CN213325465U - 一种用于橡胶减震垫切段加工设备上的导向输出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于橡胶切段加工设备技术领域,尤其为一种用于橡胶减震垫切段加工设备上的导向输出机构,包括底壳,所述底壳的内壁底部设置有气动推杆,所述气动推杆的顶端设置有上壳,所述上壳的内壁底部和底壳的内壁底部均设置有导向辊,所述底壳的一端固定连接有固定壳;本实用新型,通过设置气动推杆,能够便于调节底壳和上壳的间距,从而调整导向辊之间的间距,能够适用于不同厚度的橡胶带,并对剪切好的橡胶条进行导向,通过设置电机,能够带动压辊转动,从而对输出的橡胶条进行推动,加速其前进,避免出现堵塞,通过设导向板、支撑板并配合第一滚筒和第二滚筒,能够使橡胶条以较小的阻力经过,减少橡胶条输出的阻力。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶切段加工设备技术领域,具体涉及一种用于橡胶减震垫切段加工设备上的导向输出机构。
背景技术
橡胶减震垫在生产加工时,需要将整根的橡胶带进行切断,然后进行下一步的加工,在现有的生产设备中,橡胶带通过切断辊切断后,需要通过导向机构,将切断后橡胶条转送至输送带,现有的导向机构易发生堵塞,需要人工清理堵塞,影响生产效率并具有一定的危险性,且导向机构的导向性较差,导致在输出后,橡胶条位置错乱,倾斜等。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于橡胶减震垫切段加工设备上的导向输出机构,具有导向性好,不易堵塞的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于橡胶减震垫切段加工设备上的导向输出机构,包括底壳,所述底壳的内壁底部设置有气动推杆,所述气动推杆的顶端设置有上壳,所述上壳的内壁底部和底壳的内壁底部均设置有导向辊,所述底壳的一端固定连接有固定壳,所述底壳的一端固定连接有支撑板,所述固定壳的内壁侧面固定连接有固定板,所述固定板的侧面活动连接有导向板,所述底壳的两侧均活动连接有连接杆,两个所述连接杆的相对面均设置有轴承,轴承内活动穿设有压辊。
优选的,一个所述连接杆的侧面固定连接有电机,所述电机的输出轴与压辊的一端固定连接,所述压辊的表面设置有防滑凸起。
优选的,所述导向板的侧面设置有多个第一滚筒。
优选的,所述支撑板的顶部设置有多个第二滚筒。
优选的,所述导向板的侧面设置有弹片,所述弹片的另一端与固定壳的内壁侧面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过设置气动推杆,能够便于调节底壳和上壳的间距,从而调整导向辊之间的间距,能够适用于不同厚度的橡胶带,并对剪切好的橡胶条进行导向,通过设置电机,能够带动压辊转动,从而对输出的橡胶条进行推动,加速其前进,避免出现堵塞,通过设导向板、支撑板并配合第一滚筒和第二滚筒,能够使橡胶条以较小的阻力经过,减少橡胶条输出的阻力,避免堵塞,且导向板能够调整橡胶条输出时方向,减少歪斜的产生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图中:1、底壳;2、上壳;3、导向辊;4、气动推杆;5、固定壳;6、导向板;7、第一滚筒;8、支撑板;9、第二滚筒;10、固定板;11、连接杆;12、压辊;13、弹片;14、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种用于橡胶减震垫切段加工设备上的导向输出机构,包括底壳1,底壳1的内壁底部设置有气动推杆4,气动推杆4的顶端设置有上壳2,上壳2的内壁底部和底壳1的内壁底部均设置有导向辊3,通过设置气动推杆4,能够便于调节底壳1和上壳2的间距,从而调整导向辊3之间的间距,能够适用于不同厚度的橡胶带,并对剪切好的橡胶条进行导向,底壳1的一端固定连接有固定壳5,底壳1的一端固定连接有支撑板8,固定壳5的内壁侧面固定连接有固定板10,固定板10的侧面活动连接有导向板6,底壳1的两侧均活动连接有连接杆11,两个连接杆11的相对面均设置有轴承,轴承内活动穿设有压辊12,通过设置电机14,能够带动压辊12转动,从而对输出的橡胶条进行推动,加速其前进,避免出现堵塞。
具体的,一个连接杆11的侧面固定连接有电机14,电机14的输出轴与压辊12的一端固定连接,压辊12的表面设置有防滑凸起。
具体的,导向板6的侧面设置有多个第一滚筒7,通过设导向板6、支撑板8并配合第一滚筒7和第二滚筒9,能够使橡胶条以较小的阻力经过,减少橡胶条输出的阻力,避免堵塞,且导向板6能够调整橡胶条输出时方向,减少歪斜的产生。
具体的,支撑板8的顶部设置有多个第二滚筒9。
具体的,导向板6的侧面设置有弹片13,弹片13的另一端与固定壳5的内壁侧面固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,使用时,将底壳1靠近橡胶切断辊的输出部位,将橡胶条传送装置放置在支撑板8的下方,橡胶条传送装置在本图中未画出,将电机14接通外接电源,然后将气动推杆4接通外接气源,根据橡胶带的厚度调整气动推杆4的伸长量,当橡胶带经过切断辊分切为橡胶条输出时,橡胶条被推入导向辊3,电机14带动压辊12转动,当橡胶条接触压辊12的表面时,压辊12转动并推动橡胶条前进,橡胶条的底部接触支撑板8顶部的第二滚筒9,然后向前前进,然后橡胶条的两侧被导向板6同时推动,达到调整橡胶条方向的目的,然后在压辊12的推动下,橡胶条落到橡胶条传送装置上,完成导向输出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于橡胶减震垫切段加工设备上的导向输出机构,包括底壳(1),其特征在于:所述底壳(1)的内壁底部设置有气动推杆(4),所述气动推杆(4)的顶端设置有上壳(2),所述上壳(2)的内壁底部和底壳(1)的内壁底部均设置有导向辊(3),所述底壳(1)的一端固定连接有固定壳(5),所述底壳(1)的一端固定连接有支撑板(8),所述固定壳(5)的内壁侧面固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的侧面活动连接有导向板(6),所述底壳(1)的两侧均活动连接有连接杆(11),两个所述连接杆(11)的相对面均设置有轴承,轴承内活动穿设有压辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶减震垫切段加工设备上的导向输出机构,其特征在于:一个所述连接杆(11)的侧面固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出轴与压辊(12)的一端固定连接,所述压辊(12)的表面设置有防滑凸起。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶减震垫切段加工设备上的导向输出机构,其特征在于:所述导向板(6)的侧面设置有多个第一滚筒(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶减震垫切段加工设备上的导向输出机构,其特征在于:所述支撑板(8)的顶部设置有多个第二滚筒(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶减震垫切段加工设备上的导向输出机构,其特征在于:所述导向板(6)的侧面设置有弹片(13),所述弹片(13)的另一端与固定壳(5)的内壁侧面固定连接。
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