CN213333634U - 一种便于存放的模具钢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具钢技术领域，尤其为一种便于存放的模具钢，包括模具钢主体、连接杆和支座，所述模具钢主体的内侧滑动连接有连接板，所述连接板的外侧滑动连接有升降板，所述升降板的上端滑动连接有连接杆，所述连接杆与模具钢主体之间滑动连接，所述连接板的下端滑动连接有推板，所述推板的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上侧表面外覆有弹簧，所述伸缩杆的内侧固定连接有底板，本实用新型中，通过设置的连接板、升降板和连接杆，利用连接板与升降板连接，从而使连接板能够带动升降板上下移动，并使连接杆上下移动，进而便于对模具钢主体之间进行稳定放置，能够防止模具钢在放置时发生侧滑造成模具钢的倒塌。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢技术领域，具体为一种便于存放的模具钢。
背景技术
随着社会的发展，对模具钢的应用愈加广泛，模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
现有技术中，对于模具钢的放置在角度变化时容易使模具钢发生偏移侧滑，进而使堆放的模具钢倒塌，影响模具钢的存放；且在对模具钢进行存放和移动时，需要机器对模具钢进行搬移，比较浪费物力和时间，不便于模具钢的移动和稳定放置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于存放的模具钢，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于存放的模具钢，包括模具钢主体、连接杆和支座，所述模具钢主体的内侧滑动连接有连接板，所述连接板的外侧滑动连接有升降板，所述升降板与模具钢主体之间滑动连接，所述升降板的上端滑动连接有连接杆，所述连接杆与模具钢主体之间滑动连接，所述连接板的下端滑动连接有推板，所述推板的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上侧表面外覆有弹簧，所述伸缩杆的内侧固定连接有底板，所述底板的内侧转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的内侧转动连接有支座，所述支座的内侧转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的内端转动连接有连接管，所述连接管与底板之间滑动连接，所述连接管的内侧螺旋连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与底板之间转动连接。
优选的，所述模具钢主体的上端前后两侧均固定连接有第一固定块，所述模具钢主体的上端左右两侧均固定连接有第二固定块。
优选的，所述伸缩杆的下端转动连接有滚轮，所述滚轮的数量有四个，所述滚轮关于底板的中心轴对称设置。
优选的，所述连接杆的数量有四个，所述连接杆关于模具钢主体的中心轴对称设置。
优选的，所述双向螺纹杆的中间位置处固定连接有蜗轮，所述蜗轮的底部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆与底板之间转动连接，所述蜗杆的前端固定连接有转盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的连接板、升降板和连接杆，利用连接板与升降板连接，从而使连接板能够带动升降板上下移动，并使连接杆上下移动，进而便于对模具钢主体之间进行稳定放置，能够防止模具钢在放置时发生侧滑造成模具钢的倒塌；
2、本实用新型中，通过设置的支座、连接管和双向螺纹杆，利用双向螺纹杆的转动使连接管能够左右移动，从而使连接管能够带动第二传动杆的内侧左右移动，进而使支座能够对整体进行支撑，从而使模具钢在移动至放置位置后能够稳定放置，便于对模具钢进行移动和固定放置。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的俯视图；
图4为本实用新型模具钢主体的安装结构正视图；
图5为本实用新型蜗轮、蜗杆和转盘的左视图。
图中：1-模具钢主体、2-连接板、3-升降板、4-连接杆、5-推板、6-伸缩杆、7-弹簧、8-底板、9-第一传动杆、10-支座、11-第二传动杆、12-连接管、13-双向螺纹杆、14-第一固定块、15-第二固定块、16-滚轮、17-蜗轮、18-蜗杆、19-转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种便于存放的模具钢，包括模具钢主体1、连接杆4和支座10，模具钢主体1的内侧滑动连接有连接板2，连接板2的外侧滑动连接有升降板3，升降板3与模具钢主体1之间滑动连接，升降板3的上端滑动连接有连接杆4，连接杆4与模具钢主体1之间滑动连接，连接板2的下端滑动连接有推板5，推板5的下端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的上侧表面外覆有弹簧7，伸缩杆6的内侧固定连接有底板8，底板8的内侧转动连接有第一传动杆9，第一传动杆9的内侧转动连接有支座10，支座10的内侧转动连接有第二传动杆11，第二传动杆11的内端转动连接有连接管12，连接管12与底板8之间滑动连接，连接管12的内侧螺旋连接有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13与底板8之间转动连接。
模具钢主体1的上端前后两侧均固定连接有第一固定块14，模具钢主体1的上端左右两侧均固定连接有第二固定块15，便于工人对模具钢主体1进行吊装；伸缩杆6的下端转动连接有滚轮16，滚轮16的数量有四个，滚轮16关于底板8的中心轴对称设置，便于对放置完成后的模具钢主体1进行移动，从而便于对模具钢主体1进行放置和使用；连接杆4的数量有四个，连接杆4关于模具钢主体1的中心轴对称设置，使模具钢主体1在堆放后能够更加稳定的连接；双向螺纹杆13的中间位置处固定连接有蜗轮17，蜗轮17的底部啮合连接有蜗杆18，蜗杆18与底板8之间转动连接，蜗杆18的前端固定连接有转盘19，便于对支座10进行升降，从而便于对堆放的模具钢主体1进行稳定放置。
工作流程：在对模具钢进行存放时，将第一个模具钢主体1放置在伸缩杆6的上方，使推板5带动连接板2向上移动，从而使升降板3带动连接杆4向上移动，从而使伸缩杆6能够对上方的模具钢主体1进行固定，防止模具钢主体1在放置时发生侧滑造成模具钢倒塌，并在模具钢主体1放置完成后移动装置，使放置后的模具钢能够放置在存放位置处，在移动后，正向转动转盘19，使蜗杆18带动蜗轮17正向转动，从而使双向螺纹杆13正向转动，进而使连接管12带动第二传动杆11的内端向外侧移动，从而使支座10能够向下移动，并利用支座10对放置后的模具钢主体1进行支撑，防止滚轮16转动使模具钢不能得到稳定的放置，并在对模具钢主体1进行吊装时，将绳索套在第一固定块14和第二固定块15的外侧，使模具钢主体1能够被稳定的吊起，便于对模具钢主体1进行移动和安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于存放的模具钢，包括模具钢主体(1)、连接杆(4)和支座(10)，其特征在于：所述模具钢主体(1)的内侧滑动连接有连接板(2)，所述连接板(2)的外侧滑动连接有升降板(3)，所述升降板(3)与模具钢主体(1)之间滑动连接，所述升降板(3)的上端滑动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)与模具钢主体(1)之间滑动连接，所述连接板(2)的下端滑动连接有推板(5)，所述推板(5)的下端固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的上侧表面外覆有弹簧(7)，所述伸缩杆(6)的内侧固定连接有底板(8)，所述底板(8)的内侧转动连接有第一传动杆(9)，所述第一传动杆(9)的内侧转动连接有支座(10)，所述支座(10)的内侧转动连接有第二传动杆(11)，所述第二传动杆(11)的内端转动连接有连接管(12)，所述连接管(12)与底板(8)之间滑动连接，所述连接管(12)的内侧螺旋连接有双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)与底板(8)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于存放的模具钢，其特征在于：所述模具钢主体(1)的上端前后两侧均固定连接有第一固定块(14)，所述模具钢主体(1)的上端左右两侧均固定连接有第二固定块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种便于存放的模具钢，其特征在于：所述伸缩杆(6)的下端转动连接有滚轮(16)，所述滚轮(16)的数量有四个，所述滚轮(16)关于底板(8)的中心轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于存放的模具钢，其特征在于：所述连接杆(4)的数量有四个，所述连接杆(4)关于模具钢主体(1)的中心轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于存放的模具钢，其特征在于：所述双向螺纹杆(13)的中间位置处固定连接有蜗轮(17)，所述蜗轮(17)的底部啮合连接有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)与底板(8)之间转动连接，所述蜗杆(18)的前端固定连接有转盘(19)。
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