CN213325771U - 一种胶印机的上纸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶印机的上纸机构，包括底板、托盘、侧板、背板、气缸和推板，背板上设置有电动丝杆，托盘与背板通过电动丝杆进行滑动连接，气缸的底部与侧板的内端面固定连接，气缸的顶部固定连接有缓冲板，缓冲板上设置有通孔，推板的侧面设置有立柱，立柱上设置有弹簧，推板与缓冲板通过立柱穿过通孔配合弹簧弹性连接，推板的底部设置有滑块，托盘的上端面设置有滑轨，推板与托盘通过滑块与滑轨配合滑动连接。本实用新型通过双推板设计，避免纸张在上升过程与侧壁接触造成污损，通过缓冲板与推板弹性配合，避免推板将纸张对齐过程造成的纸张挤压折损，大大提升了纸张的质量，从而提升了胶印质量。
Description
技术领域
本实用新型属于胶印机设备技术领域，具体为一种胶印机的上纸机构。
背景技术
目前市场上的胶印机的上料机构固定在胶印机上，需要使用者搬运纸张至胶印机处进行上料，同时在上料时没有对纸张进行对齐和固定，容易导致纸张在打印过程中偏移，导致打印出不良品，而且无法及时提醒使用者纸张不足，容易导致打印中断，延缓生产进度。
授权公告号CN210763311U中公开了一种胶印机用上料机构，其包括底板，所述底板底部左右两侧均固定安装有数量为两个的移动轮，所述底板顶部右侧固定安装有背板，所述底板顶部固定安装有位于背板左侧且数量为两个的侧板，所述背板顶部螺纹连接有贯穿并延伸至背板内且数量为两个的电动丝杆。
上述公开的一种胶印机用上料机构，其上料过程中其推板持续将纸挤压在背板上，导致纸张在上移过程中容易产生污渍和折损，且其推板在对齐时，挤压纸张，容易造成纸张弯折。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶印机的上纸机构，以解决现有技术中上纸机构容易导致纸张弯折和污损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶印机的上纸机构，包括底板、托盘、侧板、背板、气缸和推板，所述背板上设置有电动丝杆，所述托盘与背板通过电动丝杆进行滑动连接，所述气缸的底部与侧板的内端面固定连接，所述气缸的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板上设置有通孔，所述推板的侧面设置有立柱，所述立柱上设置有弹簧，所述推板与缓冲板通过立柱穿过通孔配合弹簧弹性连接，所述推板的底部设置有滑块，所述托盘的上端面设置有滑轨，所述推板与托盘通过滑块与滑轨配合滑动连接。
优选的，所述侧板安装于底板的上端面两侧，所述推板的数量为两个，对称安装于两个的侧板上，两组推板从左右两侧推动，将纸张进行固定对齐在托盘中心，避免纸张与设备侧壁接触，导致纸张在上升过程中折损或产生污渍。
优选的，所述缓冲板为矩形状的PVC板，所述通孔为圆形通孔，所述立柱的上端设置有卡块，所述卡块与立柱侧视同心，所述卡块的侧视直径大于通孔的侧视直径，所述通孔的侧视直径大于立柱的侧视直径，卡块挡住通孔，避免推板从缓冲板上滑脱，推板与缓冲板通过弹簧弹性连接，使推板对纸张挤压对齐时，推板挤压弹簧进行卸力缓冲，避免纸张受力过大弯折。
优选的，所述通孔的数量为八个，每个缓冲板上各四个，所述立柱的数量为八个，每个推板上各四个，多组通孔与缓冲板配合，使推板受力更加均匀，不会导致倾斜。
优选的，所述滑块为矩形状的凸块，所述滑轨为矩形状的凹槽，当托盘处于最低端时，所述滑块与滑槽侧视重合，推板通过滑块插入滑槽内与托盘滑动连接，确保托盘的最低端低于纸张的最低端，避免纸张从托盘与推板的缝隙间漏出。
优选的，所述滑轨的俯视中心与托盘的俯视中心重合，滑轨设置在托盘的中心，避免纸张侧边受力不均导致滑块和推板将纸张推斜。
优选的，所述气缸的型号为KD2000630050M，所述电动丝杆的型号为授权公告号CN210763311U中的电动丝杆，气缸和电动丝杆均通过导线外接插排进行供电。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过双推板设计，将纸张固定对齐在托盘的上端面中心，避免纸张在上升过程与侧壁接触造成污损，通过缓冲板与推板弹性配合，避免推板将纸张对齐过程造成的纸张挤压折损，大大提升了纸张的质量，从而提升了胶印质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大图；
图3为本实用新型的推板侧视图；
图4为本实用新型的底板俯视图。
图中：1底板、2托盘、3侧板、4背板、5气缸、6推板、21滑轨、41电动丝杆、51缓冲板、52通孔、61立柱、62滑块、611卡块、612弹簧。
具体实施方式
请参阅图1，一种胶印机的上纸机构，包括底板1、托盘2、侧板3、背板4、气缸5和推板6，背板4上通过螺栓安装有电动丝杆41，托盘2与背板4通过电动丝杆41进行滑动连接，气缸5的底部与侧板3的内端面焊接，气缸5的顶部通过螺栓安装有缓冲板51，缓冲板51上开设有通孔52，推板6的侧面焊接有立柱61，立柱61上套设有弹簧612，推板6与缓冲板51通过立柱61穿过通孔52配合弹簧612弹性连接，推板6的底部焊接有滑块62，托盘2的上端面设置有滑轨21，推板6与托盘2通过滑块62与滑轨21配合滑动连接。
请参阅图2，缓冲板51为矩形状的PVC板，通孔52为圆形通孔52，立柱61的上端焊接有卡块611，卡块611与立柱61侧视同心，卡块611的侧视直径大于通孔52的侧视直径，通孔52的侧视直径大于立柱61的侧视直径，卡块611挡住通孔52，避免推板6从缓冲板51上滑脱，推板6与缓冲板51通过弹簧612弹性连接，使推板6对纸张挤压对齐时，推板6挤压弹簧612进行卸力缓冲，避免纸张受力过大弯折。
请参阅图3，通孔52的数量为八个，每个缓冲板51上各四个，立柱61的数量为八个，每个推板6上各四个，多组通孔52与缓冲板51配合，使推板6受力更加均匀，不会导致倾斜，导致定位倾斜。
请参阅图4，滑轨21的俯视中心与托盘2的俯视中心重合，滑轨21设置在托盘2的中心，避免纸张侧边受力不均导致滑块62和推板6将纸张推斜。
本方案的工作原理是：本实用新型在使用时，将纸张放置于托盘2上，然后启动气缸5，气缸5带动推板6向右移动，当推板6挤压纸张时，推板6与缓冲板51挤压弹簧612，进行缓冲卸力，避免纸张被挤压弯折，当纸张对齐完成后，通过气缸5将推板6收至侧板3处，然后启动电动丝杆41，使电动丝杆41带动托盘2向上移动从而推动纸张进行上纸。
本实用新型通过双推板6设计，将纸张固定对齐在托盘2的上端面中心，避免纸张在上升过程与侧壁接触造成污损，通过缓冲板51与推板6弹性配合，避免推板6将纸张对齐过程造成的纸张挤压折损，大大提升了纸张的质量，从而提升了胶印质量。
Claims (6)
1.一种胶印机的上纸机构，包括底板(1)、托盘(2)、侧板(3)、背板(4)、气缸(5)和推板(6)，其特征在于：所述背板(4)上设置有电动丝杆(41)，所述托盘(2)与背板(4)通过电动丝杆(41)进行滑动连接，所述气缸(5)的底部与侧板(3)的内端面固定连接，所述气缸(5)的顶部固定连接有缓冲板(51)，所述缓冲板(51)上设置有通孔(52)，所述推板(6)的侧面设置有立柱(61)，所述立柱(61)上设置有弹簧(612)，所述推板(6)与缓冲板(51)通过立柱(61)穿过通孔(52)配合弹簧(612)弹性连接，所述推板(6)的底部设置有滑块(62)，所述托盘(2)的上端面设置有滑轨(21)，所述推板(6)与托盘(2)通过滑块(62)与滑轨(21)配合滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶印机的上纸机构，其特征在于：所述侧板(3)安装于底板(1)的上端面两侧，所述推板(6)的数量为两个，对称安装于两个的侧板(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种胶印机的上纸机构，其特征在于：所述缓冲板(51)为矩形状的PVC板，所述通孔(52)为圆形通孔(52)，所述立柱(61)的上端设置有卡块(611)，所述卡块(611)与立柱(61)侧视同心，所述卡块(611)的侧视直径大于通孔(52)的侧视直径，所述通孔(52)的侧视直径大于立柱(61)的侧视直径。
4.根据权利要求1所述的一种胶印机的上纸机构，其特征在于：所述通孔(52)的数量为八个，每个缓冲板(51)上各四个，所述立柱(61)的数量为八个，每个推板(6)上各四个。
5.根据权利要求1所述的一种胶印机的上纸机构，其特征在于：所述滑块(62)为矩形状的凸块，所述滑轨(21)为矩形状的凹槽，当托盘(2)处于最低端时，所述滑块(62)与滑槽侧视重合。
6.根据权利要求1所述的一种胶印机的上纸机构，其特征在于：所述滑轨(21)的俯视中心与托盘(2)的俯视中心重合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022267979.2U CN213325771U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种胶印机的上纸机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=76071434
Family Applications (1)
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| CN202022267979.2U Active CN213325771U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种胶印机的上纸机构 |
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022267979.2U patent/CN213325771U/zh active Active
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