一种对废气进行二次燃烧的焚烧炉
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域,特别涉及一种对废气进行二次燃烧的焚烧炉。
背景技术
环保设备是指用于控制环境污染和环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。环保设备是指治理环境污染的机械加工产品,如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备和噪声控制器等。还包括输送含污染物流体物质的动力设备,如水泵、风机和输送机等;同时还包括保证污染防治设施正常运行的监测控制仪表仪器,如检测仪器、压力表和流量监测装置等。生活中的生活垃圾,或建筑工程中一些可燃烧的建筑垃圾,以及一些医疗垃圾等等,而对于这些垃圾的清理大多数都是采用焚烧的方法,焚烧时产生大量的烟气,在烟气中会含带大量的有害物质,且烟气的酸碱度会偏酸性,因此对空气和环境会造成严重的污染
现有的焚烧炉在使用时,因为需要不断的在焚烧炉内添加废弃物,导致废弃物堆积较多,从而使得废弃物的燃烧率降低,而且对于烟气中的灰尘排放到空气中,容易造成环境污染,而若是对灰尘进行沉降,则产生的沉降物,不能够及时的清理出去,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种对废气进行二次燃烧的焚烧炉。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种对废气进行二次燃烧的焚烧炉,主要解决以下技术问题:废弃物燃烧不充分;在对烟气进行沉降后,沉降物不能够及时的清理。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种对废气进行二次燃烧的焚烧炉,包括底座,所述底座的两侧开设有插孔,在移动物体时,将杠杆插入到插孔内,便于工作人员进行移动,所述底座的上表面固定有炉体,所述炉体的一侧安装有门板,所述炉体的正面嵌入有观察窗,所述炉体的正面开设有通孔,所述炉体内部的上方安装有圆台,圆台设计为中空状态,且上下表面贯通,所述圆台的下方为第一焚烧室,所述第一焚烧室的下方固定有筛板,所述筛板的上方设计有放置板,所述放置板上开设有若干空腔,所述空腔的内部对称放置有两组伸缩杆,两组所述伸缩杆之间通过套环连接,两组所述伸缩杆的一端与放置板通过转动轴转动连接,所述放置板上开设有若干通槽。
进一步的,所述圆台的上方为沉降室,用于对烟气中的灰尘进行沉降,所述圆台的上表面固定有第一导气件,圆台的侧面与炉体之间注入有水,所述圆台的一侧设置有刮板,所述刮板的另一端固定在第二连接板上,所述第二连接板设置在炉体的外侧,在沉降室上安装有透明玻璃,透明玻璃与刮板相对应,便于观察刮板与圆台间沉降物的多少,并且刮板的顶端位于第一导气件出气装置的正下方,继而能够将所有沉降物聚集在刮板与圆台之间,所述炉体的外侧设置有第一连接板,所述第一连接板和第二连接板的下方均设置有支撑板,所述支撑板安装在炉体的侧面。
进一步的,所述沉降室的上方设置为第二焚烧室,所述第二焚烧室的侧壁上安装有气体分析仪。
进一步的,所述沉降室的上方固定有挡板,所述挡板的上方设计为除硫室,所述挡板上表面的中心处安装有第二导气件,所述挡板的上方注入有次氯酸钠溶液。
进一步的,所述除硫室的上方安装有排气管,所述排气管的内部安装有活性炭层。
进一步的,所述第一连接板和第二连接板均设置有两组,所述第一连接板和第二连接板的弧长与炉体外侧面周长相同。
进一步的,所述第二连接板的侧面固定有密封件,密封件对沉降物的出口进行密封,当需要清理时,即代表沉降物已超过刮板的上方,避免了水体的流出。
进一步的,所述空腔的上表面固定有幕布,幕布为耐高温弹性材质构件当伸缩杆向上转动时,对幕布进行拉扯,幕布的作用是避免废弃物进行人到空腔内,避免空腔的堵塞以及废弃物的不充分燃烧。
进一步的,所述套环套接在中心杆上,所述中心杆的一端与放置板转动连接,所述中心杆的另一端位于通孔的上方,而中心杆固定在放置板的一端与通孔相对应,在进行废弃物的整理时,将插杆插入到通孔内,且随着插杆的不断深入,插杆的一端与中心杆进行接触挤压,使得中心杆在插杆的作用下进行转动,而中心杆的转动,带动伸缩杆的转动,继而能够对废弃物进行翻动,便于废弃物充分燃烧。
与现有技术相比,本发明通过在放置板上设置有与放置板转动连接的伸缩杆和中心杆,且伸缩杆间固定连接的套环套接在中心杆上,在进行燃烧时,通过观察窗进行观察,若堆积的较厚,导致燃烧的不充分,则将插杆插入到通孔内,随着插杆的不断深入,与中心杆进行接触挤压,从而使得中心杆进行转动,在中心杆的转动下,带动伸缩杆的转动,继而能够对废弃物进行翻动,使得废弃物的接触面增大,便于废弃物的充分燃烧。
与现有技术相比,本发明通过在圆台的侧面设置有刮板,刮板的另一端固定在连接板上,连接板的侧面安装有密封件,密封件位于刮板的下方,且密封件对出口进行密封,在进行对沉降物的清理时,沉降物已经位于刮板的上方,从而在刮板清理沉降物时,能够有效的避免水体的逸出,而且在向下拉扯连接板时,密封件随之移出,从而能够使得沉降物在出口内排出,及避免了水体的流出,又能够及时的将沉降物排出,保证了工作的顺利进行。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明一种对废气进行二次燃烧的焚烧炉的整体结构示意图。
图2为本发明一种对废气进行二次燃烧的焚烧炉的剖视图。
图3为本发明一种对废气进行二次燃烧的焚烧炉图2中A处的局部放大图。
图4为本发明一种对废气进行二次燃烧的焚烧炉图2中B处的局部放大图。
图5为本发明一种对废气进行二次燃烧的焚烧炉中放置板的俯视图。
图中:1、底座;2、插孔;3、炉体;4、门板;5、观察窗;6、第一连接板;7、第二焚烧室;8、气体分析仪;9、除硫室;10、排气管;11、通孔;12、支撑板;13、第一焚烧室;14、筛板;15、圆台;16、沉降室;17、第一导气件;18、第二连接板;19、刮板;20、密封件;21、挡板;22、第二导气件;23、次氯酸钠溶液;24、活性炭层;25、放置板;26、空腔;27、转动轴;28、伸缩杆;29、幕布;30、中心杆;31、套环;32、通槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-5所示,一种对废气进行二次燃烧的焚烧炉,包括底座1,底座1的两侧开设有插孔2,在移动物体时,将杠杆插入到插孔2内,便于工作人员进行移动,底座1的上表面固定有炉体3,炉体3的一侧安装有门板4,炉体3的正面嵌入有观察窗5,炉体3的正面开设有通孔11,炉体3内部的上方安装有圆台15,圆台15设计为中空状态,且上下表面贯通,圆台15的下方为第一焚烧室13,第一焚烧室13的下方固定有筛板14,筛板14的上方设计有放置板25,放置板25上开设有若干空腔26,空腔26的内部对称放置有两组伸缩杆28,两组伸缩杆28之间通过套环31连接,两组伸缩杆28的一端与放置板25通过转动轴27转动连接,放置板25上开设有若干通槽32。
空腔26的上表面固定有幕布29,幕布29为耐高温弹性材质构件当伸缩杆28向上转动时,对幕布29进行拉扯,幕布29的作用是避免废弃物进行人到空腔26内,避免空腔26的堵塞以及废弃物的不充分燃烧。
套环31套接在中心杆30上,中心杆30的一端与放置板25转动连接,中心杆30的另一端位于通孔11的上方,在进行废弃物的整理时,将插杆插入到通孔11内,且随着插杆的不断深入,将中心杆30在插杆的作用下进行转动,而中心杆30的转动,带动伸缩杆28的转动,继而能够对废弃物进行翻动,便于废弃物充分燃烧。
通过将插杆插入到通孔11内,使得插杆的一端位于中心杆30一端的下方,且随着插杆的不断深入,插杆与中心杆30进行接触挤压,使得中心杆30不断的向上转动,而中心杆30上套接有套环31,套环31的两侧固定有伸缩杆28,随着中心杆30的转动,伸缩杆28亦进行转动,伸缩杆28上方设置有幕布29,伸缩杆28的转动,带动幕布29进行伸展,在对废弃物进行翻动的同时,避免废弃物进行到空腔26内,使得废弃物能够充分燃烧
实施例2
如图1-5所示,一种对废气进行二次燃烧的焚烧炉,圆台15的上方为沉降室16,用于对烟气中的灰尘进行沉降,圆台15的上表面固定有第一导气件17,圆台15的侧面与炉体3之间注入有水,圆台15的一侧设置有刮板19,刮板19的另一端固定在第二连接板18上,第二连接板18设置在炉体3的外侧,炉体3的外侧设置有第一连接板6,第一连接板6和第二连接板18的下方均设置有支撑板12,支撑板12安装在炉体3的侧面。
沉降室16的上方设置为第二焚烧室7,第二焚烧室7的侧壁上安装有气体分析仪8。
沉降室16的上方固定有挡板21,挡板21的上方设计为除硫室9,挡板21上表面的中心处安装有第二导气件22,挡板21的上方注入有次氯酸钠溶液23。
除硫室9的上方安装有排气管10,排气管10的内部安装有活性炭层24。
第一连接板6和第二连接板18均设置有两组,第一连接板6和第二连接板18的弧长与炉体3外侧面周长相同。
第二连接板18的侧面固定有密封件20,密封件20对沉降物的出口进行密封,当需要清理时,即代表沉降物已超过刮板19的上方,避免了水体的流出。
通过在圆台15的侧面设置有刮板19,而刮板19与圆台15不接触,刮板19的一端固定在连接板上,连接板的侧面亦固定有密封件20,密封件20对出口进行密封,在进行清理沉降物时,在向下拉扯连接板时,密封件20脱离出口,便于沉降物的排出。
需要说明的是,本发明为一种对废气进行二次燃烧的焚烧炉,在使用时,通过底座1将炉体3放置在地面上,若需要进行调整,将杠杆插入到插孔2内,杠杆的插入,既能够进行调整,又能够进行搬运,通过门板4将废弃物倒入到第一焚烧室13内,对废弃物进行焚烧,并通过观察窗5观察焚烧状况,若废弃物堆积较厚,则将插杆插入到通孔11内,在插杆的作用下,使得中心杆30向上转动,而中心杆30上套接有套环31,套环31的两侧固定有伸缩杆28,中心杆30的转动带动伸缩杆28的转动,从而里伸缩杆28对废弃物进行翻动,而伸缩杆28上方设置的幕布29,有效的避免了废弃物进行进入空腔26内,使得废弃物的燃烧更加充分,燃烧后的烟气向上排放,并通过第一导气件17导入到圆台15侧面的水体内,进行沉降,若沉降物超过刮板19的上方,则取下支撑板12,并斜向下拉扯第一连接板6和第二连接板18,在利用刮板19对沉降物进行清理的同时,密封件20脱离出口,继而使得刮板19刮下的沉降物通过出口排出,经过沉降的烟气在第二焚烧室7内再次进行气体的焚烧,对燃烧物产生的废气进行净化,净化后的烟气导入到除硫室9内,利用次氯酸钠溶液23进行脱硫处理,避免了酸雨的产生,而脱硫处理后的烟气,在经过排气管10内的活性炭层24进行吸附处理后在排出,避免了空气污染。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。