CN212179886U - 一种液压支架顶板倾角监测传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压支架顶板倾角监测传感器，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有立板，两个所述立板的后端面均安装有固定机构，所述固定机构包括凸板、圆板、直板和螺栓，所述凸板的正面下方与立板的后端面转动相连，所述凸板的正面左侧与圆板的后端面相固接。通过固定机构控制凸板转动实现了传感器和底板的固定，便于更换，省却更换底板的麻烦，降低了成本，提高了实用性，同时固定机构将传感器和底板分为两体，不需要拆卸底板，更换简单，降低了工作难度，通过夹持机构方板在凹板内壁滑动，利用第二斜板带动弧板转动改变位置，实现与夹板完美贴合，保证了固定效果，防止了松动，便于推广。

Description

一种液压支架顶板倾角监测传感器

技术领域

本实用新型涉及液压支架顶板倾角监测传感器技术领域，具体为一种液压支架顶板倾角监测传感器。

背景技术

液压支架顶板倾角监测传感器指液压支架顶板在其顶板、底板、自重、工作阻力等作用力下，要时刻处于平衡状态，配备倾角传感器用于检测液压支架顶板水平面X轴和Y轴的倾斜角度值。

现有的液压支架顶板倾角监测传感器在使用底板和传感器安装为一体，需要整体更换，每次需要更换新的底板，增加了成本，降低了实用性，并且底板和液压支架顶板安装复杂，更换麻烦，增加了工作难度，同时液压支架顶板凹凸不平，夹板无法完全贴合，影响固定效果，容易松动，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压支架顶板倾角监测传感器，以解决上述背景技术中提出现有的液压支架顶板倾角监测传感器在使用底板和传感器安装为一体，需要整体更换，每次需要更换新的底板，增加了成本，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压支架顶板倾角监测传感器，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有立板，两个所述立板的后端面均安装有固定机构；

所述固定机构包括凸板、圆板、直板和螺栓；

所述凸板的正面下方与立板的后端面转动相连，所述凸板的正面左侧与圆板的后端面相固接，所述圆板的外壁与直板的正面右侧凹槽滑动卡接，所述直板的内壁与螺栓的外壁螺纹连接，所述螺栓的底部与底板的顶部左侧转动相连。

优选的，所述底板的顶部贴合有传感器，所述传感器的左右两侧分别与凸板的底部内侧相卡接。

优选的，所述底板的底部左右两侧均加工有滑槽，所述底板的底部左右两侧均固接有竖板，两个所述竖板的内壁均安装有控制机构；

所述控制机构包括螺纹杆、握把、槽轮、短杆、曲板和方块；

所述螺纹杆的外壁与竖板的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的左侧与握把的右侧相固接，所述螺纹杆的右侧与槽轮的左侧相固接，所述槽轮的内壁上下均与短杆的外壁滑动卡接，两个所述短杆的外侧分别与曲板的左侧内壁上下相固接，所述曲板的顶部与方块的底部相固接，所述方块的外壁与滑槽的内壁滑动卡接。

优选的，所述方块和滑槽组成滑动机构。

优选的，所述曲板的右侧安装有夹持机构；

所述夹持机构包括凹板、方板、第一斜板、第二斜板、弧板、细杆和短板；

所述凹板的左侧与曲板的右侧相固接，所述凹板的内壁与方板的外壁滑动卡接，所述方板的正面与第一斜板的左侧转动相连，所述第一斜板的右侧与第二斜板的右侧转动相连，所述第一斜板的正面右侧与弧板的左侧转动相连，所述弧板的正面左侧与细杆的右侧相固接，所述第二斜板的左侧与短板的正面转动相连，所述短板的左侧与曲板的右侧底部相固接。

优选的，所述细杆的外侧左侧位于第一斜板和第二斜板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压支架顶板倾角监测传感器。

通过固定机构控制凸板转动实现了传感器和底板的固定，便于更换，省却更换底板的麻烦，降低了成本，提高了实用性。

同时固定机构将传感器和底板分为两体，不需要拆卸底板，更换简单，降低了工作难度。

通过夹持机构方板在凹板内壁滑动，利用第二斜板带动弧板转动改变位置，实现与夹板完美贴合，保证了固定效果，防止了松动，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中凸板、圆板和直板的连接关系结构示意图；

图3为图1中螺纹杆、握把和槽轮的连接关系结构示意图；

图4为图1中凹板、方板和第一斜板的连接关系结构示意图。

图中：1、底板，2、固定机构，201、凸板，202、圆板，203、直板，204、螺栓，3、控制机构，301、螺纹杆，302、握把，303、槽轮，304、短杆，305、曲板，306、方块，4、夹持机构，401、凹板，402、方板，403、第一斜板，404、第二斜板，405、弧板，406、细杆，407、短板，5、传感器，6、滑槽，7、竖板，8、立板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压支架顶板倾角监测传感器，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固接有立板8，两个立板8的后端面均安装有固定机构2，固定机构2包括凸板201、圆板202、直板203和螺栓204，凸板201的正面下方与立板8的后端面转动相连，凸板201受力通过立板8的后端面销轴进行转动，凸板201的正面左侧与圆板202的后端面相固接，圆板202的外壁与直板203的正面右侧凹槽滑动卡接，圆板202受力通过直板203正面右侧凹槽左右滑动，直板203的内壁与螺栓204的外壁螺纹连接，螺栓204的底部与底板1的顶部左侧转动相连，螺栓204受力通过底板1顶部左侧的轴承进行转动，底板1的顶部贴合有传感器5，传感器5SDA-8200，传感器5的左右两侧分别与凸板201的底部内侧相卡接。

底板1的底部左右两侧均加工有滑槽6，底板1的底部左右两侧均固接有竖板7，两个竖板7的内壁均安装有控制机构3，控制机构3包括螺纹杆301、握把302、槽轮303、短杆304、曲板305和方块306，螺纹杆301的外壁与竖板7的内壁螺纹连接，螺纹杆301受力通过竖板7左右转动，螺纹杆301的左侧与握把302的右侧相固接，握把302方便转动螺纹杆301，螺纹杆301的右侧与槽轮303的左侧相固接，槽轮303的内壁上下均与短杆304的外壁滑动卡接，槽轮303受力通过短杆304转动，两个短杆304的外侧分别与曲板305的左侧内壁上下相固接，曲板305的顶部与方块306的底部相固接，方块306的外壁与滑槽6的内壁滑动卡接，方块306和滑槽6组成滑动机构，方块306受力通过滑槽6的内壁左右滑动，曲板305的右侧安装有夹持机构4，夹持机构4包括凹板401、方板402、第一斜板403、第二斜板404、弧板405、细杆406和短板407，凹板401的左侧与曲板305的右侧相固接，凹板401的内壁与方板402的外壁滑动卡接，方板402受力通过凹板401的镍币上下滑动，方板402的正面与第一斜板403的左侧转动相连，第一斜板403受力通过方板402正面的销轴进行转动，第一斜板403的右侧与第二斜板404的右侧转动相连，第一斜板403的正面右侧与弧板405的左侧转动相连，弧板405受力通过第一斜板403正面右侧销轴进行转动，弧板405的正面左侧与细杆406的右侧相固接，第二斜板404的左侧与短板407的正面转动相连，第二斜板404受力通过短板407正面的销轴进行转动，短板407的左侧与曲板305的右侧底部相固接，细杆406的外侧左侧位于第一斜板403和第二斜板404之间，斜杆406对第一斜板403和第二斜板404中的间隙进行限位，防止第一斜板403和第二斜板404转动角度过大。

本实例中，在使用该传感器5时，现将底板1对准液压支架顶板，使顶板在多个弧板405的内侧，然后转动两侧的握把302，进而带动螺纹杆301向内侧转动，从而带动槽轮303向内侧移动，移动的槽轮303通过短杆304带动曲板305利用方块306在滑槽6的内壁向内侧移动，从而带动夹持机构4向内侧移动，直到多个弧板405将支架顶板夹紧后停止转动握把302，在弧板405与到凹凸不平时，会使第二斜板上下转动，从而带动方板402在凹板401内壁上下移动，满足弧板405的转动调节，使其与支架顶板完全贴合抵紧，接着讲传感器5的底部与底板1的顶部相抵紧，随后转动两侧的螺栓204，进而带动直板203向上移动，移动直板203通过圆板202时凸板201向内侧转动，直至凸板201的底部内侧将传感器5抵紧，从而保证底板1和传感器5的连接固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压支架顶板倾角监测传感器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左右两侧均固接有立板（8），两个所述立板（8）的后端面均安装有固定机构（2）；

所述固定机构（2）包括凸板（201）、圆板（202）、直板（203）和螺栓（204）；

所述凸板（201）的正面下方与立板（8）的后端面转动相连，所述凸板（201）的正面左侧与圆板（202）的后端面相固接，所述圆板（202）的外壁与直板（203）的正面右侧凹槽滑动卡接，所述直板（203）的内壁与螺栓（204）的外壁螺纹连接，所述螺栓（204）的底部与底板（1）的顶部左侧转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种液压支架顶板倾角监测传感器，其特征在于：所述底板（1）的顶部贴合有传感器（5），所述传感器（5）的左右两侧分别与凸板（201）的底部内侧相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种液压支架顶板倾角监测传感器，其特征在于：所述底板（1）的底部左右两侧均加工有滑槽（6），所述底板（1）的底部左右两侧均固接有竖板（7），两个所述竖板（7）的内壁均安装有控制机构（3）；

所述控制机构（3）包括螺纹杆（301）、握把（302）、槽轮（303）、短杆（304）、曲板（305）和方块（306）；

所述螺纹杆（301）的外壁与竖板（7）的内壁螺纹连接，所述螺纹杆（301）的左侧与握把（302）的右侧相固接，所述螺纹杆（301）的右侧与槽轮（303）的左侧相固接，所述槽轮（303）的内壁上下均与短杆（304）的外壁滑动卡接，两个所述短杆（304）的外侧分别与曲板（305）的左侧内壁上下相固接，所述曲板（305）的顶部与方块（306）的底部相固接，所述方块（306）的外壁与滑槽（6）的内壁滑动卡接。

4.根据权利要求3所述的一种液压支架顶板倾角监测传感器，其特征在于：所述方块（306）和滑槽（6）组成滑动机构。

5.根据权利要求3所述的一种液压支架顶板倾角监测传感器，其特征在于：所述曲板（305）的右侧安装有夹持机构（4）；

所述夹持机构（4）包括凹板（401）、方板（402）、第一斜板（403）、第二斜板（404）、弧板（405）、细杆（406）和短板（407）；

所述凹板（401）的左侧与曲板（305）的右侧相固接，所述凹板（401）的内壁与方板（402）的外壁滑动卡接，所述方板（402）的正面与第一斜板（403）的左侧转动相连，所述第一斜板（403）的右侧与第二斜板（404）的右侧转动相连，所述第一斜板（403）的正面右侧与弧板（405）的左侧转动相连，所述弧板（405）的正面左侧与细杆（406）的右侧相固接，所述第二斜板（404）的左侧与短板（407）的正面转动相连，所述短板（407）的左侧与曲板（305）的右侧底部相固接。

6.根据权利要求5所述的一种液压支架顶板倾角监测传感器，其特征在于：所述细杆（406）的外侧左侧位于第一斜板（403）和第二斜板（404）之间。

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