CN213326825U - 流体杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能够获得有效的杀菌效果的流体杀菌装置。实施方式所涉及的流体杀菌装置具备处理室、光源部及供给流路。处理室对流体进行处理。光源部具有光源、冷却块及介质流路。光源朝向处理室照射紫外线。冷却块冷却光源。介质流路设置在冷却块的内部并且供冷却介质流过。供给流路连接介质流路与处理室，并且使流过介质流路之后的冷却介质作为流体供给到处理室。
Description
技术领域
本实用新型的实施方式涉及一种流体杀菌装置。
背景技术
已知有一种流体杀菌装置，其使光源的发光元件发出的紫外线朝向流体(例如，水、气体等)照射从而对流体进行杀菌。在这种流体杀菌装置中，作为光源，有具有安装有发出紫外线的LED(Light Emitting Diode/发光二极管)的基板的光源。
专利文献1：日本特开2014-233646号公报
在对流过流路的流体照射来自LED的紫外线等从而对流体进行杀菌时，为了获得更高的杀菌效果，优选提高LED的功率从而有效地照射流体。但是，仅凭提高LED的投入电力或增加LED的安装个数，存在基于发热的温度限制的LED会因伴随发光的发热而发光效率下降，无法获得高输出，因而难以获得有效的杀菌效果。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能够获得有效的杀菌效果的流体杀菌装置。
实施方式所涉及的流体杀菌装置具备处理室、光源部及供给流路。处理室对流体进行处理。光源部具有光源、冷却块及介质流路。光源朝向处理室照射紫外线。冷却块冷却光源。介质流路设置在冷却块的内部并且供冷却介质流过。供给流路连接介质流路与处理室，并且使流过介质流路之后的冷却介质作为流体供给到处理室。
根据本实用新型的实施方式，能够获得有效的杀菌效果。
附图说明
图1是表示第一实施方式所涉及的流体杀菌装置的适用例的示意图。
图2是表示第一实施方式所涉及的流体杀菌装置的主要部分的示意剖视图。
图3是表示第一实施方式所涉及的光源部的示意图。
图4是表示第二实施方式所涉及的流体杀菌装置的主要部分的示意剖视图。
图5是表示第三实施方式所涉及的流体杀菌装置的主要部分的示意剖视图。
图6是表示第四实施方式所涉及的流体杀菌装置的主要部分的示意剖视图。
图7是表示第五实施方式所涉及的流体杀菌装置的主要部分的示意剖视图。
图8是表示第六实施方式所涉及的流体杀菌装置的主要部分的示意剖视图。
图9是表示第七实施方式所涉及的流体杀菌装置的主要部分的示意剖视图。
图10是表示第八实施方式所涉及的流体杀菌装置的主要部分的示意剖视图。
图11是表示第九实施方式所涉及的流体杀菌装置的主要部分的示意剖视图。
图中：1、1A～1H-流体杀菌装置；5-供给流路；9-连接流路；10-光源部；11-冷却块；12-基板；13-发光元件；14-光源；17-介质流路；20-处理室；21-反射板；30-罩部件。
具体实施方式
以下说明的实施方式所涉及的流体杀菌装置1具备：处理室20；光源部10、10a～10c；及供给流路5。处理室20对流体进行处理。光源部10、10a～10c具有光源14、冷却块11及介质流路17。光源14朝向处理室20照射紫外线。冷却块11对光源14进行冷却。介质流路17设置在冷却块11的内部且供冷却介质流过。供给流路5连接介质流路17和处理室20，使流过介质流路17之后的冷却介质作为流体供给到处理室20。
并且，以下所示的实施方式所涉及的光源部10、10a～10c具有照射方向互不相同的多个光源14。
并且，以下说明的实施方式所涉及的光源部10b、10c具有与处理室20的侧面203相向的光源14b。
并且，以下说明的实施方式所涉及的光源部10、10a～10c具有介质流路17、17a～17c经由连接流路9、9a～9c并联连接的多个冷却块11、11a～11c。
并且，以下说明的实施方式所涉及的光源部10、10a～10c具有介质流路17、17a～17c经由连接流路9d～9f串联连接的多个冷却块11、11a～11c。
并且，在以下说明的实施方式所涉及的流体杀菌装置1，可装卸地安装有包括介质流路17、17a～17c的光源部10、10a～10c的至少一部分。
以下，参考附图对实施方式所涉及的流体杀菌装置进行说明。另外，以下各实施方式只是一例，其并不用于限定本实用新型。并且，以下各实施方式可以在不相矛盾的范围内进行适当组合。并且，在各实施方式的说明中，对相同的结构标注相同的符号，并适当省略重复说明。
(第一实施方式)
图1是表示第一实施方式所涉及的流体杀菌装置的适用例的示意图。图2是表示第一实施方式所涉及的流体杀菌装置的主要部分的示意剖视图。
如图1所示，第一实施方式的流体杀菌装置1具备对流体进行处理的处理室20、照射处理室20的光源部10及向处理室20供给流体的供给流路5。流体杀菌装置1的光源部10经由上游侧流路部件4与供给罐2连接，并且流体杀菌装置1的处理室20经由下游侧流路部件6与回收罐8连接。而且，光源部10及处理室20经由供给流路5彼此连接。
即，流体杀菌装置1对从供给罐2供给过来的流体进行杀菌，并将流体供给到回收罐8。上游侧流路部件4的一端与供给罐2连接，另一端与流体杀菌装置1的光源部10连接，并且在上游侧流路部件4上具有泵3。
泵3发挥将供给罐2的流体经由上游侧流体部件4输送给流体杀菌装置1的光源部10及处理室20的作用。下游侧流路部件6的一端与处理室20连接，另一端与回收罐8连接，并且在下游侧流路部件6上具有用于调整从流体杀菌装置1输送给回收罐8的流体流量的流量调整机构7。并且，如图1所示，例如，下游侧流路部件6安装在处理室20的侧面。另外，下游侧流路部件6的安装位置并不只限于图1的结构，只要是与光源部10对置的位置，任何位置均可安装。
流体杀菌装置1例如用于在饮用水供给装置中对供给罐2内的水进行杀菌处理。在本实施方式中，作为流体，例如可以适用于上水等液体，但也可以适用于气体。
如图2所示，流体杀菌装置1具备处理室20、光源部10、罩部件30及供给流路5。
处理室20例如为由使紫外线透过的石英玻璃形成的空间，其对容纳于内部的流体进行处理。处理室20的形状例如可以为圆筒状，但其形状并不受特别限定，例如也可以是箱状或方筒状。
在处理室20的侧面203配置有反射板21，其将透过侧面203的紫外线朝向处理室20的内部反射。并且，也可以取代反射板21而在处理室20的侧面203配置反射膜。反射膜例如为硅膜或铝蒸镀膜。并且，反射板21或反射膜也可以配置在处理室20的内表面。而且，处理室20可以具有反射板21和反射膜这两者，也可以不具有反射板21或反射膜。并且，处理室20也可以在远离光源部10的端面202具有反射板21及/或反射膜。
光源部10朝向处理室20的内部照射紫外线。并且，光源部10具有光源14、冷却块11及介质流路17。
光源14具有基板12及安装于基板12上的发光元件13。基板12以金属材料作为母材而形成。虽未图示，在基板12上，经由绝缘层形成有所期望的导电图案(配线图案)，发光元件13设置在导电图案上。另外，基板12的母材并不只限于金属材料，例如也可以使用氧化铝等陶瓷。基板12固定于冷却块11的前表面112。
发光元件13安装于基板12上，且其通过点灯而照射紫外线。发光元件13例如为LED。发光元件13从未图示的电源得到供电而发光。发光元件13与处理室20的端面201对置配置，朝向处理室20照射紫外线。并且，作为发光元件13，考虑到寿命和功率，可以使用峰值波长在波长280(nm)附近的发光元件，但是，只要能够放射例如260(nm)～280(nm)的具有杀菌作用的波长区域即可，并不限定于紫外线的波长。即，发光元件13并不只限于LED，也可以是激光二极管(LD)等放射规定波长区域的紫外线的其他半导体元件。并且，安装于基板12上的发光元件13的个数并不受限定，例如可以是一个发光元件，也可以是多个发光元件。在基板12上安装有多个发光元件13的情况下，各个发光元件13的峰值波长可以不同。并且，光源部10可以具有多个基板12，并且搭载于多个基板12上的发光元件13的个数可以彼此不同。并且，在光源部10上搭载有多个基板12的情况下，搭载于每个基板12的发光元件13的峰值波长可以不同，并且基板12内的发光元件13的峰值波长也可以不同。
冷却块11通过将安装有发光元件13的基板12固定在规定的位置上从而支承光源14。在此，发光元件13的发光效率会随着点亮时间的经过而下降，因此需要定期进行更换。因此，为了容易更换光源14，流体杀菌装置1构成为能够容易装卸光源部10的一部分(即，安装部15)。关于该点，将在后面进行叙述。
介质流路17形成在冷却块11的内部。在冷却块11的背面111形成有介质流路17的两端(即，开口171、172)。并且，在开口171、172上分别连接有上游侧流路部件4的端部41及供给流路5的端部51。由此，流体从供给罐2供给到介质流路17，光源14与流过介质流路17的流体经由冷却块11进行热交换。即，流过介质流路17的流体作为冷却介质发挥作用。另外，端部41可以插入于开口171，也可以与插入于开口171的未图示的接头部件连接。同样，端部51可以插入于开口172，也可以与插入于开口172的未图示的接头部件连接。
罩部件30为使紫外线透过的板状部件。具体而言，例如可以将石英玻璃用作罩部件30。罩部件30以使光源部10的内部空间成为气密的方式配置在处理室20与光源部10之间，从而区划流有流体的处理室20和光源部10之间。罩部件30使发光元件13发出的紫外线透过使得紫外线朝向处理室20照射，由此对流过处理室20内部的流体进行杀菌。另外，罩部件30的材料并不只限于石英玻璃，例如也可以使用使紫外线透过的氟化钙(CaF2)。
供给流路5为使流体供给到处理室20的流路部件。供给流路5的一端(端部51)连接于介质流路17，另一端(端部52)连接于处理室20。供给流路5使介质流路17与处理室20连通，从而使流过介质流路17之后的流体供给到处理室20。通过如此设置供给流路5，可以将在处理室20进行处理之前的流体用作冷却介质。由于无需另行配设用于供给冷却介质的泵及配管，因此能够有效地获得杀菌效果。
另外，若将连接于处理室20的供给流路5的端部52设置在远离下游侧流路部件6的端部61的位置，则能够提高处理室20中的流体的处理性能。即，优选将端部61设置在处理室20的靠一端(端面202)的位置，将端部52设置在处理室20的靠另一端(端面201)的位置。但是，端部61及端部52的配置并不只限于此。例如，也可以将端部61设置在处理室20的靠端面201的位置，将端部52设置在处理室20的靠端面202的位置。
在此，利用图2及图3对光源部10中的安装部15的装卸进行说明。图3是表示第一实施方式所涉及的安装部的示意图。
光源部10具有安装部15及固定部16。安装部15包括大致圆柱状的冷却块11及光源14。固定部16具有与冷却块11的外周面113相对应的内表面163。通过以沿着固定部16的内表面163的方式插入安装部15，安装部15与固定部16卡合，安装部15可装卸地安装在固定部16。如此，通过在一端能够装卸包括(具有介质流路17的)冷却块11的安装部15，光源部10的检查或更换等维护作业变得容易。
在此，冷却块11可以安装成其背面111与固定部16的端面161在同一平面上，或者可以安装成比端面161突出，或者可以安装成比端面161陷入。并且，安装部15与固定部16的卡合可以采用任意方式，例如螺合、嵌合等。并且，安装部15还可以通过未图示的紧固部件可装卸地安装于固定部16。并且，也可以采用固定部16的外表面162与安装部15卡合的结构。而且，安装部15还可以采用光源部10及罩部件30作为一体可装卸地安装在处理室20的端面201的方式。
(第二实施方式)
图4是表示第二实施方式所涉及的流体杀菌装置的主要部分的示意剖视图。图4所示的流体杀菌装置1A与第一实施方式所涉及的流体杀菌装置1的不同点在于，还具备罩部件30a及光源部10a，该罩部件30a及光源部10a与罩部件30及光源部10相向，从而在该罩部件30a及光源部10a与罩部件30及光源部10之间夹着处理室20。
光源部10a的结构与光源部10的结构相同。即，光源部10a具有安装部15a及固定部16a。安装部15a包括：光源14a，其包括基板12a及发光元件13a；及冷却块11a，其具有介质流路17a。如此，通过设置照射方向互不相同的多个光源14、14a，能够进一步提高杀菌性能。另外，构成罩部件30a及光源部10a的各个部件可以与罩部件30及光源部10相同。因此，省略对罩部件30a及光源部10a的详细说明。
介质流路17与连接于供给罐2的上游侧流路部件4以及连接于连接部60的连接流路9连接。并且，介质流路17a与连接于供给罐2的上游侧流路部件4a以及连接于连接部60的连接流路9a连接。即，介质流路17、17a经由连接于连接部60的连接流路9、9a而并联连接。
并且，供给流路5的一端与连接部60连接，另一端与处理室20连接。供给流路5使流过介质流路17、17a之后的流体供给到处理室20。通过如此设置供给流路5及连接流路9、9a，能够将在处理室20进行处理之前的流体用作冷却介质。由于无需另行配设用于供给冷却介质的泵及配管，因此能够有效地获得杀菌效果。另外，连接流路9、9a也可以不在连接部60合流而分别单独与处理室20连接。
在本实施方式中，介质流路17、17a相对于光源部10、10a并联连接。如此构成，光源部10、10a的冷却能力不会出现差异，因此不会造成从光源部10、10a放射出的紫外线的光量出现差异，其结果，杀菌性能得到提高。并且，介质流路17、17a相对于光源部10、10a并联连接，因此到达光源部10、10a的冷却介质的温度大致相同，因此，从光源部10、10a放射出的热量引起的光源14、14a的老化难以产生差异。若光源14、14a的老化不存在差异，则能够同时进行光源14、14a的更换(即，能够同时进行光源部10、10a的更换)，因此能够减少流体杀菌装置1A的维护次数。
(第三实施方式)
图5是表示第三实施方式所涉及的流体杀菌装置的主要部分的示意剖视图。图5所示的流体杀菌装置1B与第一实施方式所涉及的流体杀菌装置1的不同点在于，还具备与处理室20的侧面相向的光源部10b。
光源部10b包括：光源14b，其包括基板12b及发光元件13b；及冷却块11b，其具有介质流路17b。并且，在与光源14b相向的反射板21上设置有用于从光源14b朝向处理室20照射紫外线的开口21a。通过如此配置照射方向互不相同的多个光源14、14b，能够进一步提高杀菌性能。另外，构成光源部10b的各个部件可以与光源部10相同。因此，省略对光源部10b的详细说明。
介质流路17与连接于供给罐2的上游侧流路部件4以及连接于连接部60a的连接流路9连接。并且，介质流路17b与连接于供给罐2的上游侧流路部件4b以及连接于连接部60a的连接流路9b连接。即，介质流路17、17b经由连接于连接部60a的连接流路9、9b而并联连接。
另外，在图5中，介质流路17b在冷却块11b的侧面形成有开口17b1、17b2，但是并不只限于此。也可以在冷却块11b的背面11b1形成开口17b1、17b2。并且，光源部10b也可以构成为相对于流体杀菌装置1B能够装卸的安装部15b。
并且，供给流路5的一端与连接部60a连接，另一端与处理室20连接。供给流路5使流过介质流路17、17b之后的流体供给到处理室20。通过如此设置供给流路5及连接流路9、9b，能够将在处理室20进行处理之前的流体用作冷却介质。由于无需另行配设用于供给冷却介质的泵及配管，因此能够有效地获得杀菌效果。另外，连接流路9、9b也可以不在连接部60a合流而分别单独与处理室20连接。
并且，通过将介质流路17、17b相对于光源部10、10b并联连接，能够简化流路结构，从而容易进行流体杀菌装置1B的组装。并且，由于介质流路17与介质流路17b串联连接，因此能够容易调节流入介质流路17、17b(即，流入流体杀菌装置1B)的流体流量。
(第四实施方式)
图6是表示第四实施方式所涉及的流体杀菌装置的主要部分的示意剖视图。图6所示的流体杀菌装置1C与第三实施方式所涉及的流体杀菌装置1B的不同点在于，代替光源部10及罩部件30而具备光源部10c，该光源部10c与光源部10b相向，从而在该光源部10c与光源部10b之间夹着处理室20。
光源部10c包括：光源14c，其包括基板12c及发光元件13c；光源14d，其包括基板12d及发光元件13d；及冷却块11c，其具有介质流路17c。并且，在与光源14c、14d相向的反射板21上设置有用于从光源14c、14d朝向处理室20照射紫外线的开口21b、21c。通过如此配置照射方向互不相同的多个光源14b～14d，能够进一步提高杀菌性能。而且，若在处理室20的端面201、202设置反射板71、72，则能够进一步提高杀菌性能。另外，构成光源14c、14d的各个部件可以与光源14相同。因此，省略对光源14c、14d的详细说明。
冷却块11c通过将安装有发光元件的基板固定在规定位置从而能够支承光源14c、14d。介质流路17b与连接于供给罐2的上游侧流路部件4b以及连接于连接部60b的连接流路9b连接。并且，介质流路17c与连接于供给罐2的上游侧流路部件4c以及连接于连接部60b的连接流路9c连接。即，介质流路17b、17c经由连接于连接部60b的连接流路9b、9c而并联连接。
另外，在图6中，冷却块11c支承光源14c、14d，但是并不只限于此，也可以支承一个或三个以上光源。并且，在图6中，光源14c、14d与光源部10b相向(即，照射方向相差180°)，但是并不只限于此，例如，也可以使其照射方向相差30°～120°左右。并且，光源部10c也可以构成为相对于流体杀菌装置1C能够装卸。
并且，供给流路5的一端与连接部60b连接，另一端与处理室20连接。供给流路5使流过介质流路17b、17c之后的流体供给到处理室20。通过如此设置供给流路5及连接流路9b、9c，能够将在处理室20进行处理之前的流体用作冷却介质。由于无需另行配设用于供给冷却介质的泵及配管，因此能够有效地获得杀菌效果。另外，连接流路9b、9c也可以不在连接部60b合流而分别单独与处理室20连接。
(第五实施方式)
图7是表示第五实施方式所涉及的流体杀菌装置的主要部分的示意剖视图。图7所示的流体杀菌装置1D与第二实施方式所涉及的流体杀菌装置1A的不同点在于，还具备与处理室20的侧面相向的光源部10b。如此，通过设置具有照射方向互不相同的多个光源的光源部10、10a、10b，能够提高杀菌性能。
介质流路17与连接于供给罐2的上游侧流路部件4以及连接于连接部60c的连接流路9连接。并且，介质流路17a与连接于供给罐2的上游侧流路部件4a以及连接于连接部60c的连接流路9a连接。而且，介质流路17b与连接于供给罐2的上游侧流路部件4b以及连接于连接部60c的连接流路9b连接。即，介质流路17、17a、17b经由连接于连接部60c的连接流路9、9a、9b而并联连接。
并且，供给流路5的一端与连接部60c连接，另一端与处理室20连接。供给流路5使流过介质流路17、17a、17b之后的流体供给到处理室20。通过如此设置供给流路5及连接流路9、9a、9b，能够将在处理室20进行处理之前的流体用作冷却介质。由于无需另行配设用于供给冷却介质的泵及配管，因此能够有效地获得杀菌效果。另外，连接流路9、9a、9b也可以不在连接部60c合流而分别单独与处理室20连接。
(第六实施方式)
图8是表示第六实施方式所涉及的流体杀菌装置的主要部分的示意剖视图。图8所示的流体杀菌装置1E与第二实施方式所涉及的流体杀菌装置1A的不同点在于，连接于介质流路17、17a的流路结构不同，其余结构则与第二实施方式所涉及的流体杀菌装置1A相同。
介质流路17a与连接于供给罐2的上游侧流路部件4a以及连接流路9d连接。并且，介质流路17与连接流路9d及供给流路5连接。即，介质流路17、17a经由连接流路9b而串联连接。
并且，供给流路5的一端与介质流路17连接，另一端与处理室20连接。供给流路5使流过介质流路17a、17之后的流体供给到处理室20。通过如此设置供给流路5及连接流路9d，能够将在处理室20进行处理之前的流体用作冷却介质。由于无需另行配设用于供给冷却介质的泵及配管，因此能够有效地获得杀菌效果。
(第七实施方式)
图9是表示第七实施方式所涉及的流体杀菌装置的主要部分的示意剖视图。图9所示的流体杀菌装置1F与第三实施方式所涉及的流体杀菌装置1B的不同点在于，连接于介质流路17、17b的流路结构不同，其余结构则与第三实施方式所涉及的流体杀菌装置1B相同。
介质流路17b与连接于供给罐2的上游侧流路部件4b以及连接流路9e连接。并且，介质流路17与连接流路9e及供给流路5连接。即，介质流路17b、17经由连接流路9e而串联连接。
并且，供给流路5的一端与介质流路17连接，另一端与处理室20连接。供给流路5使流过介质流路17b、17之后的流体供给到处理室20。通过如此设置供给流路5及连接流路9e，能够将在处理室20进行处理之前的流体用作冷却介质。由于无需另行配设用于供给冷却介质的泵及配管，因此能够有效地获得杀菌效果。
(第八实施方式)
图10是表示第八实施方式所涉及的流体杀菌装置的主要部分的示意剖视图。图10所示的流体杀菌装置1G与第四实施方式所涉及的流体杀菌装置1C的不同点在于，连接于介质流路17b、17c的流路结构不同，其余结构则与第四实施方式所涉及的流体杀菌装置1C相同。
介质流路17c与连接于供给罐2的上游侧流路部件4d以及连接流路9f连接。并且，介质流路17b与连接流路9f及供给流路5连接。即，介质流路17c、17b经由连接流路9f而串联连接。
并且，供给流路5的一端与介质流路17b连接，另一端与处理室20连接。供给流路5使流过介质流路17c、17b之后的流体供给到处理室20。通过如此设置供给流路5及连接流路9f，能够将在处理室20进行处理之前的流体用作冷却介质。由于无需另行配设用于供给冷却介质的泵及配管，因此能够有效地获得杀菌效果。
(第九实施方式)
图11是表示第九实施方式所涉及的流体杀菌装置的主要部分的示意剖视图。图11所示的流体杀菌装置1H与第五实施方式所涉及的流体杀菌装置1D的不同点在于，连接于介质流路17、17a、17b的流路结构不同，其余结构则与第五实施方式所涉及的流体杀菌装置1D相同。
介质流路17a与连接于供给罐2的上游侧流路部件4a以及连接流路9g连接。并且，介质流路17b与连接流路9g及连接流路9h连接。而且，介质流路17与连接流路9h及供给流路5连接。即，介质流路17a、17b、17经由连接流路9g、9h而串联连接。
并且，供给流路5的一端与介质流路17连接，另一端与处理室20连接。供给流路5使流过介质流路17a、17b、17之后的流体供给到处理室20。通过如此设置供给流路5及连接流路9g、9h，能够将在处理室20进行处理之前的流体用作冷却介质。由于无需另行配设用于供给冷却介质的泵及配管，因此能够有效地获得杀菌效果。
如上所述，实施方式所涉及的流体杀菌装置1具备：处理室20；光源部10、10a～10c；及供给流路5。处理室20对流体进行处理。光源部10、10a～10c具有光源14、冷却块11及介质流路17。光源14朝向处理室20照射紫外线。冷却块11冷却光源14。介质流路17设置在冷却块11的内部，并且供冷却介质流过。供给流路5连接介质流路17与处理室20，使流过介质流路17之后的冷却介质作为流体供给到处理室20。因此，能够有效地获得杀菌效果。并且，若将供给到处理室20的流体用作光源部10的冷却介质(即，若将紫外线处理后的流体用作光源部10的冷却介质)，则被紫外线照射的流体会因紫外线的照射而发热导致流体温度上升，因此，流体的温度管理变得困难。若流体的温度管理变得困难，则在流体温度上升的情况下无法充分冷却光源部10，无法获得有效的杀菌效果。尤其，在流体杀菌装置1所处理的流体每一分钟超过10L的条件下，温度管理变得更加困难。另一方面，在实施方式所涉及的流体杀菌装置中，由于将光源部10的冷却介质供给至处理室20，因此流体温度不会上升，能够对光源部10进行冷却。即，在本实施方式中，与将供给到处理室20的流体用作光源部10的冷却介质的情况相比，流体的温度管理变得容易。因此，能够将从光源部10放射出的紫外线有效地照射到流体，因而能够有效地获得杀菌效果。
并且，实施方式所涉及的光源部10、10a～10c具有照射方向互不相同的多个光源14。因此，能够进一步提高杀菌效果。
并且，实施方式所涉及的光源部10b、10c具有与处理室20的侧面203相向的光源14b。因此，能够进一步提高杀菌效果。
并且，实施方式所涉及的光源部10、10a～10c具有介质流路17、17a～17c经由连接流路9、9a～9c而并联连接的多个冷却块11、11a～11c。因此，能够获得有效的杀菌效果。
并且，实施方式所涉及的光源部10、10a～10c具有介质流路17、17a～17c经由连接流路9d～9f而串联连接的多个冷却块11、11a～11c。因此，能够获得有效的杀菌效果。
并且，在实施方式所涉及的流体杀菌装置1中，包括介质流路17、17a～17c在内的光源部10、10a～10c的至少一部分可装卸地安装。因此，能够容易进行光源部10、10a～10c的更换。
另外，各个实施方式所涉及的流体杀菌装置的结构并不限于图示。例如，也可以同时具有多个冷却块经由连接流路而并联连接的结构及串联连接的结构。由此，流路设计的自由度变大。
并且，各个实施方式所涉及的流体杀菌装置可以以任意朝向使用。例如，可以以处理室20的端面202在上方而端面201在下方的朝向使用，也可以以处理室20的端面201在上方而端面202在下方的朝向使用。而且，可以将处理室20的侧面203水平配置而使用，或者也可以倾斜配置而使用。
以上，对本实用新型的若干实施方式进行了例示，但这些实施方式只是举例说明，并没有限定本实用新型范围的意图。这些新的实施方式能够以其它各种方式实施，在不脱离本实用新型宗旨的范围内，可进行各种省略、置换、变更等。这些实施方式或其变形例均属于本实用新型的范围或宗旨内，并且也包含在技术方案中记载的发明及其等同的范围内。
Claims (6)
1.一种流体杀菌装置，其特征在于，具备：
处理室，其对流体进行处理；
光源部，其具有朝向所述处理室照射紫外线的光源、冷却所述光源的冷却块及设置在所述冷却块的内部并且供冷却介质流过的介质流路；
供给流路，其连接所述介质流路与所述处理室，并且使流过所述介质流路之后的所述冷却介质作为所述流体供给到所述处理室。
2.根据权利要求1所述的流体杀菌装置，其特征在于，
所述光源部具有照射方向互不相同的多个所述光源。
3.根据权利要求1或2所述的流体杀菌装置，其特征在于，
所述光源部具有与所述处理室的侧面相向的所述光源。
4.根据权利要求1或2所述的流体杀菌装置，其特征在于，
所示光源部具有所述介质流路经由连接流路而并联连接的多个所述冷却块。
5.根据权利要求1或2所述的流体杀菌装置，其特征在于，
所示光源部具有所述介质流路经由连接流路而串联连接的多个所述冷却块。
6.根据权利要求1或2所述的流体杀菌装置，其特征在于，
包括所述介质流路在内的所述光源部的至少一部分可装卸地安装。
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