控制电动液压杆带动第二密封板进行打开，同时控制喷头对收集箱内进行喷水，同时水流带动树脂残渣向下流出，实现将树脂的残渣与镀金进行自动分离，在一定程度上降低了工作人员的劳动强度。

（2）该装置设置有净化装置，通过拉动密封圈，可以实现对净化管和过滤机构进行拆卸，实现对过滤机构进行更换，防止长期使用导致净化板的净化效率下降，保障了本装置的净化的效果。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构的正视剖面示意图；

图2为本实用新型净化管正视的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定块结构的右视示意图；

图4为本实用新型焚烧箱结构左视的局部剖面示意图。

图中：100、焚烧装置；110、焚烧箱；120、喷头；130、燃烧枪；200、收集装置；210、滑板；220、收集箱；230、第二密封板；240、第一密封板；250、固定框；260、滑套；270、限位杆；280、固定块；290、第一弹簧；2100、电动液压杆；300、净化装置；310、第一出气管；320、净化管；330、第二出气管；340、过滤机构；350、限位环；360、第二弹簧；370、密封圈。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种树脂烟气焚烧装置，包括焚烧装置100，焚烧装置100包括焚烧箱110、喷头120和燃烧枪130，焚烧箱110内壁的上表面卡接有喷头120，焚烧箱110内通过销轴固定连接有燃烧枪130，焚烧装置100内设置有收集装置200，收集装置200包括滑板210、收集箱220、第二密封板230、第一密封板240、固定框250、滑套260、限位杆270、固定块280、第一弹簧290和电动液压杆2100，滑板210的上表面抵触有收集箱220，收集箱220内壁的下表面卡接有通孔板，通过设置通孔板，当喷头120进行喷水时，通孔板可以对镀金和树脂残渣进行过滤分离，收集箱220的外表面与焚烧箱110的内壁抵触，收集箱220的右侧面固定连接有第一密封板240，通过设置第一密封板240，可以保障焚烧箱110的密封性，防止污烟通过缝隙向外界扩散，第一密封板240的外表面与通孔的内壁抵触，其通孔开设在焚烧箱110的右侧面，焚烧装置100内壁的右侧面卡接有净化装置300，净化装置300包括第一出气管310、净化管320、第二出气管330、过滤机构340、限位环350、第二弹簧360和密封圈370，第一出气管310的右侧面抵触有净化管320，净化管320内固定连接有过滤机构340，为现有技术，包括干燥板、净化板和除硫板，干燥板为氯化钙材质，净化板材质为聚合氯化铝材质，除硫板的材质为二氧化硫清除剂，可以实现对污烟内的硫化物进行吸收，同时可以对污烟中的水分进行干燥，净化管320的右侧面抵触有第二出气管330，第一出气管310、净化管320与第二出气管330的外表面套接有密封圈370，第二出气管330通过固定架与焚烧箱110固定连接。

进一步的，焚烧箱110的下表面开设有通孔，其通孔内插设有橡胶塞，通过拔下橡胶塞，可以实现将污水和树脂残渣进行收集处理，方便工作人员对焚烧箱110内进行清理；

进一步的，焚烧箱110内壁的左侧面卡接有风机，焚烧箱110的下表面固定连接有支撑架，通过设置风机，可以使污烟快速的通过第一出气管310，防止污烟堆积在焚烧箱110内，导致焚烧箱110内气压过大产生变形，同时支撑架可以对焚烧箱110进行支撑；

进一步的，焚烧箱110内壁通过销轴固定连接有电动液压杆2100，电动液压杆2100通过销轴与第二密封板230固定连接，第二密封板230通过销轴与焚烧箱110内壁固定连接，通过设置第二密封板230可以对喷头120进行保护，防止污烟通过喷头120向外接水源内进行扩散，同时通过控制电动液压杆2100带动第二密封板230打开，可以控制喷头120可以对收集箱220内进行喷水，实现将树脂的残渣进行冲洗；

进一步的，第一密封板240的正面固定连接有固定框250，焚烧箱110的右侧面固定连接有滑套260，滑套260内滑动连接有限位杆270，限位杆270的下表面固定连接有固定块280，固定块280插设在固定框250内，通过设置固定块280和固定框250之间的相互配合，可以实现对收集箱220进行固定，防止收集箱220产生左右移动，同时滑套260和滑杆可以使固定块280稳定的进行上下移动，同时防止固定块280与焚烧箱110产生分离；

进一步的，限位杆270的外表面固定连接有第一弹簧290，第一弹簧290的上表面与滑套260的下表面固定连接，第一弹簧290可以对固定块280提供稳定的作用力，使固定块280和固定框250进行稳定的接触，实现对收集箱220进行稳定的固定；

进一步的，第一出气管310与第二出气管330的外表面固定连接有限位环350，限位环350靠近密封圈370的一面固定连接有第二弹簧360，第二弹簧360与密封圈370相互靠近的一面固定连接，第二弹簧360套接在第一出气管310和第二出气管330的外表面，可以对密封圈370提供稳定的作用力，实现保障对第一出气管310、净化管320和第二出气管330之间固定过程的稳定，同时第二弹簧360和限位环350可以防止密封环与第一气管和第二气管产生分离。

工作原理：当需要对树脂进行燃烧工作时，此时控制燃烧枪130进行工作，同时控制风机进行工作，同时污烟进入净化管320，同时过滤机构340对污烟进行清理，此时污烟通过第二出气管330进行分散，当燃烧完成时，此时控制燃烧枪130停止工作，此时控制电动液压杆2100带动密封板进行打开，同时控制喷头120进行工作，同时水流对树脂残渣进行冲刷，当清理完成时，此时停止喷头120进行工作，此时向上拉动固定块280，同时挤压第一弹簧290向上移动，当固定块280与与固定框250产生分离时，此时拉动固定框250，同时拉动收集箱220向右移动，此时取下收集箱220，当需要对清理管进行拆卸时，此时拉动密封圈370，同时密封圈370挤压第二弹簧360向靠近限位环350的方向移动，此时拿取新的净化管320，同时松开密封圈370，同时第二弹簧360带动密封圈370进行复位，本装置操作简单，可以使水流带动树脂残渣向下流出，实现将树脂的残渣与镀金进行自动分离，同时可以实现对净化管320和过滤机构340进行拆卸更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种树脂烟气焚烧装置，包括焚烧装置（100），其特征在于：所述焚烧装置（100）包括焚烧箱（110）、喷头（120）和燃烧枪（130），所述焚烧箱（110）内壁的上表面卡接有喷头（120），所述焚烧箱（110）内通过销轴固定连接有燃烧枪（130），所述焚烧装置（100）内设置有收集装置（200），所述收集装置（200）包括滑板（210）、收集箱（220）、第二密封板（230）、第一密封板（240）、固定框（250）、滑套（260）、限位杆（270）、固定块（280）、第一弹簧（290）和电动液压杆（2100），所述滑板（210）的上表面抵触有收集箱（220），所述收集箱（220）内壁的下表面卡接有通孔板，所述收集箱（220）的外表面与焚烧箱（110）的内壁抵触，所述收集箱（220）的右侧面固定连接有第一密封板（240），所述第一密封板（240）的外表面与通孔的内壁抵触，其通孔开设在焚烧箱（110）的右侧面，所述焚烧装置（100）内壁的右侧面卡接有净化装置（300），所述净化装置（300）包括第一出气管（310）、净化管（320）、第二出气管（330）、过滤机构（340）、限位环（350）、第二弹簧（360）和密封圈（370），所述第一出气管（310）的右侧面抵触有净化管（320），所述净化管（320）内固定连接有过滤机构（340），所述净化管（320）的右侧面抵触有第二出气管（330），所述第一出气管（310）、净化管（320）与第二出气管（330）的外表面套接有密封圈（370），所述第二出气管（330）通过固定架与焚烧箱（110）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种树脂烟气焚烧装置，其特征在于：所述焚烧箱（110）的下表面开设有通孔，其通孔内插设有橡胶塞。

3.根据权利要求1所述的一种树脂烟气焚烧装置，其特征在于：所述焚烧箱（110）内壁的左侧面卡接有风机，所述焚烧箱（110）的下表面固定连接有支撑架。

4.根据权利要求1所述的一种树脂烟气焚烧装置，其特征在于：所述焚烧箱（110）内壁通过销轴固定连接有电动液压杆（2100），所述电动液压杆（2100）通过销轴与第二密封板（230）固定连接，所述第二密封板（230）通过销轴与焚烧箱（110）内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种树脂烟气焚烧装置，其特征在于：所述第一密封板（240）的正面固定连接有固定框（250），所述焚烧箱（110）的右侧面固定连接有滑套（260），所述滑套（260）内滑动连接有限位杆（270），所述限位杆（270）的下表面固定连接有固定块（280），所述固定块（280）插设在固定框（250）内。

6.根据权利要求5所述的一种树脂烟气焚烧装置，其特征在于：所述限位杆（270）的外表面固定连接有第一弹簧（290），所述第一弹簧（290）的上表面与滑套（260）的下表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种树脂烟气焚烧装置，其特征在于：所述第一出气管（310）与第二出气管（330）的外表面固定连接有限位环（350），所述限位环（350）靠近密封圈（370）的一面固定连接有第二弹簧（360），所述第二弹簧（360）与密封圈（370）相互靠近的一面固定连接，所述第二弹簧（360）套接在第一出气管（310）和第二出气管（330）的外表面。

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