CN212130731U - 一种节能型空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型空压机，涉及矿用空压机技术领域，包括调节底座、保护外壳和空压机本体，保护外壳焊接在调节底座顶部，保护外壳底部活动设置有升降座，空压机本体焊接在升降座顶部，保护外壳顶部焊接有储水板，保护外壳两端均焊接有散热调节机构，储水板两侧均内嵌的设置有抽水泵，抽水泵的两个端口分别通过导管与储水板和散热调节机构连通，调节底座一侧通过电源线设置有电源插头，保护外壳内通过排气管连接有伸缩管，伸缩管与空压机本体的出气端连接，本实用新型结构新颖，保护效果好，散热、降噪效果均较好且为可调节结构，同时空压机本体为升降式结构，更加便于检修。

Description

一种节能型空压机

技术领域

本实用新型涉及矿用空压机技术领域，特别涉及一种节能型空压机。

背景技术

在矿区的供风系统中，主要动力设备为空气压缩机，其结构与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀进入储气罐，空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

现有的空压机内部技术已经较为完善，基本能够完成基本的使用需求，但是外部结构还较为单薄，使用时仍然存在一些可改进之处，一方面当前的空压机散热和降噪效果均有所提升，一些高端的空压机甚至会采用水冷散热，但是大部分的散热和降噪效果无法灵活调节，另一方面，当前的空压机和外壳的结合方式较为固定，不便于检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型空压机，以解决上述背景技术中提出的散热降噪效果不可调节和不便于检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型空压机，包括调节底座、保护外壳和空压机本体，所述保护外壳焊接在所述调节底座顶部，所述保护外壳底部活动设置有升降座，所述空压机本体焊接在所述升降座顶部，所述保护外壳顶部焊接有储水板，所述保护外壳两端均焊接有散热调节机构，所述储水板两侧均内嵌的设置有抽水泵，所述抽水泵的两个端口分别通过导管与所述储水板和所述散热调节机构连通，所述调节底座一侧通过电源线设置有电源插头。

优选的，所述保护外壳内通过排气管连接有伸缩管，所述伸缩管与所述空压机本体的出气端连接。

优选的，所述抽水泵为双向水泵，所述储水板顶部设置有加水管。

优选的，所述散热调节机构包括空心板和空心管，所述空心管焊接在所述空心板一侧且与所述空心管连通。

优选的，所述空心板顶部一侧设置有真空泵，所述真空泵与所述空心板内腔连通，所述空心板底部一侧焊接有散热管，所述散热管内通过焊接杆焊接有鼓风扇。

优选的，所述调节底座包括固定座、转动杆和偏心盘，所述固定座顶部两侧焊接有支撑板，所述转动杆活动的穿设在所述支撑板内。

优选的，所述偏心盘固定套设在所述转动杆上，所述固定座两侧均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转动杆固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过保护外壳搭配空压器本体的设置，不仅保护效果更好，散热和降噪效果均得到提升，且散热和降噪效果均可调节，便于满足不同场景下的使用需求。

2、本实用新型还可通过调节底座对空压机本体的进行升级调节，使得空压机本体更加便于检修。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型中散热调节机构的剖视图。

图3为本实用新型中调节底座的示意图。

图4为本实用新型中偏心盘的结构示意图。

图中：1、调节底座；2、保护外壳；3、空压机本体；4、升降座；5、伸缩管；6、排气管；7、储水板；8、散热调节机构；9、抽水泵；10、空心板；11、空心管；12、真空泵；13、散热管；14、鼓风扇；15、固定座；16、支撑板；17、转动杆；18、偏心盘；19、驱动电机；20、加水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种节能型空压机，包括调节底座1、保护外壳2和空压机本体3。

如图1所示，保护外壳2焊接在调节底座1顶部，保护外壳2底部活动设置有升降座4，空压机本体3焊接在升降座4顶部，保护外壳2顶部焊接有储水板7，保护外壳2两端均焊接有散热调节机构8，储水板7两侧均内嵌的设置有抽水泵9，抽水泵9的两个端口分别通过导管与储水板7和散热调节机构8连通，调节底座1一侧通过电源线设置有电源插头，保护外壳2内通过排气管6连接有伸缩管5，伸缩管5与空压机本体3的出气端连接，抽水泵9为双向水泵，储水板7顶部设置有加水管20。

在本实用新型中，空压机本体3采用XLPM250A型空压机，供风压力恒定0.75MPa,提高了井下生产作业效率，节能效果明显，而与传统的空压机不同的是，本实用新型中散热调节机构8为空心结构，在使用时向储水板7内加入适量的水，然后在本实用新型使用时可根据实际需求选择是否将水通过抽水泵9输向散热调节机构8，满足不同情况下的使用需求。

如图2所示，散热调节机构8包括空心板10和空心管11，空心管11焊接在空心板10一侧且与空心管11连通，空心板10顶部一侧设置有真空泵12，真空泵12与空心板10内腔连通，空心板10底部一侧焊接有散热管13，散热管13内通过焊接杆焊接有鼓风扇14。

在本实用新型中，如果温度较高需要保持高效的散热，就将水通过抽水泵9输向散热调节机构8，同时开启鼓风扇14提高散热效果，此时利用水进行吸热和隔音也具有良好的散热降噪效果，如果不需要高效的散热，则不将水通过抽水泵9输向散热调节机构8，同时通过真空泵12将空心板10抽成真空，真空条件下音波无法传输，更高程度的提高了降噪效果。

结合图3和图4所示，调节底座1包括固定座15、转动杆17和偏心盘18，固定座15顶部两侧焊接有支撑板16，转动杆17活动的穿设在支撑板16内，偏心盘18固定套设在转动杆17上，固定座15两侧均固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴与转动杆17固定连接。

在本实用新型中，调节底座1使用时通过驱动电机19带动转动杆17以及转动杆17上的偏心盘18转动，偏心盘18的长轴转至上方时能够将空压机本体3顶起，使其呈现图1状态，此时可正常使用，而在需要检修时，只需将偏心盘18的长轴转至水平，此时空压机本体3会随着升降座4的下降而下降，从保护外壳2内漏出，之后便可进行检修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能型空压机，包括调节底座(1)、保护外壳(2)和空压机本体(3)，其特征在于：所述保护外壳(2)焊接在所述调节底座(1)顶部，所述保护外壳(2)底部活动设置有升降座(4)，所述空压机本体(3)焊接在所述升降座(4)顶部，所述保护外壳(2)顶部焊接有储水板(7)，所述保护外壳(2)两端均焊接有散热调节机构(8)，所述储水板(7)两侧均内嵌的设置有抽水泵(9)，所述抽水泵(9)的两个端口分别通过导管与所述储水板(7)和所述散热调节机构(8)连通，所述调节底座(1)一侧通过电源线设置有电源插头。

2.根据权利要求1所述的一种节能型空压机，其特征在于：所述保护外壳(2)内通过排气管(6)连接有伸缩管(5)，所述伸缩管(5)与所述空压机本体(3)的出气端连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型空压机，其特征在于：所述抽水泵(9)为双向水泵，所述储水板(7)顶部设置有加水管(20)。

4.根据权利要求1所述的一种节能型空压机，其特征在于：所述散热调节机构(8)包括空心板(10)和空心管(11)，所述空心管(11)焊接在所述空心板(10)一侧且与所述空心管(11)连通。

5.根据权利要求4所述的一种节能型空压机，其特征在于：所述空心板(10)顶部一侧设置有真空泵(12)，所述真空泵(12)与所述空心板(10)内腔连通，所述空心板(10)底部一侧焊接有散热管(13)，所述散热管(13)内通过焊接杆焊接有鼓风扇(14)。

6.根据权利要求1所述的一种节能型空压机，其特征在于：所述调节底座(1)包括固定座(15)、转动杆(17)和偏心盘(18)，所述固定座(15)顶部两侧焊接有支撑板(16)，所述转动杆(17)活动的穿设在所述支撑板(16)内。

7.根据权利要求6所述的一种节能型空压机，其特征在于：所述偏心盘(18)固定套设在所述转动杆(17)上，所述固定座(15)两侧均固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴与所述转动杆(17)固定连接。

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