CN213325230U - 一种井下作业用皮带机托辊调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于皮带机托辊调整技术领域，尤其为一种井下作业用皮带机托辊调整机构，包括安装座，所述安装座左侧固定连接有卡板，所述安装座左端内侧通过转轴转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆右端固定连接有转把，所述第一螺杆外侧螺旋连接有调节块，所述调节块内侧滑动连接有滑杆，根据需要进行使用，避免输送带与传动辊摩擦力过大，输送带无法打滑导致驱动装置负荷过大损伤设备，也避免输送带与传动辊摩擦力过小导致装置无法实现输送任务，提高装置使用的稳定性，然后通过固定限位套管将第二螺杆旋入限位套管中，完成输送辊、第一辊套、第二辊套和第三辊套的安装，提高装置安装的便捷性，操作简单。

Description

一种井下作业用皮带机托辊调整机构

技术领域

本实用新型属于皮带机托辊调整技术领域，具体涉及一种井下作业用皮带机托辊调整机构。

背景技术

我国已经成为世界第一产煤大国，然而薄煤层越来越少，目前已经广泛开始深井采煤作业，随着科技的进步，经过国家的整改目前大多数煤矿已经实现连续作业，其关键设备就是井下固定式皮带输送机，作为主力设备以保证煤矿体系的的连续通畅，目前已经成为制约煤矿生产效率的关键因素，而且未来采掘深度会不断增加，因此带式输送机的安装与维护将成为煤矿业关注的焦点。

现有的技术存在以下问题：

1、传统的井下作业用皮带机托辊在使用时均是单一直径的托辊进行使用，输送带与传动辊的接触面积无法调节，若输送带与传动辊摩擦力过大，输送带无法打滑导致驱动装置负荷过大损伤设备，弱输送带与传动辊摩擦力过小导致装置无法实现输送任务；

2、传统的井下作业用皮带机托辊调整机构在调节的托辊位置对输送带涨紧力进行调节的时候，均是直接调节托辊的位置，从而导致托辊与传动带的涨紧力调节不精密，且意外情况没有缓冲保护，。

为解决上述问题，本申请中提出一种井下作业用皮带机托辊调整机构。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种井下作业用皮带机托辊调整机构，具有方便调节托辊的直径和方便调节托辊带动输送带的涨紧力的位置特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井下作业用皮带机托辊调整机构，包括安装座，所述安装座左侧固定连接有卡板，所述安装座左端内侧通过转轴转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆右端固定连接有转把，所述第一螺杆外侧螺旋连接有调节块，所述调节块内侧滑动连接有滑杆，所述调节块左侧固定连接有弹簧，所述弹簧左侧固定连接有安装架，所述安装架内侧转动连接有限位套管，所述限位套管内侧螺旋连接有第二螺杆，所述第二螺杆后端面固定连接有输送辊，所述输送辊外侧滑动连接有第一辊套，所述第一辊套外侧滑动连接有第二辊套，所述第二辊套外侧滑动连接有第三辊套，所述限位套管外侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有限位板，所述第三辊套外侧滑动连接有输送带。

作为本实用新型一种井下作业用皮带机托辊调整机构优选的，所述安装座内侧开设有限位槽，所述第一螺杆左侧通过转轴与所述安装座的限位槽转动连接，所述转把贯穿所述第一螺杆，所述转把呈“L”字形设置，所述调节块内侧开设有螺纹孔，所述第一螺杆外侧与所述调节块的螺纹孔螺旋连接。

作为本实用新型一种井下作业用皮带机托辊调整机构优选的，所述调节块内侧开设有第一滑槽，所述滑杆外侧与所述调节块的第一滑槽滑动连接，所述安装架内侧开设有第二滑槽，所述滑杆外侧与所述安装架的第二滑槽滑动连接，所述安装架内侧开设有连通槽，所述第一螺杆设置在所述安装架的连通槽内侧。

作为本实用新型一种井下作业用皮带机托辊调整机构优选的，所述安装架的数量为两个，所述连接杆的组数为两组，每组所述连接杆的数量为四个，两组所述连接杆呈上下设置在位于前端的所述限位套管外侧，所述限位板后端面与所述第三辊套、第二辊套、第一辊套和输送辊滑动连接，所述输送辊的后端面通过转轴与位于后端的所述安装架转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、根据需要进行使用，避免输送带与传动辊摩擦力过大，输送带无法打滑导致驱动装置负荷过大损伤设备，也避免输送带与传动辊摩擦力过小导致装置无法实现输送任务，提高装置使用的稳定性，然后通过固定限位套管将第二螺杆旋入限位套管中，完成输送辊、第一辊套、第二辊套和第三辊套的安装，连接杆固定的限位板对第一辊套、第二辊套和第三辊套进行限位，提高装置安装的便捷性，操作简单。

2、调节弹簧对安装架的弹力，给予安装架更大的向左的力，从而增大输送带的涨紧力，反之反转转把，减小输送带的涨紧力，从而提高装置的使用稳定性，避免输送带过松造成的滑动，也避免输送带过紧造成加快断裂，且装置调节操作简单，使用稳定，提高装置使用效果，且弹簧对输送带具有过紧的意外保护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中限位套管的安装的结构示意图。

图中：1、安装座；2、卡板；3、第一螺杆；4、调节块；5、滑杆；6、弹簧；7、安装架；8、限位套管；9、第二螺杆；10、输送辊；11、第一辊套；12、第二辊套；13、第三辊套；14、连接杆；15、限位板；16、输送带；17、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示；

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中限位套管的安装的结构示意图。

一种井下作业用皮带机托辊调整机构，包括安装座1，安装座1左侧固定连接有卡板2，安装座1左端内侧通过转轴转动连接有第一螺杆3，第一螺杆3右端固定连接有转把17，第一螺杆3外侧螺旋连接有调节块4，调节块4内侧滑动连接有滑杆5，调节块4左侧固定连接有弹簧6，弹簧6左侧固定连接有安装架7，安装架7内侧转动连接有限位套管8，限位套管8内侧螺旋连接有第二螺杆9，第二螺杆9后端面固定连接有输送辊10，输送辊10外侧滑动连接有第一辊套11，第一辊套11外侧滑动连接有第二辊套12，第二辊套12外侧滑动连接有第三辊套13，限位套管8外侧固定连接有连接杆14，连接杆14另一端固定连接有限位板15，第三辊套13外侧滑动连接有输送带16。

本实施方案中：输送带16在输送辊10上滚动，与输送辊10的接触面积小，则摩擦力为最小，若在输送辊10外侧安装第一辊套11则输送带16与第一辊套11的接触面积增大，则摩擦力增大，若在第一辊套11外侧安装第二辊套12，则输送带16与第二辊套12的接触面积增大，则摩擦力增大，若在第二辊套12外侧安装第三辊套13，则输送带16与第三辊套13的接触面积增大，则摩擦力达到最大，根据需要进行使用，避免输送带16与传动辊摩擦力过大，输送带16无法打滑导致驱动装置负荷过大损伤设备，也避免输送带16与传动辊摩擦力过小导致装置无法实现输送任务，提高装置使用的稳定性，调节块4向右运动从而带动弹簧6向右运动，从而调节弹簧6对安装架7的弹力，给予安装架7更大的向左的力，从而增大输送带16的涨紧力，反之反转转把17，减小输送带16的涨紧力，从而提高装置的使用稳定性，避免输送带16过松造成的滑动，也避免输送带16过紧造成加快断裂。

如图1所示；

图1为本实用新型整体的结构示意图。

在一个可选的实施例中，安装座1内侧开设有限位槽，第一螺杆3左侧通过转轴与安装座1的限位槽转动连接，转把17贯穿第一螺杆3，转把17呈“L”字形设置，调节块4内侧开设有螺纹孔，第一螺杆3外侧与调节块4的螺纹孔螺旋连接。

本实施例中：调节块4向右运动从而带动弹簧6向右运动，从而调节弹簧6对安装架7的弹力，给予安装架7更大的向左的力，从而增大输送带16的涨紧力，反之反转转把17，减小输送带16的涨紧力，从而提高装置的使用稳定性，避免输送带16过松造成的滑动，也避免输送带16过紧造成加快断裂，且装置调节操作简单，使用稳定，提高装置使用效果，且弹簧对输送带具有过紧的意外保护。

如图1所示；

图1为本实用新型整体的结构示意图。

在一个可选的实施例中，调节块4内侧开设有第一滑槽，滑杆5外侧与调节块4的第一滑槽滑动连接，安装架7内侧开设有第二滑槽，滑杆5外侧与安装架7的第二滑槽滑动连接，安装架7内侧开设有连通槽，第一螺杆3设置在安装架7的连通槽内侧。

本实施例中：然后通过固定限位套管8将第二螺杆9旋入限位套管8中，完成输送辊10、第一辊套11、第二辊套12和第三辊套13的安装，连接杆14固定的限位板15对第一辊套11、第二辊套12和第三辊套13进行限位，提高装置安装的便捷性，操作简单，

如图1和图2所示；

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中限位套管的安装的结构示意图。

在一个可选的实施例中，安装架7的数量为两个，连接杆14的组数为两组，每组连接杆14的数量为四个，两组连接杆14呈上下设置在位于前端的限位套管8外侧，限位板15后端面与第三辊套13、第二辊套12、第一辊套11和输送辊10滑动连接，输送辊10的后端面通过转轴与位于后端的安装架7转动连接。

本实施例中：调节弹簧6对安装架7的弹力，给予安装架7更大的向左的力，从而增大输送带16的涨紧力，反之反转转把17，减小输送带16的涨紧力，从而提高装置的使用稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，在使用前，根据需要安装输送辊10、第一辊套11、第二辊套12和第三辊套13，输送带16在输送辊10上滚动，与输送辊10的接触面积小，则摩擦力为最小，若在输送辊10外侧安装第一辊套11则输送带16与第一辊套11的接触面积增大，则摩擦力增大，若在第一辊套11外侧安装第二辊套12，则输送带16与第二辊套12的接触面积增大，则摩擦力增大，若在第二辊套12外侧安装第三辊套13，则输送带16与第三辊套13的接触面积增大，则摩擦力达到最大，根据需要进行使用，避免输送带16与传动辊摩擦力过大，输送带16无法打滑导致驱动装置负荷过大损伤设备，也避免输送带16与传动辊摩擦力过小导致装置无法实现输送任务，提高装置使用的稳定性，然后通过固定限位套管8将第二螺杆9旋入限位套管8中，完成输送辊10、第一辊套11、第二辊套12和第三辊套13的安装，连接杆14固定的限位板15对第一辊套11、第二辊套12和第三辊套13进行限位，提高装置安装的便捷性，操作简单，卡板2通过螺栓与地面固定，通过转动转把17带动第一螺杆3转动，通过滑杆5对调节块4下限位，第一螺杆3转动带动调节块4运动，调节块4向右运动从而带动弹簧6向右运动，从而调节弹簧6对安装架7的弹力，给予安装架7更大的向左的力，从而增大输送带16的涨紧力，反之反转转把17，减小输送带16的涨紧力，从而提高装置的使用稳定性，避免输送带16过松造成的滑动，也避免输送带16过紧造成加快断裂，且装置调节操作简单，使用稳定，提高装置使用效果，且弹簧对输送带具有过紧的意外保护。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种井下作业用皮带机托辊调整机构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)左侧固定连接有卡板(2)，所述安装座(1)左端内侧通过转轴转动连接有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)右端固定连接有转把(17)，所述第一螺杆(3)外侧螺旋连接有调节块(4)，所述调节块(4)内侧滑动连接有滑杆(5)，所述调节块(4)左侧固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)左侧固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)内侧转动连接有限位套管(8)，所述限位套管(8)内侧螺旋连接有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)后端面固定连接有输送辊(10)，所述输送辊(10)外侧滑动连接有第一辊套(11)，所述第一辊套(11)外侧滑动连接有第二辊套(12)，所述第二辊套(12)外侧滑动连接有第三辊套(13)，所述限位套管(8)外侧固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)另一端固定连接有限位板(15)，所述第三辊套(13)外侧滑动连接有输送带(16)。

2.根据权利要求1所述的井下作业用皮带机托辊调整机构，其特征在于：所述安装座(1)内侧开设有限位槽，所述第一螺杆(3)左侧通过转轴与所述安装座(1)的限位槽转动连接，所述转把(17)贯穿所述第一螺杆(3)，所述转把(17)呈“L”字形设置，所述调节块(4)内侧开设有螺纹孔，所述第一螺杆(3)外侧与所述调节块(4)的螺纹孔螺旋连接。

3.根据权利要求1所述的井下作业用皮带机托辊调整机构，其特征在于：所述调节块(4)内侧开设有第一滑槽，所述滑杆(5)外侧与所述调节块(4)的第一滑槽滑动连接，所述安装架(7)内侧开设有第二滑槽，所述滑杆(5)外侧与所述安装架(7)的第二滑槽滑动连接，所述安装架(7)内侧开设有连通槽，所述第一螺杆(3)设置在所述安装架(7)的连通槽内侧。

4.根据权利要求1所述的井下作业用皮带机托辊调整机构，其特征在于：所述安装架(7)的数量为两个，所述连接杆(14)的组数为两组，每组所述连接杆(14)的数量为四个，两组所述连接杆(14)呈上下设置在位于前端的所述限位套管(8)外侧，所述限位板(15)后端面与所述第三辊套(13)、第二辊套(12)、第一辊套(11)和输送辊(10)滑动连接，所述输送辊(10)的后端面通过转轴与位于后端的所述安装架(7)转动连接。

Images