CN212109547U - 一种钢管镀锌工艺用除污加热炉 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种钢管镀锌工艺用除污加热炉，包括镀锌炉，所述镀锌炉右侧的顶端固定连接有导轨，且导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的一端延伸至镀锌炉的上方且固定连接有限位板，且限位板的底面固定连接有刮板，所述镀锌炉左侧的顶端固定连接有锯齿杆。本申请通过采用机械代替人工对锌液中的污物清除的方式，利用锯齿杆与齿轮之间的啮合作用，带动齿轮移动，齿轮带动电机移动，电机带动刮板移动对锌液表面的锌灰和锌渣进行刮除，避免了镀锌后的锌液表面覆盖锌灰和锌渣，在进行锌灰和锌渣清理时需要消耗工人劳动力，且容易烫伤工人，造成劳动力浪费，安全性低的问题，节约工人劳动力的同时提高了安全性。
Description
技术领域
本申请涉及镀锌装置技术领域，更具体地，涉及一种钢管镀锌工艺用除污加热炉。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大，锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性，在对钢管表面进行镀锌的过程中，需要使用到镀锌加热炉。
现代使用镀锌加热炉进行钢管镀锌的过程中，由于长时间镀锌后的锌液表面会覆盖一层锌灰和锌渣，在进行锌灰和锌渣清理时需要消耗工人劳动力，且容易烫伤工人，造成劳动力浪费，安全性低的问题，同时由于镀锌炉的加热点是固定的，造成炉内的锌液接触的热量不同，影响镀锌的质量，导致镀锌的合格率低，成本浪费的问题，现推出一种钢管镀锌工艺用除污加热炉。
实用新型内容
鉴于上述问题，本申请提出了一种钢管镀锌工艺用除污加热炉，以改善上述问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢管镀锌工艺用除污加热炉，包括镀锌炉，所述镀锌炉右侧的顶端固定连接有导轨，且导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的一端延伸至镀锌炉的上方且固定连接有限位板，且限位板的底面固定连接有刮板，所述镀锌炉左侧的顶端固定连接有锯齿杆，所述镀锌炉左侧的底端固定连接有滑板，且滑板上滑动连接有电机，且电机的输出轴上固定套接有齿轮，所述电机的顶面固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接在限位板的侧面。
可选的，所述镀锌炉底端的外部固定套接有加热座，所述加热座正面的中部固定连接有加热机，且加热机的输出端固定连接有导管，所述导管的一端延伸至加热座的侧壁内，所述加热座的内部开设有加热槽，且加热槽环绕在镀锌炉的周围。
可选的，所述锯齿杆上开设有与齿轮相适配的锯齿，所述锯齿杆与齿轮相互啮合。
可选的，所述刮板的宽度值与镀锌炉内腔的宽度值相等，所述刮板与镀锌炉内腔的侧壁滑动连接。
可选的，所述导管的数量为两个，且两个导管上均开设有位于加热座内部的通风孔，且通风孔的一端延伸至加热槽内。
可选的，所述加热座的顶面固定连接有位于镀锌炉背面的吸污泵，所述吸污泵的输出端固定连接有软管，且软管的一端延伸至镀锌炉的内腔。
本申请提供的一种钢管镀锌工艺用除污加热炉，具备以下有益效果：
1、本申请通过采用机械代替人工对锌液中的污物清除的方式，利用锯齿杆与齿轮之间的啮合作用，带动齿轮移动，齿轮带动电机移动，电机带动刮板移动对锌液表面的锌灰和锌渣进行刮除，避免了镀锌后的锌液表面覆盖锌灰和锌渣，在进行锌灰和锌渣清理时需要消耗工人劳动力，且容易烫伤工人，造成劳动力浪费，安全性低的问题，节约工人劳动力的同时提高了安全性。
2、本申请通过对镀锌炉的四个方向同时加热的方式，利用在导管上开设有通风孔，通过导管收集加热机的热量，经过通风孔吹入加热槽内，采用环绕镀锌炉的加热槽进行加热，避免了由于镀锌炉的加热点是固定的，造成炉内的锌液接触的热量不同，影响镀锌的质量，导致镀锌的合格率低，成本浪费的问题，提高镀锌合格率的同时节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种钢管镀锌工艺用除污加热炉的示意图；
图2示出了本申请实施例提出的一种钢管镀锌工艺用除污加热炉的侧视示意图；
图3示出了本申请实施例提出的一种钢管镀锌工艺用除污加热炉的俯视示意图。
图中：1、镀锌炉；2、导轨；3、滑块；4、限位板；5、传动杆；6、刮板；7、锯齿杆；8、齿轮；9、电机；10、滑板；11、加热座；12、加热机；13、软管；14、吸污泵；15、导管；16、通风孔；17、加热槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管镀锌工艺用除污加热炉，包括镀锌炉1，镀锌炉1右侧的顶端固定连接有导轨2，且导轨2上滑动连接有滑块3，滑块3的一端延伸至镀锌炉1的上方且固定连接有限位板4，且限位板4的底面固定连接有刮板6，刮板6的宽度值与镀锌炉1内腔的宽度值相等，刮板6与镀锌炉1内腔的侧壁滑动连接，使得刮板6能够对镀锌炉1内锌液的整个液面进行刮动，从而达到一次性刮除的目的，避免刮板6过窄，造成清灰效果不明显的问题，镀锌炉1左侧的顶端固定连接有锯齿杆7，锯齿杆7上开设有与齿轮8相适配的锯齿，锯齿杆7与齿轮8相互啮合，利用锯齿杆7与齿轮8之间的啮合作用，带动齿轮8移动，齿轮8带动电机9移动，电机9带动刮板6移动对锌液表面的锌灰和锌渣进行刮除，避免了镀锌后的锌液表面覆盖锌灰和锌渣，在进行锌灰和锌渣清理时需要消耗工人劳动力，且容易烫伤工人，造成劳动力浪费，安全性低的问题，节约工人劳动力的同时提高了安全性，镀锌炉1左侧的底端固定连接有滑板10，且滑板10上滑动连接有电机9，电机9为正反电机，且电机9的输出轴上固定套接有齿轮8，电机9的顶面固定连接有传动杆5，传动杆5的一端固定连接在限位板4的侧面，镀锌炉1底端的外部固定套接有加热座11，加热座11正面的中部固定连接有加热机12，且加热机12的输出端固定连接有导管15，导管15的数量为两个，且两个导管15上均开设有位于加热座11内部的通风孔16，且通风孔16的一端延伸至加热槽17内，利用在导管15上开设有通风孔16，通过导管15收集加热机12的热量，经过通风孔16吹入加热槽17内，采用环绕镀锌炉1的加热槽17进行加热，避免了由于镀锌炉1的加热点是固定的，造成炉内的锌液接触的热量不同，影响镀锌的质量，导致镀锌的合格率低，成本浪费的问题，提高镀锌合格率的同时节约了成本，导管15的一端延伸至加热座11的侧壁内，加热座11的内部开设有加热槽17，且加热槽17环绕在镀锌炉1的周围，加热座11的顶面固定连接有位于镀锌炉1背面的吸污泵14，吸污泵14的输出端固定连接有软管13，且软管13的一端延伸至镀锌炉1的内腔，通过吸污泵14与软管13的配合，将被刮板6刮到镀锌炉1边缘的锌灰和锌渣进行吸收排除，同时使得软管13能够根据不同液面的锌液进行锌灰的吸收，避免采用人工清理时被烫伤的问题，同时提高清灰的效率。
综上所述，本申请提供的一种钢管镀锌工艺用除污加热炉，在使用时，加热机12产生热量被导管15接收，导管15内的热量经过通风孔16吹入到加热槽17内，加热槽17是环绕在镀锌炉1的外部，实现镀锌炉1整体全方位加热，需要清灰时，启动电机9带动齿轮8转动，齿轮8与锯齿杆7相互啮合带动齿轮8移动，齿轮8带动电机9在滑板10上滑动，电机9通过传动杆5带动限位板4移动，限位板4带动刮板6移动，刮板6移动对镀锌炉1内锌液表面的锌灰进行刮动，使得锌灰刮到镀锌炉1的边缘，然后将软管13放入镀锌炉1内贴合锌液的液面，启动吸污泵14将锌液表面的锌灰进行吸收排除，以此方式节约工人劳动力。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种钢管镀锌工艺用除污加热炉，包括镀锌炉(1)，其特征在于：所述镀锌炉(1)右侧的顶端固定连接有导轨(2)，且导轨(2)上滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的一端延伸至镀锌炉(1)的上方且固定连接有限位板(4)，且限位板(4)的底面固定连接有刮板(6)，所述镀锌炉(1)左侧的顶端固定连接有锯齿杆(7)，所述镀锌炉(1)左侧的底端固定连接有滑板(10)，且滑板(10)上滑动连接有电机(9)，且电机(9)的输出轴上固定套接有齿轮(8)，所述电机(9)的顶面固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的一端固定连接在限位板(4)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种钢管镀锌工艺用除污加热炉，其特征在于：所述镀锌炉(1)底端的外部固定套接有加热座(11)，所述加热座(11)正面的中部固定连接有加热机(12)，且加热机(12)的输出端固定连接有导管(15)，所述导管(15)的一端延伸至加热座(11)的侧壁内，所述加热座(11)的内部开设有加热槽(17)，且加热槽(17)环绕在镀锌炉(1)的周围。
3.根据权利要求1所述的一种钢管镀锌工艺用除污加热炉，其特征在于：所述锯齿杆(7)上开设有与齿轮(8)相适配的锯齿，所述锯齿杆(7)与齿轮(8)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种钢管镀锌工艺用除污加热炉，其特征在于：所述刮板(6)的宽度值与镀锌炉(1)内腔的宽度值相等，所述刮板(6)与镀锌炉(1)内腔的侧壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种钢管镀锌工艺用除污加热炉，其特征在于：所述导管(15)的数量为两个，且两个导管(15)上均开设有位于加热座(11)内部的通风孔(16)，且通风孔(16)的一端延伸至加热槽(17)内。
6.根据权利要求2所述的一种钢管镀锌工艺用除污加热炉，其特征在于：所述加热座(11)的顶面固定连接有位于镀锌炉(1)背面的吸污泵(14)，所述吸污泵(14)的输出端固定连接有软管(13)，且软管(13)的一端延伸至镀锌炉(1)的内腔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114752879A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-15 | 扬州澳洋顺昌金属材料有限公司 | 一种镀锌锌锅 |
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2020
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