CN211901798U - 一种土压平衡顶管机的排泥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土压平衡顶管机的排泥装置，包括圆筒，所述圆筒的内壁底部右侧固接有竖板，所述竖板的正面安装有支撑机构，所述支撑机构包括螺纹杆、宽板、直板和第一三角板，所述螺纹杆的外壁与竖板的内壁螺连接，所述螺纹杆的左侧与宽板的右侧转动相连。通过支撑机构转动螺纹杆使宽板拉动直板转动，从而调节外壳的角度，进而实现了排泥装置角度的调节，保证了与排出泥土准确对接，防止发生遗漏，降低了工作难度，通过控制机构和开合机构的配合，第二槽轮转动带动横杆和斜板转动从而带动开合机构工作，保证了泥土的排量，防止了堵塞，省去了清理，节约时间，提高了工作效率，提高了实用性，便于推广。

Description

一种土压平衡顶管机的排泥装置

技术领域

本实用新型涉及土压平衡顶管机的排泥技术领域，具体为一种土压平衡顶管机的排泥装置。

背景技术

土压平衡顶管机是指各种机械特殊管节内安装有机械挖土装置，并且用土仓内泥土的压力来平衡土压和地下水压力，同时采用螺旋输送机排出泥土。

但现有的土压平衡顶管机的排泥装置角度固定不能调节，无法根据与排出泥土准确对接，容易发生遗漏，增加工作难度，并且螺旋机入口容易受到堵塞，清理麻烦，浪费时间，降低了工作效率，而且长时间堵塞设备容易磨损，造成损坏，增加维修费用，缩短了使用寿命，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土压平衡顶管机的排泥装置，以解决上述背景技术中提出现有的土压平衡顶管机的排泥装置角度固定不能调节，无法根据与排出泥土准确对接，容易发生遗漏，增加工作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土压平衡顶管机的排泥装置，包括圆筒，所述圆筒的内壁底部右侧固接有竖板，所述竖板的正面安装有支撑机构；

所述支撑机构包括螺纹杆、宽板、直板和第一三角板；

所述螺纹杆的外壁与竖板的内壁螺连接，所述螺纹杆的左侧与宽板的右侧转动相连，所述宽板的上方与直板的正面左侧凹槽滑动卡接，所述直板的内壁与竖板的正面上方转动相连，所述直板的右侧与第一三角板的正面转动相连，所述第一三角板的顶部与外壳的底部右侧相固接。

优选的，所述外壳的右侧固接有支架，所述外壳的底部左侧固接有第二三角板，所述第二三角板的底部与圆筒的内壁底部左侧相固接。

优选的，所述支架的内壁安装有控制机构；

所述控制机构包括电机、长杆、螺旋叶、第一槽轮、皮带、第二槽轮、横杆和斜板；

所述电机的外壁与支架的内壁相固接，所述电机的输出端与长杆的右侧相固接，所述长杆的外壁左右两侧分别与外壳的内壁左右两侧转动相连，所述长杆的外壁与螺旋叶的内壁相固接，所述长杆的左侧与第一槽轮的右侧相固接，所述第一槽轮的外壁通过皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的右侧与横杆的左侧相固接，所述横杆的外壁左右两端分别与外壳的顶部左侧凹槽两侧转动相连，所述横杆的外壁左侧与斜板的内壁相固接。

优选的，所述第一槽轮的直径比第二槽轮的直径大4-8cm。

优选的，所述外壳的顶部左端凹槽两侧均固接有长板，两个所述长板的内部均加工有滑槽，两个所述长板的内侧均固接有长槽。

优选的，两个所述滑槽的内部均安装有开合机构；

所述开合机构包括弹簧、曲板、横板、立板、短板和方块；

所述弹簧的底部与滑槽的底部相固接，所述弹簧的顶部与曲板的底部相固接，所述曲板的外壁滑槽的内壁滑动卡接，所述曲板的正面与横板的左侧转动相连，所述横板的底部左侧与立板的顶部相固接，所述横板的底部右侧与短板的顶部相固接，所述短板的下方与方块的正面转动相连，所述方块的外壁与长槽的内壁滑动卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该土压平衡顶管机的排泥装置结构科学合理，使用安全方便。

通过支撑机构转动螺纹杆使宽板拉动直板转动，从而调节外壳的角度，进而实现了排泥装置角度的调节，保证了与排出泥土准确对接，防止发生遗漏，降低了工作难度。

通过控制机构和开合机构的配合，第二槽轮转动带动横杆和斜板转动从而带动开合机构工作，保证了泥土的排量，防止了堵塞，省去了清理，节约时间，提高了工作效率。

并且防止了由堵塞造成的设备磨损，避免了损坏，降低了维修费用，延长了使用寿命，提高了实用性，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中螺纹杆、宽板和直板的连接关系结构示意图；

图3为图1中第一槽轮、皮带和第二槽轮的连接关系结构示意图；

图4为图1中弹簧、曲板和横板的连接关系结构示意图。

图中：1、圆筒，2、支撑机构，201、螺纹杆，202、宽板，203、直板，204、第一三角板，3、控制机构，301、电机，302、长杆，303、螺旋叶，304、第一槽轮，305、皮带，306、第二槽轮，307、横杆，308、斜板，4、开合机构，401、弹簧，402、曲板，403、横板，404、立板，405、短板，406、方块，5、竖板，6、外壳，7、支架，8、第二三角板，9、长板，10、滑槽，11、长槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种土压平衡顶管机的排泥装置，包括圆筒1，圆筒1的内壁底部右侧固接有竖板5，竖板5的正面安装有支撑机构2，支撑机构2包括螺纹杆201、宽板202、直板203和第一三角板204，螺纹杆201的外壁与竖板5的内壁螺连接，螺纹杆201的左侧与宽板202的右侧转动相连，螺纹杆201受力通过宽板202右侧轴承进行转动，宽板202的上方与直板203的正面左侧凹槽滑动卡接，宽板202受力通过直板203内壁进行上下滑动，直板203的内壁与竖板5的正面上方转动相连，直板203受力通过竖板5正面的销轴进行转动，直板203的右侧与第一三角板204的正面转动相连，第一三角板204的顶部与外壳6的底部右侧相固接。

外壳6的右侧固接有支架7，外壳6的底部左侧固接有第二三角板8，第二三角板8的底部与圆筒1的内壁底部左侧相固接，支架7的内壁安装有控制机构3，控制机构3包括电机301、长杆302、螺旋叶303、第一槽轮304、皮带305、第二槽轮306、横杆307和斜板308，电机301的外壁与支架7的内壁相固接，电机301的型号为Y2-1，电机301的输出端与长杆302的右侧相固接，长杆302的外壁左右两侧分别与外壳6的内壁左右两侧转动相连，长杆302受力通过外壳6内壁两侧的轴承进行转动，长杆302的外壁与螺旋叶303的内壁相固接，长杆302的左侧与第一槽轮304的右侧相固接，第一槽轮304的外壁通过皮带305与第二槽轮306的外壁转动相连，第二槽轮306的右侧与横杆307的左侧相固接，横杆307的外壁左右两端分别与外壳6的顶部左侧凹槽两侧转动相连，横杆307受力通过外壳6顶部槽口两侧的轴承进行转动，横杆307的外壁左侧与斜板308的内壁相固接，第一槽轮304的直径比第二槽轮306的直径大4-8cm，第一槽轮304转动通过皮带305带动第二槽轮306更快转动，外壳6的顶部左端凹槽两侧均固接有长板9，两个长板9的内部均加工有滑槽10，两个长板9的内侧均固接有长槽11，两个滑槽10的内部均安装有开合机构4，开合机构4包括弹簧401、曲板402、横板403、立板404、短板405和方块406，弹簧401的底部与滑槽10的底部相固接，弹簧401的顶部与曲板402的底部相固接，曲板402的外壁滑槽10的内壁滑动卡接，曲板402受力通过滑槽10的内壁上下滑动，曲板402的正面与横板403的左侧转动相连，横板403受力通过曲板402的正面进行转动，横板403的底部左侧与立板404的顶部相固接，横板403的底部右侧与短板405的顶部相固接，短板405的下方与方块406的正面转动相连，短板405受力通过方块406正面的销轴进行进行转动，方块406的外壁与长槽11的内壁滑动卡接，方块406受力通过长槽11的内部进行滑动。

本实例中在使用该装置时，先使螺纹杆201与外界动力装置连接，进而带动螺纹杆201转动，从而使宽板202向右侧移动，进而使直板203向下转动，进而通过第一三角板204使外壳6向上抬起，当角度符合要求时，停止转动螺纹杆201，然后使电机301与外接电源相连通，电机301进行工作，带动长杆302进行转动，从而使螺旋叶转动，转动的长杆302带动第一槽轮304进行转动，从而通过皮带305带动第二槽轮306进行转动，转动的第二槽轮306带动横杆307转动，转动的横杆307通过斜板308将立板404向上抬起，进而使横板403通过曲板402在滑槽10的内壁向上移动，移动的横板403通过短板405使方块406在长槽11的内壁向左侧移动，进而使两侧的横板403打开，当斜板308转动到下方时，弹簧401提供弹力，使横板403回弹，进行关闭，从而实现开合运动，然后外界刀盘将泥土送入圆筒1内通过外壳6顶部开合的横板403处，到达转动的螺旋叶303处，通过螺旋叶303在外壳6底部右侧的槽口排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种土压平衡顶管机的排泥装置，包括圆筒（1），其特征在于：所述圆筒（1）的内壁底部右侧固接有竖板（5），所述竖板（5）的正面安装有支撑机构（2）；

所述支撑机构（2）包括螺纹杆（201）、宽板（202）、直板（203）和第一三角板（204）；

所述螺纹杆（201）的外壁与竖板（5）的内壁螺连接，所述螺纹杆（201）的左侧与宽板（202）的右侧转动相连，所述宽板（202）的上方与直板（203）的正面左侧凹槽滑动卡接，所述直板（203）的内壁与竖板（5）的正面上方转动相连，所述直板（203）的右侧与第一三角板（204）的正面转动相连，所述第一三角板（204）的顶部与外壳（6）的底部右侧相固接。

2.根据权利要求1所述的一种土压平衡顶管机的排泥装置，其特征在于：所述外壳（6）的右侧固接有支架（7），所述外壳（6）的底部左侧固接有第二三角板（8），所述第二三角板（8）的底部与圆筒（1）的内壁底部左侧相固接。

3.根据权利要求2所述的一种土压平衡顶管机的排泥装置，其特征在于：所述支架（7）的内壁安装有控制机构（3）；

所述控制机构（3）包括电机（301）、长杆（302）、螺旋叶（303）、第一槽轮（304）、皮带（305）、第二槽轮（306）、横杆（307）和斜板（308）；

所述电机（301）的外壁与支架（7）的内壁相固接，所述电机（301）的输出端与长杆（302）的右侧相固接，所述长杆（302）的外壁左右两侧分别与外壳（6）的内壁左右两侧转动相连，所述长杆（302）的外壁与螺旋叶（303）的内壁相固接，所述长杆（302）的左侧与第一槽轮（304）的右侧相固接，所述第一槽轮（304）的外壁通过皮带（305）与第二槽轮（306）的外壁转动相连，所述第二槽轮（306）的右侧与横杆（307）的左侧相固接，所述横杆（307）的外壁左右两端分别与外壳（6）的顶部左侧凹槽两侧转动相连，所述横杆（307）的外壁左侧与斜板（308）的内壁相固接。

4.根据权利要求3所述的一种土压平衡顶管机的排泥装置，其特征在于：所述第一槽轮（304）的直径比第二槽轮（306）的直径大4-8cm。

5.根据权利要求1所述的一种土压平衡顶管机的排泥装置，其特征在于：所述外壳（6）的顶部左端凹槽两侧均固接有长板（9），两个所述长板（9）的内部均加工有滑槽（10），两个所述长板（9）的内侧均固接有长槽（11）。

6.根据权利要求5所述的一种土压平衡顶管机的排泥装置，其特征在于：两个所述滑槽（10）的内部均安装有开合机构（4）；

所述开合机构（4）包括弹簧（401）、曲板（402）、横板（403）、立板（404）、短板（405）和方块（406）；

所述弹簧（401）的底部与滑槽（10）的底部相固接，所述弹簧（401）的顶部与曲板（402）的底部相固接，所述曲板（402）的外壁滑槽（10）的内壁滑动卡接，所述曲板（402）的正面与横板（403）的左侧转动相连，所述横板（403）的底部左侧与立板（404）的顶部相固接，所述横板（403）的底部右侧与短板（405）的顶部相固接，所述短板（405）的下方与方块（406）的正面转动相连，所述方块（406）的外壁与长槽（11）的内壁滑动卡接。

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