CN213331431U - 一种节能高效两级压缩机 - Google Patents

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一种节能高效两级压缩机,包括工作台、空气压缩组件、导热环、散热板、第一支撑板和控制器;壳体设置在工作台上;第一转动轴转动设置在壳体内壁上;第二转动轴穿过壳体伸入壳体内;两组转动杆分别竖直设置在第一转动轴和第二转动轴上,两组转动杆端部设置连杆;转动块套在连杆上;支撑杆竖直设置在转动块外壁上,支撑杆顶部与支撑块转动连接;活塞设置在支撑块顶部;导热环设置在壳体外壁上;散热板两端分别与导热环连接;第一支撑板两端分别与两组壳体连接;控制器设置在第一支撑板上。本实用新型中,一组动力组件即可同时带动两组空气压缩组件工作,节约了能源,且及时将热量导出并散发出去,减少额外的散热机构造成的能源消耗。

Description

一种节能高效两级压缩机
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,尤其涉及一种节能高效两级压缩机。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,压缩机通常为一级压缩,吸入气体后直接一次压缩完毕并输出高压气体,但一次压缩对设备的性能要求较高,一些薄弱零件容易损坏造成生产成本增加,且一次压缩中活塞高速运转,容易形成气流脉冲,进一步降低了零件的使用寿命,同时以及压缩造成热量集中,散热系统持续工作,造成能源的大量消耗。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种节能高效两级压缩机,一组动力组件即可同时带动两组空气压缩组件工作,节约了能源,分两次将空气压缩到所需压力值,减小了压缩机的工作压力,提高压缩机的使用寿命,且及时将热量导出并散发出去,减少额外的散热机构造成的能源消耗。
(二)技术方案
本实用新型提出了一种节能高效两级压缩机,包括工作台、空气压缩组件、导热环、散热板、第一支撑板和控制器;空气压缩组件包括壳体、第一转动轴、第二转动轴、转动杆、转动块、支撑杆、支撑块和活塞;
壳体设置在工作台上,壳体内设有空气压缩室;第一转动轴水平且转动设置在壳体内壁上;第二转动轴一端位于壳体外,第二转动轴另一端穿过壳体伸入壳体内,第二转动轴与壳体上开设的供其穿设的过孔孔壁转动连接,第二转动轴轴线与第一转动轴轴线重合;两组转动杆分别竖直设置在第一转动轴端部和第二转动轴位于壳体内的端部上,两组转动杆端部设置水平的连杆;转动块上开设水平的连杆过孔,转动块套在连杆上;支撑杆竖直设置在转动块外壁上,支撑杆顶部与支撑块转动连接;支撑块与壳体内壁滑动连接,滑动方向为上下方向;活塞水平设置在支撑块顶部,活塞外壁与壳体内壁贴合;空气压缩组件设置两组,包括一级空气压缩组件和二级空气压缩组件,两组空气压缩组件中的第二转动轴同轴连接,一级空气压缩组件在出气状态下,二级空气压缩组件处于进气状态;一级空气压缩组件中的壳体顶部开设进气孔和低压出气管,进气孔内设置进气阀,低压出气管内设置低压出气阀;二级空气压缩组件中的壳体顶部开设低压进气管和高压出气管,低压进气管和低压出气管连通,低压进气管内设置低压进气阀,高压出气管内设置高压出气阀;两组空气压缩组件之间设置带动第二转动轴转动的动力组件;
导热环分别设置在两组壳体外壁上;散热板两端分别与两组导热环连接;第一支撑板位于两组壳体之间,第一支撑板两端分别与两组壳体连接;
控制器设置在第一支撑板上,控制器与动力组件控制连接。
优选的,每组壳体外壁上并排设置多组导热环,位于同一高度上的导热环之间均连接一组散热板,多组散热板均位于第一支撑板下方。
优选的,工作台为金属板。
优选的,动力组件包括第二支撑板、动力装置、第三转动轴、第一齿轮和第二齿轮;第二支撑板两端分别与两组壳体外壁连接;动力装置设置在第二支撑板顶部,动力装置与第三转动轴传动连接;第三转动轴与一组壳体外壁转动连接;第一齿轮与第三转动轴键连接,第一齿轮与第二齿轮啮合;第二齿轮与第二转动轴键连接;控制器与动力装置控制连接。
优选的,两组壳体外壁上均设置温度传感器,温度传感器与控制器数据传输连接;第一支撑板底部设置风扇,风扇与控制器控制连接;多组散热板上均开设竖直的出风孔,出风孔设置多组,多组出风孔均在散热板上下端面上形成开口。
优选的,风扇设置多组。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:一组动力组件即可同时带动两组空气压缩组件工作,节约了能源,分两次将空气压缩到所需压力值,减小了压缩机的工作压力,提高压缩机的使用寿命,且及时将热量导出并散发出去,减少额外的散热机构造成的能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的节能高效两级压缩机的结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、壳体;3、空气压缩室;4、第一转动轴;5、第二转动轴;6、转动杆;7、连杆;8、转动块;9、连杆过孔;10、支撑杆;11、支撑块;12、活塞;13、进气孔;14、进气阀;15、低压出气管;16、低压出气阀;17、低压进气管;18、低压进气阀;19、高压出气管;20、高压出气阀; 21、导热环;22、散热板;23、第一支撑板;24、控制器;25、第二支撑板; 26、动力装置;27、第三转动轴;28、第一齿轮;29、第二齿轮;30、温度传感器;31、风扇;32、出风孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示,本实用新型提出的一种节能高效两级压缩机,包括工作台1、空气压缩组件、导热环21、散热板22、第一支撑板23和控制器24;空气压缩组件包括壳体2、第一转动轴4、第二转动轴5、转动杆6、转动块8、支撑杆 10、支撑块11和活塞12;
壳体2设置在工作台1上,壳体2内设有空气压缩室3;第一转动轴4水平且转动设置在壳体2内壁上;第二转动轴5一端位于壳体2外,第二转动轴5 另一端穿过壳体2伸入壳体2内,第二转动轴5与壳体2上开设的供其穿设的过孔孔壁转动连接,第二转动轴5轴线与第一转动轴4轴线重合;两组转动杆6 分别竖直设置在第一转动轴4端部和第二转动轴5位于壳体2内的端部上,两组转动杆6端部设置水平的连杆7;转动块8上开设水平的连杆过孔9,转动块 8套在连杆7上;支撑杆10竖直设置在转动块8外壁上,支撑杆10顶部与支撑块11转动连接;支撑块11与壳体2内壁滑动连接,滑动方向为上下方向;活塞12水平设置在支撑块11顶部,活塞12外壁与壳体2内壁贴合;空气压缩组件设置两组,包括一级空气压缩组件和二级空气压缩组件,两组空气压缩组件中的第二转动轴5同轴连接,一级空气压缩组件在出气状态下,二级空气压缩组件处于进气状态;一级空气压缩组件中的壳体2顶部开设进气孔13和低压出气管15,进气孔13内设置进气阀14,低压出气管15内设置低压出气阀16;二级空气压缩组件中的壳体2顶部开设低压进气管17和高压出气管19,低压进气管17和低压出气管15连通,低压进气管17内设置低压进气阀18,高压出气管 19内设置高压出气阀20;两组空气压缩组件之间设置带动第二转动轴5转动的动力组件;
导热环21分别设置在两组壳体2外壁上;散热板22两端分别与两组导热环21连接;第一支撑板23位于两组壳体2之间,第一支撑板23两端分别与两组壳体2连接;
控制器24设置在第一支撑板23上,控制器24与动力组件控制连接。
本实用新型中,控制器24控制动力组件启动带动第二转动轴5转动,第二转动轴5转动带动转动杆6转动,转动杆6带动连杆7转动,连杆7带动转动块8转动,转动块8同时还与连杆7发生相对转动,转动块8带动支撑杆10上下移动,支撑杆10带动支撑块11上下移动,支撑块11带动活塞12上下移动,从而对空气进行压缩,一级空气压缩组件中的低压空气从低压出气管15进入二级空气压缩组件中的壳体2内,再通过二级空气压缩组件对低压空气进一步压缩,最终高压气体从高压出气阀20排出以供使用;且通过设置导热环21和散热板22将产生的热量散发出去,减小设备运行压力,提高设备使用寿命。本实用新型中,一组动力组件即可同时带动两组空气压缩组件工作,节约了能源,两组空气压缩组件分两次将空气压缩到所需压力值,减小了压缩机的工作压力,提高压缩机的使用寿命,且及时将热量导出并散发出去,避免额外的散热机构造成的能源消耗。
在一个可选的实施例中,每组壳体2外壁上并排设置多组导热环21,位于同一高度上的导热环21之间均连接一组散热板22,多组散热板22均位于第一支撑板23下方;提高导热和散热效率。
在一个可选的实施例中,工作台1为金属板;壳体2底部热量能够经工作台1散发出去。
在一个可选的实施例中,动力组件包括第二支撑板25、动力装置26、第三转动轴27、第一齿轮28和第二齿轮29;第二支撑板25两端分别与两组壳体2 外壁连接;动力装置26设置在第二支撑板25顶部,动力装置26与第三转动轴 27传动连接;第三转动轴27与一组壳体2外壁转动连接;第一齿轮28与第三转动轴27键连接,第一齿轮28与第二齿轮29啮合;第二齿轮29与第二转动轴5键连接;控制器24与动力装置26控制连接;控制器24控制动力装置26 转动,动力装置26通过第三转动轴27、第一齿轮28和第二齿轮29带动第二转动轴5转动,第二转动轴5通过转动杆6、连杆7、转动块8以及支撑杆10带动支撑块11上下移动,从而带动活塞12上下移动进行空气压缩,一组动力装置26即可带动两组空气压缩组件进行工作,降低了能源消耗。
在一个可选的实施例中,两组壳体2外壁上均设置温度传感器30,温度传感器30与控制器24数据传输连接;第一支撑板23底部设置风扇31,风扇31 与控制器24控制连接;多组散热板22上均开设竖直的出风孔32,出风孔32设置多组,多组出风孔32均在散热板22上下端面上形成开口;当温度传感器30 检测到壳体2外壁的温度过高时,控制器24控制风扇31开始工作,风扇31向下吹风,气流经过多组出风孔32不断向下移动,加快空气流通同时带走热量,当温度降低到事宜温度范围后,控制器24控制风扇31停止工作,温度正常时风扇31不工作,节约了能源。
在一个可选的实施例中,风扇31设置多组;提高风扇31的散热效果。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种节能高效两级压缩机,其特征在于,包括工作台(1)、空气压缩组件、导热环(21)、散热板(22)、第一支撑板(23)和控制器(24);空气压缩组件包括壳体(2)、第一转动轴(4)、第二转动轴(5)、转动杆(6)、转动块(8)、支撑杆(10)、支撑块(11)和活塞(12);
壳体(2)设置在工作台(1)上,壳体(2)内设有空气压缩室(3);第一转动轴(4)水平且转动设置在壳体(2)内壁上;第二转动轴(5)一端位于壳体(2)外,第二转动轴(5)另一端穿过壳体(2)伸入壳体(2)内,第二转动轴(5)与壳体(2)上开设的供其穿设的过孔孔壁转动连接,第二转动轴(5)轴线与第一转动轴(4)轴线重合;两组转动杆(6)分别竖直设置在第一转动轴(4)端部和第二转动轴(5)位于壳体(2)内的端部上,两组转动杆(6)端部设置水平的连杆(7);转动块(8)上开设水平的连杆过孔(9),转动块(8)套在连杆(7)上;支撑杆(10)竖直设置在转动块(8)外壁上,支撑杆(10)顶部与支撑块(11)转动连接;支撑块(11)与壳体(2)内壁滑动连接,滑动方向为上下方向;活塞(12)水平设置在支撑块(11)顶部,活塞(12)外壁与壳体(2)内壁贴合;空气压缩组件设置两组,包括一级空气压缩组件和二级空气压缩组件,两组空气压缩组件中的第二转动轴(5)同轴连接,一级空气压缩组件在出气状态下,二级空气压缩组件处于进气状态;一级空气压缩组件中的壳体(2)顶部开设进气孔(13)和低压出气管(15),进气孔(13)内设置进气阀(14),低压出气管(15)内设置低压出气阀(16);二级空气压缩组件中的壳体(2)顶部开设低压进气管(17)和高压出气管(19),低压进气管(17)和低压出气管(15)连通,低压进气管(17)内设置低压进气阀(18),高压出气管(19)内设置高压出气阀(20);两组空气压缩组件之间设置带动第二转动轴(5)转动的动力组件;
导热环(21)分别设置在两组壳体(2)外壁上;散热板(22)两端分别与两组导热环(21)连接;第一支撑板(23)位于两组壳体(2)之间,第一支撑板(23)两端分别与两组壳体(2)连接;
控制器(24)设置在第一支撑板(23)上,控制器(24)与动力组件控制连接。
2.根据权利要求1所述的节能高效两级压缩机,其特征在于,每组壳体(2)外壁上并排设置多组导热环(21),位于同一高度上的导热环(21)之间均连接一组散热板(22),多组散热板(22)均位于第一支撑板(23)下方。
3.根据权利要求1所述的节能高效两级压缩机,其特征在于,工作台(1)为金属板。
4.根据权利要求1所述的节能高效两级压缩机,其特征在于,动力组件包括第二支撑板(25)、动力装置(26)、第三转动轴(27)、第一齿轮(28)和第二齿轮(29);第二支撑板(25)两端分别与两组壳体(2)外壁连接;动力装置(26)设置在第二支撑板(25)顶部,动力装置(26)与第三转动轴(27)传动连接;第三转动轴(27)与一组壳体(2)外壁转动连接;第一齿轮(28)与第三转动轴(27)键连接,第一齿轮(28)与第二齿轮(29)啮合;第二齿轮(29)与第二转动轴(5)键连接;控制器(24)与动力装置(26)控制连接。
5.根据权利要求1所述的节能高效两级压缩机,其特征在于,两组壳体(2)外壁上均设置温度传感器(30),温度传感器(30)与控制器(24)数据传输连接;第一支撑板(23)底部设置风扇(31),风扇(31)与控制器(24)控制连接;多组散热板(22)上均开设竖直的出风孔(32),出风孔(32)设置多组,多组出风孔(32)均在散热板(22)上下端面上形成开口。
6.根据权利要求5所述的节能高效两级压缩机,其特征在于,风扇(31)设置多组。
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