CN213326043U - 一种r销生产用全自动送线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种R销生产用全自动送线架,包括:架体,所述架体的前端外表面设置有若干组线筒和若干组引导机构,所述架体的后端设置有驱动装置,所述架体的前端外表面开设有安装口,所述安装口的内部活动安装有若干组安装板,所述安装板上设置有压平装置;所述引导机构包括引导辊和引导罩,所述引导辊和引导罩均设置在架体的前端外表面,所述引导辊位于引导罩的一侧。本实用新型所述的一种R销生产用全自动送线架,能够限定金属线的位置,使得金属线在同一位置输出,降低金属线来回摆动加工的影响,方便生产R型销,还能够将弧形的金属线压平,减少后续将金属线拉直的步骤,加工效率更高,具有更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及R销生产领域,特别涉及一种R销生产用全自动送线架。
背景技术
R型销要用于使用寿命时间长的产品。随着社会的发展,人们对于R型销的需求量不断的增多,为了满足人们的使用要求,人们发明了一些R销生产设备,其中就有R销生产用送线架;
现有的R销生产用送线架在使用时存在一定的弊端,现有的R销生产用送线架的功能即将卷绕在线筒上的金属线送出,线筒具备一定的宽度,金属线离开线筒的位置不一,影响后续人们加工,而且送出的金属线具备一定的弧度,需要人们后续处理,比较麻烦,无法满足人们的使用要求,为此,我们提出一种R销生产用全自动送线架。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种R销生产用全自动送线架,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种R销生产用全自动送线架,包括:
架体,所述架体的前端外表面设置有若干组线筒和若干组引导机构,所述架体的后端设置有驱动装置,所述架体的前端外表面开设有安装口,所述安装口的内部活动安装有若干组安装板,所述安装板上设置有压平装置;
所述引导机构包括引导辊和引导罩,所述引导辊和引导罩均设置在架体的前端外表面,所述引导辊位于引导罩的一侧。
优选的,所述引导辊的外表面设置有限位盘,所述引导罩包括安装座和罩体,所述安装座上开设有与罩体连通的通孔。
优选的,所述安装口的内侧壁上设置有滑轨,所述安装板的两端均开设有滑槽,所述滑槽与滑轨滑动连接,若干组所述安装板之间均设置有伸缩杆。
优选的,所述安装板包括上板和下板,所述上板和下板的后端外表面均固定安装有支撑板,两组所述支撑板之间设置有电动推杆,所述上板和下板上均开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有安装柱。
优选的,所述压平装置包括若干组压紧轮,所述压紧轮的外表面开设有压槽,所述压紧轮的后端均设置安装机构。
优选的,所述安装机构包括安装杆、限位套筒和弹簧,所述安装杆的一端与压紧轮连接,所述安装杆的另一端与限位套筒连接,所述限位套筒和弹簧均套设在安装柱上,且弹簧位于限位套筒的上端。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种R销生产用全自动送线架,具有如下有益效果:
1、通过设置的引导辊和引导罩,使用时引导辊引导金属线使得倾斜的金属线横向运动,金属线穿过引导罩上的通孔,引导罩引导横向运动的金属线,限定金属线的位置,使得金属线在同一位置输出,降低金属线来回摆动加工的影响,方便生产R型销;
2、通过设置的压平装置,使用时金属线穿过若干组压紧轮上的压槽,金属线的弧形部与压紧轮接触时会被压紧轮压平,减少后续将金属线拉直的步骤,加工效率更高,而且整个R销生产用全自动送线架的结构比较简单,使用比较方便,较为实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种R销生产用全自动送线架的整体结构图;
图2为本实用新型一种R销生产用全自动送线架的局部侧视结构图;
图3为本实用新型一种R销生产用全自动送线架中安装板的局部结构图;
图4为本实用新型一种R销生产用全自动送线架中安装机构的局部结构图;
图5为本实用新型一种R销生产用全自动送线架中引导罩的结构图。
图中:1、架体;2、线筒;3、安装口;4、安装板;5、引导辊;6、引导罩;7、限位盘;8、罩体;9、滑轨;10、支撑板;11、电动推杆;12、安装柱;13、压紧轮;14、压槽;15、限位套筒;16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种R销生产用全自动送线架,如图1-5所示,包括:
架体1,架体1的前端外表面设置有若干组线筒2和若干组引导机构,架体1的后端设置有驱动装置,架体1的前端外表面开设有安装口3,安装口3的内部活动安装有若干组安装板4,安装板4上设置有压平装置;
引导机构包括引导辊5和引导罩6,引导辊5和引导罩6均设置在架体1的前端外表面,引导辊5位于引导罩6的一侧。
引导辊5的外表面设置有限位盘7,引导罩6包括安装座和罩体8,安装座上开设有与罩体8连通的通孔。
金属线经过引导辊5引导后穿过引导罩6的罩体8和通孔,金属线均通过通孔离开引导罩6,因此金属线位置固定。
安装口3的内侧壁上设置有滑轨9,安装板4的两端均开设有滑槽,滑槽与滑轨9滑动连接,若干组安装板4之间均设置有伸缩杆。
人们可以改变伸缩杆的高度调整不同安装板4的距离。
安装板4包括上板和下板,上板和下板的后端外表面均固定安装有支撑板10,两组支撑板10之间设置有电动推杆11,能够通过电动推杆11改变上板和下板之间的距离,方便人们调整不同压紧轮13上压槽14的距离。
上板和下板上均开设有安装槽,安装槽的内部固定安装有安装柱12。
压平装置包括若干组压紧轮13,压紧轮13的外表面开设有压槽14,压紧轮13的后端均设置安装机构。
安装机构包括安装杆、限位套筒15和弹簧16,安装杆的一端与压紧轮13连接,安装杆的另一端与限位套筒15连接,限位套筒15和弹簧16均套设在安装柱12上,且弹簧16位于限位套筒15的上端,弹簧16起到一定的缓动效果。
驱动装置包括电机和链轮传动机构,所述电机通过链轮传动机构与若干组线筒2连接。
需要说明的是,本实用新型为一种R销生产用全自动送线架,根据生产设备需求调节电机转速,电机通过链轮传动机构带动线筒2运动,进行放线,线筒2上的金属线经过引导辊5引导后穿过引导罩6和压紧轮13上的压槽14与R销生产设备连接;
通过设置的引导辊5和引导罩6,使用时引导辊5引导金属线使得倾斜的金属线横向运动,金属线穿过引导罩6上的通孔,引导罩6引导横向运动的金属线,限定金属线的位置,使得金属线在同一位置输出,降低金属线来回摆动加工的影响,方便生产R型销;
通过设置的压平装置,使用时金属线穿过若干组压紧轮13上的压槽14,金属线的弧形部与压紧轮13接触时会被压紧轮13压平,减少后续将金属线拉直的步骤,加工效率更高,而且整个R销生产用全自动送线架的结构比较简单,使用比较方便,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种R销生产用全自动送线架,其特征在于,包括:
架体(1),所述架体(1)的前端外表面设置有若干组线筒(2)和若干组引导机构,所述架体(1)的后端设置有驱动装置,所述架体(1)的前端外表面开设有安装口(3),所述安装口(3)的内部活动安装有若干组安装板(4),所述安装板(4)上设置有压平装置;
所述引导机构包括引导辊(5)和引导罩(6),所述引导辊(5)和引导罩(6)均设置在架体(1)的前端外表面,所述引导辊(5)位于引导罩(6)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种R销生产用全自动送线架,其特征在于:所述引导辊(5)的外表面设置有限位盘(7),所述引导罩(6)包括安装座和罩体(8),所述安装座上开设有与罩体(8)连通的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种R销生产用全自动送线架,其特征在于:所述安装口(3)的内侧壁上设置有滑轨(9),所述安装板(4)的两端均开设有滑槽,所述滑槽与滑轨(9)滑动连接,若干组所述安装板(4)之间均设置有伸缩杆。
4.根据权利要求3所述的一种R销生产用全自动送线架,其特征在于:所述安装板(4)包括上板和下板,所述上板和下板的后端外表面均固定安装有支撑板(10),两组所述支撑板(10)之间设置有电动推杆(11),所述上板和下板上均开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有安装柱(12)。
5.根据权利要求4所述的一种R销生产用全自动送线架,其特征在于:所述压平装置包括若干组压紧轮(13),所述压紧轮(13)的外表面开设有压槽(14),所述压紧轮(13)的后端均设置安装机构。
6.根据权利要求5所述的一种R销生产用全自动送线架,其特征在于:所述安装机构包括安装杆、限位套筒(15)和弹簧(16),所述安装杆的一端与压紧轮(13)连接,所述安装杆的另一端与限位套筒(15)连接,所述限位套筒(15)和弹簧(16)均套设在安装柱(12)上,且弹簧(16)位于限位套筒(15)的上端。
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