CN211360812U - 一种密闭门生产用剪板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密闭门生产设备技术领域，且公开了一种密闭门生产用剪板装置，包括工作台，工作台上表面中部的两侧与支撑架的两端固定连接，支撑架下表面的中部固定安装有液压装置，且支撑架下表面的两侧固定安装有弹簧，液压装置的底端固定安装有下支撑板，下支撑板下表面的两侧分别固定安装有两个旋转轴。本实用新型通过在支撑架的侧边上设置活动套，并在活动套靠近剪切刀的一侧设置一个激光灯，并利用激光灯标记需要裁切的位置，从而做到精准裁切，提高工作效率，同时活动套的内侧安装有磁铁，便于移动，使得装置使用更加方便快捷，另外在下支撑板的两侧安装有弹簧减少了液压装置底端的受力，延长了液压装置的使用寿命。

Description

一种密闭门生产用剪板装置

技术领域

本实用新型涉及密闭门生产设备技术领域，具体为一种密闭门生产用剪板装置。

背景技术

密闭门用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内，容易关闭，以防止水的突然浸入，密闭门门扇材料多数为平钢板，但是初始的平钢板尺寸不是想要的尺寸时就需要人为裁切，现有的平钢板剪板装置进行剪板作业时，无法精确裁切到想要裁切的位置，需要后期人工打磨或者再次进行裁切，费时费力，并且现有的平钢板剪板装置多数依靠平钢板自身的重力固定在工作台面上，少数装置上的固定装置固定效果都不太理想，实用性小，为此提出一种密闭门生产用剪板装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密闭门生产用剪板装置，具备精准裁切，稳固性好的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种密闭门生产用剪板装置，包括工作台，所述工作台上表面中部的两侧与支撑架的两端固定连接，所述支撑架下表面的中部固定安装有液压装置，且支撑架下表面的两侧固定安装有弹簧，所述液压装置的底端固定安装有下支撑板，所述下支撑板下表面的两侧分别固定安装有两个旋转轴，所述旋转轴的侧面活动套接有连接杆，所述连接杆的另一端活动套接在连接扣的一端，所述连接扣的底端固定安装在剪切刀的上表面，所述支撑架的一侧活动套接有活动套，所述活动套靠近剪切刀的一侧固定套接有激光灯，所述工作台的内腔固定套接有输送滚轮，所述输送滚轮上放置有平钢板，所述下支撑板中部的两侧固定安装有侧支撑板，所述侧支撑板的下表面固定安装有外衬套，所述外衬套与内嵌杆的一端活动套接，且外衬套的内腔固定安装有压簧，所述内嵌杆的底端固定安装有下压板，所述下压板的底部活动套接有活动滚轮。

精选的，所述支撑架的形状为U形，且支撑架的宽度值等于工作台的宽度值。

精选的，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧的下端分别固定安装在下支撑板上表面的两侧。

精选的，两个所述旋转轴的旋转方向速度一致，两侧所述连接杆以下支撑板的中部为对称点对称安装在旋转轴上。

精选的，所述剪切刀的刀口形状为圆弧形，且剪切刀上表面的两侧固定安装有两个连接扣。

精选的，所述活动滚轮的宽度值小于下压板的宽度值，且活动滚轮的形状为圆柱形，所述活动滚轮的外表面包裹有橡胶层。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在支撑架的侧边上设置活动套，并在活动套靠近剪切刀的一侧设置一个激光灯，并利用激光灯标记需要裁切的位置，从而做到精准裁切，提高工作效率，同时活动套的内侧安装有磁铁，便于移动，使得装置使用更加方便快捷，另外在下支撑板的两侧安装有弹簧减少了液压装置底端的受力，延长了液压装置的使用寿命。

2、本实用新型通过在下支撑板的两侧安装侧支撑板，并在侧支撑板的下端安装有外衬套，然后利用外衬套内腔安装的压簧使得下压板下压时有一个缓冲，避免液压装置的下压力过大将平钢板压坏，另外在下压板的底部还设置有活动滚轮，并且活动滚轮的外表面包裹有橡胶层，使得装置运行时对平钢板的损伤减小到最小，同时使得平钢板被固定的更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、液压装置；4、弹簧；5、下支撑板； 6、旋转轴；7、连接杆；8、连接扣；9、剪切刀；10、活动套；11、激光灯； 12、输送滚轮；13、平钢板；14、侧支撑板；15、外衬套；16、内嵌杆；17、压簧；18、下压板；19、活动滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种密闭门生产用剪板装置，包括工作台1，工作台1上表面中部的两侧与支撑架2的两端固定连接，支撑架2的形状为U形，且支撑架2的宽度值等于工作台1的宽度值，将支撑架2设计为U形，使之更加符合力学承重，从而使得支撑架2能够承受更大的力量，保证了设备的稳固，同时将支撑架2的两端固定在工作台1的两侧，最大化利用空间，节约资源，大大提高了装置的实用性，支撑架2下表面的中部固定安装有液压装置3，且支撑架2下表面的两侧固定安装有弹簧4，弹簧4的数量为两个，两个弹簧4 的下端分别固定安装在下支撑板5上表面的两侧，在下支撑板5上表面的两侧固定安装弹簧4，并利用弹簧4对下支撑板5产生一个向上的拉力，从而减小下支撑板5对液压装置3的拉力，降低外力对液压装置3的损伤，使得液压装置3的使用时间更长，延长装置的使用寿命，液压装置3的底端固定安装有下支撑板5，下支撑板5下表面的两侧分别固定安装有两个旋转轴6，两个旋转轴6的旋转方向速度一致，两侧连接杆7以下支撑板5的中部为对称点对称安装在旋转轴6上，将两个旋转轴6的旋转方向设置为同向，且两个连接杆7的运行不同步，保证了旋转轴6能够带动剪切刀9做滚切运动，另外剪切刀9做滚切作业时，剪切刀9的刀口不会平移，从而使得剪切刀9的使用寿命更长，并且裁切效果更好，旋转轴6的侧面活动套接有连接杆7，连接杆7的另一端活动套接在连接扣8的一端，连接扣8的底端固定安装在剪切刀9的上表面，剪切刀9的刀口形状为圆弧形，且剪切刀9上表面的两侧固定安装有两个连接扣8，将剪切刀9的刀口形状设计为圆弧形，从而使得剪切刀9更加符合装置的整体设置，使得结构更加合理，保证了装置的正常运行，支撑架2的一侧活动套接有活动套10，活动套10靠近剪切刀9的一侧固定套接有激光灯11，利用激光灯11可以在平钢板13上标记出将要裁切的位置，使得裁切更加精准，提高工作效率，工作台1的内腔固定套接有输送滚轮12，输送滚轮12上放置有平钢板13，下支撑板5中部的两侧固定安装有侧支撑板14，侧支撑板14的下表面固定安装有外衬套15，外衬套15与内嵌杆16的一端活动套接，且外衬套15的内腔固定安装有压簧17，在外衬套15 的内腔设置一个压簧17使得当液压装置3下压将下压板18下压到平钢板13 上时，利用压簧17提供一个缓冲效果，使得下压板18不会对平钢板13造成损伤，使得结构更加合理，内嵌杆16的底端固定安装有下压板18，下压板 18的底部活动套接有活动滚轮19，活动滚轮19的宽度值小于下压板18的宽度值，且活动滚轮19的形状为圆柱形，活动滚轮19的外表面包裹有橡胶层，在活动滚轮19的外表面设置一层橡胶层，使得当活动滚轮19下压在平钢板 13上时，不会对平钢板13造成损伤，保证了平钢板13的质量，同时使得活动滚轮19将平钢板13固定的更加稳固不会错位，提高了装置的实用性。

工作原理：使用时，首先将平钢板13放置在输送滚轮12上，然后上下调整活动套10的位置使得激光灯11能在平钢板13上映出一道红线，然后利用输送滚轮12调整平钢板13的位置使得需要裁切的位置被红线标记，之后将液压装置3接入电源，使得液压装置3的液压杆下压并带动下支撑板5下压，然后将剪切刀9置于平钢板13上方，再然后将旋转轴6接入电源使得旋转轴6开始旋转带动剪切刀9做滚切式剪板，最后将接裁剪完毕的平钢板13 进行下一步骤，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种密闭门生产用剪板装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面中部的两侧与支撑架(2)的两端固定连接，所述支撑架(2)下表面的中部固定安装有液压装置(3)，且支撑架(2)下表面的两侧固定安装有弹簧(4)，所述液压装置(3)的底端固定安装有下支撑板(5)，所述下支撑板(5)下表面的两侧分别固定安装有两个旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的侧面活动套接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端活动套接在连接扣(8)的一端，所述连接扣(8)的底端固定安装在剪切刀(9)的上表面，所述支撑架(2)的一侧活动套接有活动套(10)，所述活动套(10)靠近剪切刀(9)的一侧固定套接有激光灯(11)，所述工作台(1)的内腔固定套接有输送滚轮(12)，所述输送滚轮(12)上放置有平钢板(13)，所述下支撑板(5)中部的两侧固定安装有侧支撑板(14)，所述侧支撑板(14)的下表面固定安装有外衬套(15)，所述外衬套(15)与内嵌杆(16)的一端活动套接，且外衬套(15)的内腔固定安装有压簧(17)，所述内嵌杆(16)的底端固定安装有下压板(18)，所述下压板(18)的底部活动套接有活动滚轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种密闭门生产用剪板装置，其特征在于：所述支撑架(2)的形状为U形，且支撑架(2)的宽度值等于工作台(1)的宽度值。

3.根据权利要求1所述的一种密闭门生产用剪板装置，其特征在于：所述弹簧(4)的数量为两个，两个所述弹簧(4)的下端分别固定安装在下支撑板(5)上表面的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种密闭门生产用剪板装置，其特征在于：两个所述旋转轴(6)的旋转方向速度一致，两侧所述连接杆(7)以下支撑板(5)的中部为对称点对称安装在旋转轴(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种密闭门生产用剪板装置，其特征在于：所述剪切刀(9)的刀口形状为圆弧形，且剪切刀(9)上表面的两侧固定安装有两个连接扣(8)。

6.根据权利要求1所述的一种密闭门生产用剪板装置，其特征在于：所述活动滚轮(19)的宽度值小于下压板(18)的宽度值，且活动滚轮(19)的形状为圆柱形，所述活动滚轮(19)的外表面包裹有橡胶层。

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