CN213327846U - 一种金属工件表面改性前除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属工件表面改性技术领域，尤其为一种金属工件表面改性前除锈装置，包括除锈箱，所述除锈箱内开设有除锈槽，所述除锈箱顶部且在除锈槽对应位置处设置有箱盖，所述箱盖底部且在除锈箱的两侧均固定连接有推动气缸，所述除锈箱两侧且在推动气缸的下方固定连接有电机，通过设置除锈箱，酸液管，碱液管，稀释管，喷淋头，解决了目前在对金属工件进行表面改性前，需要对金属工件进行酸洗以去除其表面的锈迹，由于在进行酸洗时，酸洗液中的水分会逐渐蒸发，酸洗液的浓度增大，需要工人不断的注入稀盐酸溶液来稀释酸洗液，稀盐酸溶液在注入浓度较高的酸洗液时，会发生飞溅，飞溅出来的酸洗液液滴容易灼伤操作人员的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属工件表面改性技术领域，具体为一种金属工件表面改性前除锈装置。
背景技术
表面改性技术是采用化学的、物理的方法改变材料或工件表面的化学成分或组织结构以提高金属工件性能的一类热处理技术，它包括化学热处理；表面涂层和非金属涂层技术等，这些用以强化零件或材料表面的技术，赋予零件耐高温、防腐蚀、耐磨损、抗疲劳、防辐射、导电、导磁等各种新的特性，使原来在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质环境下工作的零件，提高了可靠性、延长了使用寿命，具有很大的经济意义和推广价值。
目前在对金属工件进行表面改性前，需要对金属工件进行酸洗以去除其表面的锈迹，由于在进行酸洗时，酸洗液中的水分会逐渐蒸发，酸洗液的浓度增大，需要工人不断的注入稀盐酸溶液来稀释酸洗液，稀盐酸溶液在注入浓度较高的酸洗液时，会发生飞溅，飞溅出来的酸洗液液滴容易灼伤操作人员，因此需要一种金属工件表面改性前除锈装置来改善这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属工件表面改性前除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属工件表面改性前除锈装置，包括除锈箱，所述除锈箱内开设有除锈槽，所述除锈箱顶部且在除锈槽对应位置处设置有箱盖，所述箱盖底部且在除锈箱的两侧均固定连接有推动气缸，所述除锈箱两侧且在推动气缸的下方固定连接有电机，所述电机输出轴的外壁且在除锈槽内固定连接有电动夹爪，所述箱盖内部中心处开设有稀释槽，所述稀释槽底部固定连接有喷淋头，所述稀释槽顶部固定连接有稀释管，所述箱盖内且在稀释槽的左侧固定连接有酸液管，所述箱盖内且在稀释槽的右侧固定连接有碱液管，所述除锈槽底部中心处固定连接有废液管，所述除锈槽底部且在废液管的正上方固定连接有环形板，所述环形板的顶部固定连接有电磁铁，所述电磁铁顶部且环形板的正上方连接有过滤网，所述过滤网顶部中心处的两侧均固定连接有拉环，所述除锈槽两侧且在电动夹爪的上方固定连接有酸液浓度检测仪，所述稀释槽的顶部且在稀释管的右侧固定连接有冲洗管，所述稀释管、酸液管、碱液管、废液管以及冲洗管内均安装有电磁阀，所述除锈箱右侧且在电机的下方固定连接有控制面板。
优选的，所述控制面板与电磁铁以及所述控制面板与电磁阀的连接方式均为电性连接。
优选的，所述除锈箱和箱盖均由不锈钢制成，且控制面板与推动气缸以及所述控制面板与电机的连接方式均为电性连接。
优选的，所述电动夹爪和过滤网以及环形板表面均经过钝化处理，且推动气缸与除锈箱的连接方式为固定连接。
优选的，所述过滤网与除锈槽以及所述箱盖和除锈箱的连接方式均为滑动连接，且控制面板与酸液浓度检测仪的连接方式为电性连接。
优选的，所述环形板的形状与废液管的形状相适配，且过滤网的形状与环形板的形状相适配。
优选的，所述电机输出轴与除锈箱的连接方式为转动连接，且喷淋头和电磁铁均设置有多个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置除锈箱，酸液管，碱液管，稀释管，喷淋头，当需要稀释酸洗液时，控制面板开启酸液管中的电磁阀，稀盐酸溶液通过喷淋头喷入酸洗液中，箱盖会封住除锈箱，稀盐酸注入时飞溅出来的酸洗液不会接触到操作人员，同时电机会通过电动夹爪电动金属工件转动，转动的金属工件会使稀盐酸和酸洗液混合均匀，解决了目前在对金属工件进行表面改性前，需要对金属工件进行酸洗以去除其表面的锈迹，由于在进行酸洗时，酸洗液中的水分会逐渐蒸发，酸洗液的浓度增大，需要工人不断的注入稀盐酸溶液来稀释酸洗液，稀盐酸溶液在注入浓度较高的酸洗液时，会发生飞溅，飞溅出来的酸洗液液滴容易灼伤操作人员的问题。
2、本实用新型中，通过设置推动气缸，箱盖，推动气缸将箱盖推离除锈箱，操作人员能够较为方便地放入和取出金属工件。
3、本实用新型中，通过设置过滤网，拉环，电磁铁，过滤网能够阻止酸洗液中的污泥进入废液管中，防止污泥堵住酸液管，同时拉环也方便工人取出过滤网进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型正剖图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型图1中B处放大图。
图中：1-除锈箱、2-除锈槽、3-箱盖、4-推动气缸、5-电机、6-电动夹爪、7-稀释槽、8-喷淋头、9-稀释管、10-酸液管、11-碱液管、12-废液管、13-环形板、14-电磁铁、15-过滤网、16-拉环、17-酸液浓度检测仪、18-冲洗管、19-电磁阀、20-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种金属工件表面改性前除锈装置，包括除锈箱1，除锈箱1和箱盖3均由不锈钢制成，且控制面板20与推动气缸4以及控制面板20与电机5的连接方式均为电性连接，不锈钢制成的除锈箱1具有较强的耐腐蚀性能，除锈箱1内开设有除锈槽2，除锈箱1顶部且在除锈槽2对应位置处设置有箱盖3，箱盖3底部且在除锈箱1的两侧均固定连接有推动气缸4，除锈箱1两侧且在推动气缸4的下方固定连接有电机5，电机5输出轴与除锈箱1的连接方式为转动连接，且喷淋头8和电磁铁14均设置有多个，电机5输出轴的外壁且在除锈槽3内固定连接有电动夹爪6，电动夹爪6和过滤网15以及环形板13表面均经过钝化处理，且推动气缸4与除锈箱1的连接方式为固定连接，钝化处理的电动夹爪6和过滤网15以及环形板13能够提高耐腐蚀性能，延长使用寿命，箱盖3内部中心处开设有稀释槽7，稀释槽7底部固定连接有喷淋头8，稀释槽7顶部固定连接有稀释管9，箱盖3内且在稀释槽7的左侧固定连接有酸液管10，箱盖3内且在稀释槽7的右侧固定连接有碱液管11，除锈槽2底部中心处固定连接有废液管12，除锈槽2底部且在废液管12的正上方固定连接有环形板13，环形板13的形状与废液管12的形状相适配，且过滤网15的形状与环形板13的形状相适配，环形板13的顶部固定连接有电磁铁14，电磁铁14顶部且环形板13的正上方连接有过滤网15，过滤网15与除锈槽2以及箱盖3和除锈箱1的连接方式均为滑动连接，且控制面板20与酸液浓度检测仪17的连接方式为电性连接，过滤网15顶部中心处的两侧均固定连接有拉环16，除锈槽2两侧且在电动夹爪6的上方固定连接有酸液浓度检测仪17，稀释槽7的顶部且在稀释管9的右侧固定连接有冲洗管18，稀释管9、酸液管10、碱液管11、废液管12以及冲洗管18内均安装有电磁阀19，除锈箱1右侧且在电机5的下方固定连接有控制面板20，控制面板20与电磁铁14以及控制面板20与电磁阀19的连接方式均为电性连接。
本实用新型工作流程：使用时，控制面板20启动推动气缸4，推动气缸4推动箱盖3上升，箱盖3脱离除锈箱1，工人将金属工件放入除锈箱1内，控制面板20启动电动夹爪6，电动夹爪6夹住金属工件，工人将温水和缓冲液注入除锈箱1中，推动气缸4带动箱盖3向下移动，箱盖3盖住除锈箱1，控制面板20开启酸液管10中的电磁阀19，酸液管10中的酸洗液注入除锈箱1内，控制面板20启动电机5，电机5通过电动夹爪6带动金属工件转动，转动的金属工件使酸洗液和温水以及缓冲液均匀混合在一起，酸洗液会洗去金属工件上的锈迹，同时酸液浓度检测仪17会检测酸洗液的浓度，当酸洗液的浓度过高时，控制面板20开启稀释管9中的电磁阀19，稀释管9中的稀盐酸溶液通过喷淋头8喷入除锈箱1中，稀盐酸溶液会稀释酸洗液，使酸洗液的浓度下降，在稀释时，飞溅出的酸洗液液滴会被箱盖3挡住，从而避免飞溅出来的酸洗液伤害操作人员，当除锈完成后，控制面板20开启废液管12中的电磁阀19，酸洗液通过废液管12排出，过滤网15会拦住酸洗液中的污泥，防止污泥堵塞废液管12，同时控制面板20开启冲洗管18上的电磁阀19，冲洗管18中的清水通过喷淋头8喷入除锈箱1中，清水会冲洗掉金属工件上残留的酸洗液，当清洗完成后，控制面板20开启碱液管11中的电磁阀19，碱液管11中的钝化液会进入除锈箱1中，钝化液会使金属工件表面产出一层保护膜，钝化完成后，钝化液通过废液管12排出，推动气缸4推动箱盖3脱离除锈箱1，工人取出除锈结束完毕的金属工件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属工件表面改性前除锈装置，包括除锈箱(1)，其特征在于：所述除锈箱(1)内开设有除锈槽(2)，所述除锈箱(1)顶部且在除锈槽(2)对应位置处设置有箱盖(3)，所述箱盖(3)底部且在除锈箱(1)的两侧均固定连接有推动气缸(4)，所述除锈箱(1)两侧且在推动气缸(4)的下方固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出轴的外壁且在除锈槽(2)内固定连接有电动夹爪(6)，所述箱盖(3)内部中心处开设有稀释槽(7)，所述稀释槽(7)底部固定连接有喷淋头(8)，所述稀释槽(7)顶部固定连接有稀释管(9)，所述箱盖(3)内且在稀释槽(7)的左侧固定连接有酸液管(10)，所述箱盖(3)内且在稀释槽(7)的右侧固定连接有碱液管(11)，所述除锈槽(2)底部中心处固定连接有废液管(12)，所述除锈槽(2)底部且在废液管(12)的正上方固定连接有环形板(13)，所述环形板(13)的顶部固定连接有电磁铁(14)，所述电磁铁(14)顶部且环形板(13)的正上方连接有过滤网(15)，所述过滤网(15)顶部中心处的两侧均固定连接有拉环(16)，所述除锈槽(2)两侧且在电动夹爪(6)的上方固定连接有酸液浓度检测仪(17)，所述稀释槽(7)的顶部且在稀释管(9)的右侧固定连接有冲洗管(18)，所述稀释管(9)、酸液管(10)、碱液管(11)、废液管(12)以及冲洗管(18)内均安装有电磁阀(19)，所述除锈箱(1)右侧且在电机(5)的下方固定连接有控制面板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种金属工件表面改性前除锈装置，其特征在于：所述控制面板(20)与电磁铁(14)以及所述控制面板(20)与电磁阀(19)的连接方式均为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属工件表面改性前除锈装置，其特征在于：所述除锈箱(1)和箱盖(3)均由不锈钢制成，且控制面板(20)与推动气缸(4)以及所述控制面板(20)与电机(5)的连接方式均为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属工件表面改性前除锈装置，其特征在于：所述电动夹爪(6)和过滤网(15)以及环形板(13)表面均经过钝化处理，且推动气缸(4)与除锈箱(1)的连接方式为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属工件表面改性前除锈装置，其特征在于：所述过滤网(15)与除锈槽(2)以及所述箱盖(3)和除锈箱(1)的连接方式均为滑动连接，且控制面板(20)与酸液浓度检测仪(17)的连接方式为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属工件表面改性前除锈装置，其特征在于：所述环形板(13)的形状与废液管(12)的形状相适配，且过滤网(15)的形状与环形板(13)的形状相适配。
7.根据权利要求1所述的一种金属工件表面改性前除锈装置，其特征在于：所述电机(5)输出轴与除锈箱(1)的连接方式为转动连接，且喷淋头(8)和电磁铁(14)均设置有多个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022121312.1U CN213327846U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种金属工件表面改性前除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022121312.1U CN213327846U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种金属工件表面改性前除锈装置 |
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| CN213327846U true CN213327846U (zh) | 2021-06-01 |
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| CN202022121312.1U Active CN213327846U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种金属工件表面改性前除锈装置 |
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| CN (1) | CN213327846U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113877877A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-04 | 宁波霞涛塑业有限公司 | 一种五金刀具清洗装置 |
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022121312.1U patent/CN213327846U/zh active Active
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