CN220918683U - 一种烟气除尘脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气除尘脱硫塔，涉及烟气除尘脱硫技术领域。本实用新型包括罐体，所述罐体的底部四角处均焊接有支撑腿，罐体的一侧面上方固定连通有进气管，罐体的内部固定连接有圆板，圆板内开设有若干均匀分布的通孔，圆板的上表面放置有活性炭块，罐体的内部焊接有漏斗，且漏斗位于圆板的正下方。本实用新型通过含硫含尘烟气经过活性炭块后被初步过滤，有效地降低了灰尘对后续脱硫吸收液的污染，通过关闭第四管道上的阀门，打开第三管道上的阀门可以通过第二风机将罐体内处理后的烟气抽到第三管道内进入到罐体内部上方并到达罐体内部下方重新进行过滤和脱硫处理，有效的提高了含硫含尘烟气处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气除尘脱硫设备技术领域，具体涉及一种烟气除尘脱硫塔。
背景技术
城市空气中的SO2污染物，主要来自工业生产过程中烟道气的排放，从烟道气中排出的SO2其中约58％是由于煤的燃烧产生的，约20％是由于石油产品的燃烧产生的，其他工业过程，如冶炼、石油提炼、炼焦、制造硫酸和造纸等产生的约占20％，由此可见，SO2主要是燃料燃烧造成的，因此，对SO2的防治，重点是控制与能源活动有关的排放，使得烟气符合排放标准。
现有的工业生产中产生的含硫含尘烟气的处理方式一般是将其通入到脱硫吸收液(例如氢氧化钠溶液)中进行处理，现有的含硫含尘烟气在通入到脱硫吸收液中前由于缺少对烟气中灰尘处理的装置，当灰尘进入到脱硫吸收液中会使得吸收液被污染，存在降低吸收液性能的可能，且缺少对烟气重复处理的装置，处理后的烟气中的含硫量不方便及时控制。
为此，提出一种烟气除尘脱硫塔。
实用新型内容
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种烟气除尘脱硫塔，包括罐体，所述罐体的底部四角处均焊接有支撑腿，罐体的一侧面上方固定连通有进气管，罐体的内部固定连接有圆板，圆板内开设有若干均匀分布的通孔，圆板的上表面放置有活性炭块，罐体的内部焊接有漏斗，且漏斗位于圆板的正下方，罐体的一侧面安装有第一风机，第一风机的输入端安装有第一管道，第一管道贯穿罐体并与漏斗的下端固定连通，第一风机的输出端安装有第二管道，第二管道延伸至罐体的内部下方，罐体的一侧面固定连通有进液管，罐体的下端固定连通有出液管，进液管和出液管上均安装有阀门，罐体的内部下方盛放有脱硫吸收液，且第二管道下端位于脱硫吸收液内，罐体的另一侧面安装有第二风机，第二风机的输入端与罐体连通，第二风机的输出端安装有第三管道，第三管道与罐体的另一侧面上方固定连通，第三管道的一侧固定连通有第四管道。
进一步地，所述第三管道的一端位于罐体的内部上方，且第三管道和第四管道上均安装有阀门，第三管道上阀门的位置高于第四管道一端的位置。
进一步地，所述罐体的侧面固定连通有若干出料管，出料管的一端位于活性炭块的边缘处，出料管的另一端表面螺纹连接有收纳瓶。
使用时，通过出料管可以让活性炭块表面被过滤掉的灰尘流落到收纳瓶内，方便对灰尘进行收集。
进一步地，所述罐体上端安装有电机，电机的输出端通过联轴器贯穿罐体并安装有转轴，转轴的表面下方固定连接有两个对称设置的刮板，刮板与活性炭块的上表面接触。
使用时，通过启动电机可以带动转轴转动，转轴转动可以带动刮板刮活性炭块的表面，以此可以将活性炭块表面的灰尘刮到出料管内，方便对灰尘收集。
进一步地，所述活性炭块为“凸”形结构。
使用时，通过“凸”形的活性炭块可以方便其表面的灰尘躺到出料管内并掉落到收纳瓶内。
进一步地，所述罐体内部上方固定连接有限位杆，转轴贯穿限位杆，转轴与限位杆转动连接。
使用时，通过限位杆可以对转轴限位，方便转轴能稳定的转动。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型使用时通过将含硫含尘烟气通过进气管与罐体连通，通过启动第一风机可以将罐体内圆板上方的烟气吸到漏斗内，含硫含尘烟气经过活性炭块后被初步过滤，有效地降低了灰尘对后续脱硫吸收液的污染，并通过圆板表面的通孔经过第一管道和第二管道到达脱硫吸收液内进行脱硫处理，处理后的烟气通过第二风机抽出，处理后的烟气经过第二风机抽出时，关闭第三管道上的阀门，打开第四管道上的阀门可以排出烟气，并且可以对烟气进行取样，判断其是否符合排放标准，通过关闭第四管道上的阀门，打开第三管道上的阀门可以通过第二风机将罐体内处理后的烟气抽到第三管道内进入到罐体内部上方并到达罐体内部下方重新进行过滤和脱硫处理，有效的提高了含硫含尘烟气处理的效果。
2、本实用新型通过启动电机可以带动转轴转动，转轴转动可以带动刮板刮活性炭块的表面，以此可以将活性炭块表面的灰尘刮到出料管内，方便对灰尘收集。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中罐体的剖视结构示意图；
图3是本实用新型中转轴和刮板的结构示意图；
图4是本实用新型中圆板的结构示意图；
附图标记：1、罐体；2、支撑腿；3、进气管；4、圆板；5、活性炭块；6、漏斗；7、第一风机；8、第一管道；9、第二管道；10、脱硫吸收液；11、第二风机；12、第三管道；13、第四管道；14、出料管；15、收纳瓶；16、电机；17、转轴；18、刮板；19、限位杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，一种烟气除尘脱硫塔，包括罐体1，所述罐体1的底部四角处均焊接有支撑腿2，罐体1的一侧面上方固定连通有进气管3，罐体1的内部固定连接有圆板4，圆板4内开设有若干均匀分布的通孔，圆板4的上表面放置有活性炭块5，罐体1的内部焊接有漏斗6，且漏斗6位于圆板4的正下方，罐体1的一侧面安装有第一风机7，第一风机7的输入端安装有第一管道8，第一管道8贯穿罐体1并与漏斗6的下端固定连通，第一风机7的输出端安装有第二管道9，第二管道9延伸至罐体1的内部下方，罐体1的一侧面固定连通有进液管，罐体1的下端固定连通有出液管，进液管和出液管上均安装有阀门，罐体1的内部下方盛放有脱硫吸收液10，且第二管道9下端位于脱硫吸收液10内，罐体1的另一侧面安装有第二风机11，第二风机11的输入端与罐体1连通，第二风机11的输出端安装有第三管道12，第三管道12与罐体1的另一侧面上方固定连通，第三管道12的一侧固定连通有第四管道13。
如图1-4所示，在一些实施例中，第三管道12的一端位于罐体1的内部上方，且第三管道12和第四管道13上均安装有阀门，第三管道12上阀门的位置高于第四管道13一端的位置。
如图1-4所示，在一些实施例中，罐体1的侧面固定连通有若干出料管14，出料管14的一端位于活性炭块5的边缘处，出料管14的另一端表面螺纹连接有收纳瓶15。
使用时，通过出料管14可以让活性炭块5表面被过滤掉的灰尘流落到收纳瓶15内，方便对灰尘进行收集。
如图1-4所示，在一些实施例中，罐体1上端安装有电机16，电机16的输出端通过联轴器贯穿罐体1并安装有转轴17，转轴17的表面下方固定连接有两个对称设置的刮板18，刮板18与活性炭块5的上表面接触。
使用时，通过启动电机16可以带动转轴17转动，转轴17转动可以带动刮板18刮活性炭块5的表面，以此可以将活性炭块5表面的灰尘刮到出料管14内，方便对灰尘收集。
如图1-4所示，在一些实施例中，活性炭块5为“凸”形结构。
使用时，通过“凸”形的活性炭块5可以方便其表面的灰尘躺到出料管14内并掉落到收纳瓶15内。
如图1-4所示，在一些实施例中，罐体1内部上方固定连接有限位杆19，转轴17贯穿限位杆19，转轴17与限位杆19转动连接。
使用时，通过限位杆19可以对转轴17限位，方便转轴17能稳定的转动。
实施方式：使用时通过将含硫含尘烟气通过进气管3与罐体1连通，通过启动第一风机7可以将罐体1内圆板4上方的烟气吸到漏斗6内，含硫含尘烟气经过活性炭块5后被初步过滤，有效地降低了灰尘对后续脱硫吸收液10的污染，并通过圆板4表面的通孔经过第一管道8和第二管道9到达脱硫吸收液10内进行脱硫处理，处理后的烟气通过第二风机11抽出，处理后的烟气经过第二风机11抽出时，关闭第三管道12上的阀门，打开第四管道13上的阀门可以排出烟气，并且可以对烟气进行取样，判断其是否符合排放标准，通过关闭第四管道13上的阀门，打开第三管道12上的阀门可以通过第二风机11将罐体1内处理后的烟气抽到第三管道12内进入到罐体1内部上方并到达罐体1内部下方重新进行过滤和脱硫处理，有效的提高了含硫含尘烟气处理的效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种烟气除尘脱硫塔，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的底部四角处均焊接有支撑腿(2)，罐体(1)的一侧面上方固定连通有进气管(3)，罐体(1)的内部固定连接有圆板(4)，圆板(4)内开设有若干均匀分布的通孔，圆板(4)的上表面放置有活性炭块(5)，罐体(1)的内部焊接有漏斗(6)，且漏斗(6)位于圆板(4)的正下方，罐体(1)的一侧面安装有第一风机(7)，第一风机(7)的输入端安装有第一管道(8)，第一管道(8)贯穿罐体(1)并与漏斗(6)的下端固定连通，第一风机(7)的输出端安装有第二管道(9)，第二管道(9)延伸至罐体(1)的内部下方，罐体(1)的一侧面固定连通有进液管，罐体(1)的下端固定连通有出液管，进液管和出液管上均安装有阀门，罐体(1)的内部下方盛放有脱硫吸收液(10)，且第二管道(9)下端位于脱硫吸收液(10)内，罐体(1)的另一侧面安装有第二风机(11)，第二风机(11)的输入端与罐体(1)连通，第二风机(11)的输出端安装有第三管道(12)，第三管道(12)与罐体(1)的另一侧面上方固定连通，第三管道(12)的一侧固定连通有第四管道(13)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气除尘脱硫塔，其特征在于，所述第三管道(12)的一端位于罐体(1)的内部上方，且第三管道(12)和第四管道(13)上均安装有阀门，第三管道(12)上阀门的位置高于第四管道(13)一端的位置。
3.根据权利要求1所述的一种烟气除尘脱硫塔，其特征在于，所述罐体(1)的侧面固定连通有若干出料管(14)，出料管(14)的一端位于活性炭块(5)的边缘处，出料管(14)的另一端表面螺纹连接有收纳瓶(15)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气除尘脱硫塔，其特征在于，所述罐体(1)上端安装有电机(16)，电机(16)的输出端通过联轴器贯穿罐体(1)并安装有转轴(17)，转轴(17)的表面下方固定连接有两个对称设置的刮板(18)，刮板(18)与活性炭块(5)的上表面接触。
5.根据权利要求4所述的一种烟气除尘脱硫塔，其特征在于，所述活性炭块(5)为“凸”形结构。
6.根据权利要求4所述的一种烟气除尘脱硫塔，其特征在于，所述罐体(1)内部上方固定连接有限位杆(19)，转轴(17)贯穿限位杆(19)，转轴(17)与限位杆(19)转动连接。
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Cited By (1)
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2023
- 2023-07-27 CN CN202321987043.4U patent/CN220918683U/zh active Active
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