CN213331003U - 一种修井技术油气田用油管堵塞器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种修井技术油气田用油管堵塞器,涉及油井主控阀更换装置技术领域。本实用新型包括器体本体,本体内设有压力头,压力头底面安装有卡扣,放置筒顶端开设有凹槽,卡扣和凹槽卡接,压力头底面设有连接管,连接管另一端设有堵塞块,放置筒周侧面设有固定架,固定架之间设有压力杆组,压力杆组和固定架之间设有旋转轴,旋转轴连接压力杆组和固定架。本实用新型通过增加卡扣和凹槽使装置可拆卸,方便更换和维修,大大增加实用性,通过增加弹簧使装置抗压能力增强,通过增加压力杆组和堵塞块并且相互配合大大增加装置的密封性。

Description

一种修井技术油气田用油管堵塞器
技术领域
本实用新型属于油井主控阀更换装置技术领域,特别是涉及一种修井技术油气田用油管堵塞器。
背景技术
通常油田高压油漆水井维修带压作业需在不压井、不放喷、保持原井内压力时起下管柱。起下前首先必须堵塞油管,防止原油、水管高压液体进入油管内从井口外溢,然后才能进行其他工序。现有技术中,钻井完毕后射孔,在套管内无油管情况下进行加沙压裂,然后带压下采气管柱,而加沙压裂后导致井口的主控阀出现泄漏,井口闸阀泄漏对油气井的安全生产十分不利,一旦失控后果相当严重;目前常规工艺采用压井更换井口闸阀,会对产层造成伤害,并且压井液的排放也会对环境造成严重的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种修井技术油气田用油管堵塞器,解决现有的更换井口阀时需要压井消耗资金,会使对产层造成伤害,压井液排放污染环境的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种修井技术油气田用油管堵塞器,包括器体,器体内分别设有压力头和连接筒,压力头底面安装有卡扣,连接筒顶端开设有凹槽,卡扣和凹槽卡接,压力头通过卡扣和连接筒连接,通过卡扣和凹槽配合使压力头可以拆卸方便更换,连接筒内设有连接杆,通过连接杆将连接筒和后面的结构组合成为一体方便放置,连接筒底端设有放置筒,放置筒内设有阻隔头,放置筒底端设有盖板,阻隔头底面设有弹簧,通过油管内气体或液体形成压力将阻隔头带动通过弹簧实现本实用新型内部气体液体流动,弹簧另一端设有连接管,通过连接管可以更换不同的口径,实现在不压井情况下进行井口主控阀的更换,缩短了作业时间,有效地防止压井液对产层的伤害,以及压井液排放对环境的污染,通过连接管将液体或气体导入并储存,连接管另一端设有堵塞块,放置筒周侧面设有固定架,固定架之间设有压力杆组,压力杆组和固定架之间设有旋转轴,旋转轴连接压力杆组和固定架,通过压力杆组作用将阻塞块夹紧固定从而使整个实用新型做到堵塞油管管道优选地,连接筒内设有放置孔,方便将其他结构放置在连接筒内。
优选地,放置筒顶端设有若干挡板,挡板连接放置筒和连接筒,通过挡板将本实用新型和管壁贴合使得密封性更强,堵塞效果更好。
优选地,连接管内设有密封圈增加装置的密闭性。
优选地,压力杆组表面设有防滑胶垫增加摩擦力更方便操作。
优选地,旋转轴两端周侧面开有插孔,插孔内设有插销方便将旋转轴固定在固定架上。
优选地,盖板底面安装有密封垫防止液体和气体泄漏,大大增加了装置的使用性。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过增加卡扣和凹槽使装置可拆卸,方便更换和维修,大大增加实用性,通过增加弹簧使装置抗压能力增强,通过增加压力杆组和堵塞块并且相互配合大大增加装置的密封性。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种修井技术油气田用油管堵塞器的整体结构示意图;
图2为一种修井技术油气田用油管堵塞器的正面剖面结构示意图;
图3为一种修井技术油气田用油管堵塞器的右侧结构示意图;
图4为一种修井技术油气田用油管堵塞器的正面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、器体;2、压力头;3、连接杆;4、卡扣;5、凹槽;6、放置孔;7、挡板;8、阻隔头;9、弹簧; 10、连接管;11、密封圈;12、堵塞块;13、放置筒;14、盖板;15、压力杆组;16、旋转轴;17、插销;18、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种修井技术油气田用油管堵塞器,包括器体1,器体1内分别设有压力头2和连接筒,压力头2底面安装有卡扣4,连接筒顶端开设有凹槽5,卡扣4和凹槽5卡接,压力头2通过卡扣 4和连接筒连接,通过卡扣4和凹槽4配合使压力头2可以拆卸方便更换,连接筒内设有连接杆3,通过连接杆3将连接筒和后面的结构组合成为一体方便放置,连接筒底端设有放置筒13,放置筒13内设有阻隔头8,放置筒 13底端设有盖板14,阻隔头8底面设有弹簧9,通过油管内气体或液体形成压力将阻隔头8带动通过弹簧9实现本实用新型内部气体液体流动,弹簧9另一端设有连接管10,通过连接管10将液体或气体导入并储存,并且通过连接管10可以更换不同的口径,实现在不压井情况下进行井口主控阀的更换,缩短了作业时间,有效地防止压井液对产层的伤害,以及压井液排放对环境的污染,连接管10另一端设有堵塞块12,放置筒13周侧面设有固定架18,固定架18之间设有压力杆组15,压力杆组15和固定架18之间设有旋转轴16,旋转轴16连接压力杆组15和固定架18,通过压力杆组 15作用将阻塞块12加紧固定从而使整个实用新型做到堵塞油管管道,连接筒内设有放置孔,方便将其他结构放置在连接筒内,放置筒13顶端设有若干挡板7,挡板7连接放置筒13和连接筒,通过挡板13将本实用新型和管壁贴合使得密封性更强,堵塞效果更好,连接管内设有密封圈11增加装置的密闭性,压力杆组15表面设有防滑胶垫增加摩擦力更方便操作,旋转轴16两端周侧面开有插孔,插孔内设11有插销17方便将旋转轴16固定在固定架上18,盖板14底面安装有密封垫防止液体和气体泄漏,大大增加了装置的使用性。
工作原理:将本实用新型放置在油管口,按下压力杆组15,通过压力杆组15将堵塞块12夹紧,通过连接管10可更换实现不同口径的油管,调节完后将堵塞器放放置在油管内。
需要说明的是,本实用新型中压力头2结构材料为实心不锈钢,器体1 主要材料为不锈钢。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种修井技术油气田用油管堵塞器,包括器体(1),其特征在于:所述器体(1)内分别设有压力头(2)和连接筒,所述压力头(2)底面安装有卡扣(4),所述连接筒顶端开设有凹槽(5),所述卡扣(4)和凹槽(5)卡接,所述压力头(2)通过卡扣(4)和连接筒连接,所述连接筒内设有连接杆(3),所述连接筒底端设有放置筒(13),所述放置筒(13)内设有阻隔头(8),所述放置筒(13)底端设有盖板(14),所述阻隔头(8)底面设有弹簧(9),所述弹簧(9)另一端设有连接管(10),所述连接管(10)另一端设有堵塞块(12),所述放置筒(13)周侧面设有固定架(18),所述固定架(18)之间设有压力杆组(15),所述压力杆组(15)和固定架(18)之间设有旋转轴(16),所述旋转轴(16)连接压力杆组(15)和固定架(18)。
2.根据权利要求1所述的一种修井技术油气田用油管堵塞器,其特征在于,所述连接筒内设有放置孔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种修井技术油气田用油管堵塞器,其特征在于,所述放置筒(13)顶端设有若干挡板(7),所述挡板(7)连接放置筒(13)和连接筒。
4.根据权利要求1所述的一种修井技术油气田用油管堵塞器,其特征在于,所述连接管(10)内设有密封圈(11)。
5.根据权利要求1所述的一种修井技术油气田用油管堵塞器,其特征在于,所述压力杆组(15)表面设有防滑胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种修井技术油气田用油管堵塞器,其特征在于,所述旋转轴(16)两端周侧面开有插孔,所述插孔内设有插销(17)。
7.根据权利要求1所述的一种修井技术油气田用油管堵塞器,其特征在于,所述盖板(14)底面安装有密封垫。
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