CN213331706U - 一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构，包括装置主体，所述装置主体的侧表面设置有紧固螺栓，所述装置主体的两端设置有连接片，所述装置主体的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有轴承，所述轴承，所述装置主体的左端设置有电机，所述电机的下端设置有支撑座，所述电机的右端设置有蜗杆，所述蜗杆的右端设置有垫板，所述蜗杆的右端上方设置有齿轮，所述齿轮的右端设置有转轴所述转轴的右端外表面设置有卡槽，所述卡槽的外侧设置有扇叶。本实用新型的一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构，具备较好的缓冲效果，同时装置的拆解便利，便于检修，减少整体报废的现象。

Description

一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构

技术领域

本实用新型涉及工业风机结构领域，特别涉及一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构。

背景技术

在工业生产中，通常需要对工业炉气体进行循环利用，因此循环风机在生产中具有重要的作用，然而现有连接装置通常为固定的结构，缓冲性能较差，风机的稳定性较低，且装置的拆解过程较为不便，损坏后无法维修或更换局部零件，只能整体报废，造成材料浪费的现象，为此，我们提出一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构，包括装置主体，所述装置主体的侧表面设置有紧固螺栓，所述装置主体的两端设置有连接片，所述装置主体的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有轴承，所述轴承，所述装置主体的左端设置有电机，所述电机的下端设置有支撑座，所述电机的右端设置有蜗杆，所述蜗杆的右端设置有垫板，所述蜗杆的右端上方设置有齿轮，所述齿轮的右端设置有转轴，所述转轴的右端外表面设置有卡槽，所述卡槽的外侧设置有扇叶。

优选的，所述支撑座的内部设置有支撑架，所述支撑架的数量为两组，所述支撑架与支撑座之间为活动连接，所述支撑架的下端设置有弹簧，所述弹簧与支撑架之间为活动连接，所述支撑架的下端外表面设置有橡胶套，所述橡胶套与支撑架之间为固定支架连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现减震的作用。

优选的，所述弹簧的两侧设置有旋杆，所述旋杆对称分布于支撑架两侧，所述旋杆的数量为四组，所述旋杆与支撑架之间为固定连接，所述旋杆与支撑座之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现辅助减震的作用。

优选的，所述扇叶的数量为两组，所述扇叶对称分布于转轴的两侧，所述扇叶与转轴之间通过紧固螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现抽气的功能。

优选的，所述蜗杆与电机、装置主体之间均为活动连接，所述转轴与齿轮之间为固定连接，所述转轴与蜗杆之间为活动连接，所述支撑柱与装置主体之间为固定连接，所述支撑柱与转轴之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现扇叶转动的功能。

优选的，所述电机与支撑座之间为固定连接，所述连接片的数量为两组，所述连接片与装置主体之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：连接装置的作用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于工业炉专用气体循环风机，通过设置支撑架、弹簧、橡胶套及旋杆的作用，具有减震的优点，当电机在高速转动中，电机会产生较大的震动，震动在装置内部传递时，支撑架外表面的弹簧可以起到一定的阻碍作用，减少震动的传递，通过支撑架两侧的旋杆转动，可以进一步减少震动传递，同时该用于工业炉专用气体循环风机，通过设置卡槽、紧固螺栓及轴承的作用，具有便于拆卸的优点，当需要对装置进行检修时，使用者将装置主体侧表面的紧固螺栓拧下，即可进入装置主体的内部，当需要取下转轴时，只需将转轴左侧的齿轮拧下，即可将转轴从另一侧取下，当需要更换扇叶时，只需将扇叶上端的紧固螺栓拧下，将扇叶取下，将新扇叶插入卡槽内，再通过紧固螺栓加固，减少局部零件损坏后整体报废的现象发生，节约材料，减少浪费，整个一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构的装置主体的俯剖视图；

图3为本实用新型一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构的装置主体的侧剖视图；

图4为本实用新型一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构的支撑座的剖视图。

图中：1、装置主体；2、电机；3、支撑座；4、连接片；5、旋杆；6、蜗杆；7、垫板；8、紧固螺栓；9、齿轮；10、扇叶；11、轴承；12、转轴；13、卡槽；14、支撑柱；15、弹簧；16、支撑架；17、橡胶套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构，包括装置主体1，装置主体1的侧表面设置有紧固螺栓8，装置主体1的两端设置有连接片4，装置主体1的内部设置有支撑柱14，支撑柱14的上端设置有轴承11，轴承11，装置主体1的左端设置有电机2，电机2的下端设置有支撑座3，电机2的右端设置有蜗杆6，蜗杆6的右端设置有垫板7，蜗杆6的右端上方设置有齿轮9，齿轮9的右端设置有转轴12，转轴的右端外表面设置有卡槽13，卡槽13的外侧设置有扇叶10。

支撑座3的内部设置有支撑架16，支撑架16的数量为两组，支撑架16与支撑座3之间为活动连接，支撑架16的下端设置有弹簧15，可以起到一定的减震作用，弹簧15与支撑架16之间为活动连接，支撑架16的下端外表面设置有橡胶套17，橡胶套17与支撑架16之间为固定支架连接。

弹簧15的两侧设置有旋杆5，可以随震动进行转动，旋杆5对称分布于支撑架16两侧，旋杆5的数量为四组，旋杆5与支撑架16之间为固定连接，旋杆5与支撑座3之间为活动连接。

扇叶10的数量为两组，进行抽气，扇叶10对称分布于转轴12的两侧，扇叶10与转轴12之间通过紧固螺栓8固定连接。

蜗杆6与电机2、装置主体1之间均为活动连接，蜗杆6带动齿轮9转动，转轴12与齿轮9之间为固定连接，转轴12与蜗杆6之间为活动连接，支撑柱14与装置主体1之间为固定连接，支撑柱14与转轴12之间为活动连接。

电机2与支撑座3之间为固定连接，连接片4的数量为两组，与其他设备无缝连接，连接片4与装置主体1之间为固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构，通过连接片4将设备连接，电机2供电，电机2实现扇叶10的转动，当电机2在高速转动中，电机2会产生较大的震动，震动在装置内部传递时，支撑架16外表面的弹簧15可以起到一定的阻碍作用，减少震动的传递，通过支撑架16两侧的旋杆5转动，可以进一步减少震动传递，当需要对装置进行检修时，使用者将装置主体1侧表面的紧固螺栓8拧下，即可进入装置主体1的内部，当需要取下转轴12时，只需将转轴12左侧的齿轮9拧下，即可将转轴12从另一侧取下，当需要更换扇叶10时，只需将扇叶10上端的紧固螺栓8拧下，将扇叶10取下，将新扇叶10插入卡槽13内，再通过紧固螺栓加固8。该工业炉专用气体循环风机的新型轴结构具有减震的优点，可以提高装置的稳定性，减少噪音，同时具有便于拆卸的优点，减少局部零件损坏后整体报废的现象发生，节约材料，减少浪费，整个一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构使用的效果相对于传统方式更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的侧表面设置有紧固螺栓（8），所述装置主体（1）的两端设置有连接片（4），所述装置主体（1）的内部设置有支撑柱（14），所述支撑柱（14）的上端设置有轴承（11），所述轴承（11），所述装置主体（1）的左端设置有电机（2），所述电机（2）的下端设置有支撑座（3），所述电机（2）的右端设置有蜗杆（6），所述蜗杆（6）的右端设置有垫板（7），所述蜗杆（6）的右端上方设置有齿轮（9），所述齿轮（9）的右端设置有转轴（12），所述转轴（12）的右端外表面设置有卡槽（13），所述卡槽（13）的外侧设置有扇叶（10）。

2.根据权利要求1所述的一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构，其特征在于：所述支撑座（3）的内部设置有支撑架（16），所述支撑架（16）的数量为两组，所述支撑架（16）与支撑座（3）之间为活动连接，所述支撑架（16）的下端设置有弹簧（15），所述弹簧（15）与支撑架（16）之间为活动连接，所述支撑架（16）的下端外表面设置有橡胶套（17），所述橡胶套（17）与支撑架（16）之间为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构，其特征在于：所述弹簧（15）的两侧设置有旋杆（5），所述旋杆（5）对称分布于支撑架（16）两侧，所述旋杆（5）的数量为四组，所述旋杆（5）与支撑架（16）之间为固定连接，所述旋杆（5）与支撑座（3）之间为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构，其特征在于：所述扇叶（10）的数量为两组，所述扇叶（10）对称分布于转轴（12）的两侧，所述扇叶（10）与转轴（12）之间通过紧固螺栓（8）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构，其特征在于：所述蜗杆（6）与电机（2）、装置主体（1）之间均为活动连接，所述转轴（12）与齿轮（9）之间为固定连接，所述转轴（12）与蜗杆（6）之间为活动连接，所述支撑柱（14）与装置主体（1）之间为固定连接，所述支撑柱（14）与转轴（12）之间为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业炉专用气体循环风机的新型轴结构，其特征在于：所述电机（2）与支撑座（3）之间为固定连接，所述连接片（4）的数量为两组，所述连接片（4）与装置主体（1）之间为固定连接。

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